Pressbauteile für Dämpfung

Federn-absorbierende Stanzteile sind metallene Teile, die durch den Stanzprozess hergestellt werden und in verschiedenen Federsystemen verwendet werden. Sie spielen eine wichtige Rolle bei der Dämpfung von Schwingungen und dem Reduzieren von Geräuschen in den Bereichen Automobilbau, Motorräder, Bauwesen, Industrieausrüstung usw.

Funktionen

Hohe Festigkeit und Flexibilität: Federn-absorbierende Stanzteile müssen verschiedene Kräfte während der Vibration aushalten, daher müssen sie ausreichende Festigkeit aufweisen, um Verformungen oder Schäden zu vermeiden. Gleichzeitig benötigen sie eine gewisse Flexibilität, um Schwingungen effektiv zu absorbieren und zu dämpfen, elastisch zu deformieren, wenn sie einer Kraft ausgesetzt sind, und Schwingungsenergie in andere Formen von Energie umzuwandeln.

Gute Maßgenauigkeit: Um eine präzise Anpassung an andere Komponenten im Dämpfungssystem sicherzustellen, wird eine hohe Maßgenauigkeit von Dämpfungs-Stanzteilen verlangt. Zum Beispiel der Innendurchmesser und Außendurchmesser des Dämpfungsfedersitzes, die Position und Größe der Befestigungslöcher des Dämpfergestells usw. müssen alle streng innerhalb eines bestimmten Toleranzbereichs kontrolliert werden, um die Leistung und Stabilität des Dämpfungssystems zu gewährleisten.

Müdungsresistenz: Während der Fahrzeugbewegung oder Betrieb von Geräten werden Dämpfungs-Stanzteile kontinuierlich periodischen Schwingungslasten ausgesetzt und sind anfällig für Müdigkeitserscheinungen. Daher müssen diese Teile eine gute Müdungsresistenz aufweisen, in der Lage sein, während einer langen Nutzung stabile Leistung zu bieten, und die Dienstlebensdauer verlängern.

Material

Hochfestes Stahl: Es ist ein verbreitetes Material für die Fertigung von Stoßdämpfenden Presseteilen, wie Federgestell. Hochfestes Stahl hat eine hohe Nachgiebigkeitsstärke und Zugfestigkeit, kann große Lasten aushalten und besitzt auch eine gute Elastizität und Ermüdungswiderstand. Es eignet sich für die Fertigung von Stoßdämpfenden Federhaltern, Stoßdämpferträger und anderen Teilen mit hohen Anforderungen an Stärke und Steifigkeit.

Aluminiumlegierung: Aufgrund ihres geringen Gewichts und der hohen spezifischen Stärke wird Aluminiumlegierung auch in einigen Stoßdämpfenden Presseteilen mit strengen Gewichtsanforderungen eingesetzt, wie in Stoßdämpferkomponenten in einigen Luxusautos oder im Luft- und Raumfahrtbereich. Aluminiumlegierungsstoffe können das Gesamtgewicht von Geräten oder Fahrzeugen effektiv reduzieren, während sie gleichzeitig die Stoßdämpfungseigenschaften sicherstellen, was die Leistung und den Kraftstoffverbrauch verbessert.

Kupferlegierung: In einigen speziellen Fällen, bei denen eine gute elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit oder Korrosionsbeständigkeit benötigt wird, werden Kupferlegierungen zur Herstellung von Stoßdämpfungsdauerstahlteilen eingesetzt. Zum Beispiel in manchen elektronischen Geräten oder Industrieausrüstungen in speziellen Umgebungen kann die aus Kupferlegierung hergestellte Federelement-Verbindungplatte die elektrischen Anforderungen oder Korrosionsbeständigkeit des Geräts erfüllen, während gleichzeitig eine Stoßdämpfung erreicht wird.

