Schokopvangende stempelonderdelen

Schokopvangende stempelonderdelen zijn metalen onderdelen die gemaakt zijn door een stempelproces en worden gebruikt in verschillende schokopvangsystemen. Ze spelen een belangrijke rol in schokdemping en geluidsdemping in de velden van auto's, motorfietsen, bouw, industriële apparatuur, enz.

Kenmerken

Hoge sterkte en flexibiliteit: Schokopvangende stempelonderdelen moeten verschillende krachten weerstaan tijdens trillingen, dus ze moeten voldoende sterkte hebben om te voorkomen dat ze vervormen of beschadigen. Tegelijkertijd, om trillingen effectief op te vangen en te dempen, moeten ze ook een bepaalde flexibiliteit hebben, in staat zijn om elastisch te vervormen wanneer er kracht op wordt uitgeoefend, en trillingsenergie om te zetten in andere vormen van energie.

Goede dimensionele nauwkeurigheid: Om een nauwkeurige afstemming met andere onderdelen in het dempingssysteem te waarborgen, wordt een hoge dimensionele nauwkeurigheid van gedempte stempeldelen vereist. Bijvoorbeeld, de binnen- en buitendiameter van de dempingsveerzetel, de positie en grootte van de montagegaten van de demperbeugel, enz., moeten allemaal strikt worden beheerd binnen een bepaalde tolerantie om de prestaties en stabiliteit van het dempingssysteem te waarborgen.

Moeiwiederstand: Tijdens het rijden van een voertuig of het bedrijven van apparatuur ondergaan dempende stempeldelen continu periodieke trillingsbelastingen en zijn vatbaar voor vermoeidheid. Daarom dienen deze onderdelen goede moeiwiederstand te bezitten, in staat te zijn om tijdens langdurig gebruik stabiele prestaties te behouden en de serviceleven duur te verlengen.

Materiaal

Hoogsterkte staal: Dit is een veelgebruikte materiaal voor de productie van schokopnemende stempelde onderdelen, zoals veerstaal. Hoogsterkte staal heeft een hoge uitzaaiingssterkte en treksterkte, kan grote belastingen verdragen en heeft ook goede elasticiteit en vermoeimingsweerstand. Het is geschikt voor de productie van schokopnemende veerzittingen, schokdemperbeugels en andere onderdelen met hoge eisen aan sterkte en starheid.

Aluminiumlegering: Door zijn lage gewicht en hoge specifieke sterkte wordt aluminiumlegering ook breed gebruikt in sommige schokopnemende stempelde onderdelen met strenge gewichtseisen, zoals schokopnemende onderdelen in sommige high-end auto's of luchtvaartgebieden. Aluminiumlegeringen kunnen effectief het totale gewicht van apparatuur of voertuigen verminderen terwijl ze de schokopnemende prestaties waarborgen, wat de prestaties en brandstofefficiëntie verbetert.

Koperlegering: In sommige speciale gelegenheden voor schokopvang waar goede elektrische geleiding, thermische geleiding of corrosiebestendigheid vereist is, worden koperlegeringen gebruikt om schokopnemende stempelonderdelen te fabriceren. Bijvoorbeeld, in sommige elektronische apparaten of industrieële apparaten in bijzondere omgevingen kan het uit elastisch materiaal gemaakte aansluitplaatje van koperlegering de elektrische eigenschappen of corrosiebestendigheidsvereisten van het apparaat voldoen terwijl het tegelijkertijd schokopvang biedt.

Vervaardigingsproces

Stansen: Volgens de ontwerptekeningen van demper-stansonderdelen worden hoognauwkeurige stansvormen gemaakt. Het gekozen metaalplaat of -rol wordt in de stansmachine gevoerd, en er wordt druk uitgeoefend op het plaat via de vorm om het plastisch te deformeren volgens de vooraf bepaalde vorm en afmetingen. Het stansproces kan meerdere processen omvatten zoals uitsnijden, buigen, trekken en uithollen om complexe vormen en structuren te vormen. Bijvoorbeeld, bij het maken van een demperspringschijf wordt eerst de blanco verkregen door het uitsnijproces, daarna wordt de hoofdvorm van de springschijf gevormd door het trek- en buigproces, en ten slotte wordt het montagegat verwerkt door het uithollingsproces.

Oppervlaktebehandeling: Om de corrosiebestendigheid, slijtagebestendigheid en uiterlijk van demperschokdelen te verbeteren, is vaak een oppervlaktebehandeling vereist. Gangbare methoden voor oppervlaktebehandeling omvatten elektroplating, spuiten, zwartingsbehandeling, enzovoort. Elektroplating kan een laag metaal, zoals zink, chroom, etc., aanbrengen op het oppervlak van de onderdelen om hun corrosiebestendigheid en slijtagebestendigheid te verbeteren; spuiten kan een organische coating vormen op het oppervlak van de onderdelen om een beschermende en decoratieve functie te vervullen; zwartingsbehandeling kan een zwarte oxidaatlaag vormen op de metalen oppervlakte, wat niet alleen de corrosiebestendigheid verbetert, maar ook de esthetiek van de onderdelen verhoogt.

De hoofdcategorieën zijn: demperspringschijf, dempersteun, enz., breedtoepelbaar in auto's, motorfietsen, industriële apparatuur, elektronische apparatuur, luchtvaartapparatuur en andere sectoren.

V: Bent u een fabriek of handelsbedrijf?

A: Wij zijn een fabriek die al meer dan 15 jaar metalen drukdelen produceert.

Q: Wat zijn uw hoofdproducten?

A: Wij zijn een mouwbedrijf dat zich voornamelijk bezighoudt met ontwikkeling, ontwerp, productie en verkoop van mouwen, zoals autodelen, motorfietsdelen, hardwareonderdelen, elektriciteitsdelen en andere mouwproductie en product stamping etc.

Q: Welke oppervlaktebehandeling hebben jullie?

A: Dacromet, poederschildering, zinkchroomen, nikkelchroomen, tinchroomen, koperchroomen, zilverchroomen, goudchroomen, anodiseren, zoutspuittest, enz. Aangezien wij ons richten op drukgereedschap en metaalstamping onderdelen, wordt de oppervlaktebehandeling uitgevoerd door leveranciers.

Q: Kan ik monsters krijgen?

A: Ja, een voorbeeldbestelling kan worden gebruikt voor kwaliteitscontrole en marktonderzoek, en de verzendkosten worden in rekening gebracht. Als het een eenvoudig monster is, zullen we geen kosten in rekening brengen; als het een OEM/ODM-monster is, zullen we monsters kosten berekenen.

Q: Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

A: Wanneer er voorraad beschikbaar is, is de minimale bestelhoeveelheid 1000 stuks.

V: Wanneer is de leveringstijd?

A: De productiecyclus van de stempers is 20-50 dagen, en standaard gestampte onderdelen kunnen 3 tot 10 dagen na betaling worden afgeleverd. Als het gaat om OEM of modellen maken, zullen we de leverdatum met u bevestigen.

V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: We raden aan een voorschot van 50% T/T en de resterende betaling vóór verzending. monsters kosten.

Q: Accepteert u OEM/ODM?

A: Ja. We hebben meer dan 15 jaar ervaring met OEM/ODM.