Herstellungsverfahren

Prägen: Auf Basis der Designzeichnungen für dämpfende Prägeteile werden hochpräzise Presswerkzeuge hergestellt. Das ausgewählte Metallblech oder -spule wird in die Pressmaschine eingespeist, und Druck wird über das Werkzeug auf das Blech ausgeübt, um es plastisch nach der vorgegebenen Form und Größe zu deformieren. Der Prägprozess kann mehrere Schritte umfassen, wie Lochstanzung, Biegen, Ziehen und Stanzen, um komplexe Formen und Strukturen zu erstellen. Zum Beispiel wird bei der Fertigung eines Dämpfersitzes zunächst durch den Lochstanzprozess ein Blechabzug erhalten, dann wird durch Ziehen und Biegen die Hauptform des Sitzes gebildet, und abschließend wird das Montage Loch durch den Stanzprozess verarbeitet.

Oberflächenbehandlung: Um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit und äußere Qualitätserscheinung von Stoßdämpfer-Pressteilen zu verbessern, wird in der Regel eine Oberflächenbehandlung benötigt. Gängige Verfahren der Oberflächenbehandlung umfassen Elektroplattierung, Sprühen, Schwarzoxidierung usw. Elektroplattierung kann eine Schicht Metall, wie Zink, Chrom usw., auf die Oberfläche der Teile aufbringen, um deren Korrosions- und Verschleißbeständigkeit zu erhöhen; Sprühen kann eine organische Beschichtung auf der Oberfläche der Teile bilden, die sowohl einen schützenden als auch dekorativen Effekt hat; die Schwarzoxidierung kann ein schwarzes Oxidfilm auf der Metalloberfläche bilden, was nicht nur die Korrosionsbeständigkeit verbessert, sondern auch die optische Erscheinung der Teile steigert.

Die Haupttypen sind: Stoßdämpferspulehalter, Stoßdämpferhalterung usw., weit verbreitet in den Bereichen Automobilbau, Motorräder, Industrieausrüstungen, Elektronikgeräte, Luft- und Raumfahrttechnik sowie anderen Gebieten.

F: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?

A: Wir sind eine Fabrik, die seit über 15 Jahren Metall-Stampfbauteile herstellt.

F: Was sind Ihre Hauptprodukte?

A: Wir sind ein Formenunternehmen, das sich hauptsächlich mit der Entwicklung, dem Design, der Fertigung und dem Verkauf von Formen beschäftigt, wie z.B. Automobilteile, Motorradteile, Hardwareteile, Elektroteile und anderen Formenproduktionen sowie Produkt-Stampfen etc.

F: Welche Oberflächenbehandlung haben Sie?

A: Dacromet, Pulverbeschichtung, Zinkschicht, Nickelschicht, Bleischicht, Kupferschicht, Silberschicht, Goldschicht, Anodieren, Salzspraytest usw. Da wir uns auf Stanzwerkzeuge und metallene Stanzbauteile konzentrieren, wird die Oberflächenbehandlung durch Lieferanten durchgeführt.

F: Kann ich Proben erhalten?

A: Ja, eine Probestellung kann für die Qualitätsprüfung und Marktentwicklung genutzt werden, und der Versand wird in Rechnung gestellt. Bei einem einfachen Probeexemplar verlangen wir keine Gebühren; bei einem OEM/ODM-Probeexemplar berechnen wir Probegebühren.

Q: Was ist die Mindestbestellmenge?

A: Wenn Ware auf Lager ist, beträgt die Mindestbestellmenge 1000 Stück.

F: Wann ist die Lieferzeit?

A: Der Herstellungszyklus für Stanzwerkzeuge beträgt 20-50 Tage, und Standard-Stanzteile können 3 bis 10 Tage nach Zahlung geliefert werden. Bei OEM oder Werkzeugherstellung werden wir die Lieferzeit mit Ihnen bestätigen.

F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Wir empfehlen eine Vorauszahlung von 50 % T/T und die Ausgleichszahlung vor dem Versand. Probekosten.

Q: Akzeptieren Sie OEM/ODM?

A: Ja. Wir haben mehr als 15 Jahre Erfahrung im OEM/ODM-Bereich.