Stødabsorberende stempeldele

Schockabsorberende presningsdele er metaldele, der fremstilles ved presningsprocessen og bruges i forskellige schockabsorberende systemer. De spiller en vigtig rolle ved schockabsorption og støjreduktion inden for felterne automobiler, motorcykler, byggeindustrien, industrielt udstyr osv.

Funktioner

Høj styrke og fleksibilitet: Schockabsorberende presningsdele skal kunne modstå forskellige kræfter under vibration, så de skal have tilstrækkelig styrke for at undgå deformation eller skade. Samtidig skal de for at kunne absorbere og dæmpe vibration effektivt have en vis fleksibilitet, kunne deformere elastisk, når de udsættes for kraft, og konvertere vibrationsenergi til andre former for energi.

God dimensionelt nøjagtighed: For at sikre præcise match med andre komponenter i dæmpningssystemet kræves det, at dimensionelle nøjagtigheden af dæmpningsstempeldele er høj. For eksempel indre og ydre diameter af dæmpningsforsprings座, placeringen og størrelsen af monteringshullerne på dæmpningsbrackettet osv., alle skal kontrolleres strengt inden for en bestemt tolerancegrænse for at sikre ydeevne og stabilitet af dæmpningssystemet.

Modstandsdygtighed mod træthed: Under kørsel af køretøjer eller drift af udstyr vil dæmpningsstempeldele blive udsat for kontinuerlige periodiske vibrationsbelastninger og er underlagt træthed. Derfor skal disse dele have god modstandsdygtighed mod træthed, kunne opretholde stabil ydeevne under langtidsbrug og forlænge tjenesteliv.

Materiale

Højstark stål: Det er et almindeligt materiale til fremstilling af skokabsorberende presningsdele, såsom fedtskruer. Højstarkt stål har høj cedeværdi og trækstyrke, kan udholde store belastninger og har også god elasticitet og modstand mod udmattelse. Det er egnet til fremstilling af skokabsorberende fjederbuer, amortørklodser og andre dele med krav om høj styrke og stivhed.

Aluminiumalliancer: På grund af deres letvægtighed og høj specifik styrke bruges aluminiumalliancer også bredt i nogle skokabsorberende presningsdele med strikte vægtkrav, såsom skokabsorberende dele i nogle højklasse biler eller aerospaceområdet. Aluminiummateriale kan effektivt reducere den samlede vægt af udstyr eller køretøjer, samtidig med at det sikrer skokabsorberende ydeevne, hvilket forbedrer ydeevne og brændstoføkonomi.

Kobberleligatur: På nogle specielle tilfælde med dampfangst kræves god elektrisk ledningsevne, varmeledningsevne eller korrosionsmodstand, bruges kobberleligaturer til at fremstille dampfangs-stempeldele. For eksempel i nogle elektroniske apparater eller industrielle maskiner i specielle miljøer kan den elastiske forbundsplade lavet af kobberleligatur opfylde apparatets krav til elektrisk ydelse eller korrosionsmodstand samtidig med at opnå dampfang.

Fremstillingsproces

Presning: I overensstemmelse med designtegninger for presningsdele med dampfbeting, produceres højpræcise presningsformer. Den valgte metallskive eller -tråd føres ind i presningsmaskinen, og tryk anvendes på skiven gennem formen for at få den til at plaskisk deformere efter den forudbestemte form og størrelse. Presningsprocessen kan omfatte flere processer såsom klipping, bøjning, strækning og fræsning for at danne komplekse former og strukturer. For eksempel ved produktion af en dampfbetonet sæde, fås blankingen først gennem klippingsprocessen, derefter dannes den primære form af sæden gennem stræk- og bøjningsprocessen, og til sidst behandles monteringshullet gennem fræsningen.

Overfladebehandling: For at forbedre korrosionsmodstand, skurværkstofmodstand og udseendekvaliteten af dæmpende presningsdele kræves der ofte en overfladebehandling. Almindelige overfladebehandlingsmetoder inkluderer elektroplatering, sprøjting, sortfavningsbehandling osv. Elektroplatering kan plater et lag metal, såsom zink, krom osv., på overfladen af delene for at forbedre deres korrosionsmodstand og skurværkstofmodstand; sprøjting kan danne et organisk coatingslag på overfladen af delene til beskyttelse og dekorativ formål; sortfavningsbehandling kan danne et sort oxidfilm på metallen overflade, hvilket ikke kun forbedrer korrosionsmodstanden, men også øger smukkheden af delene.

De hovedsaglige typer er: dæmperspiralseat, dæmperstøtte osv., brugt i bred omfang inden for bilindustrien, motorcykler, industrielt udstyr, elektronisk udstyr, luft- og rumfartudstyr og andre områder.

Q: Er du en fabrik eller handelsfirma?

S: Vi er en fabrik, der har produceret metalpresningskomponenter i mere end 15 år.

S: Hvad er jeres hovedprodukter?

S: Vi er et formvarerfirma, der hovedsagelig beskæftiger sig med udvikling, design, produktion og salg af formvarer, såsom automobilkomponenter, motorcykelkomponenter, hardwarekomponenter, elektriske komponenter og andre formvarerproduktion og produktpræning mv.

S: Hvad for overfladebehandling har I?

S: Dacromet, pulverlakkering, zinkplåtering, nikkelplåtering, tinplåtering, kobberplåtering, sølvplåtering, guldplåtering, anodering, salt spray test osv. Da vi fokuserer på præningsværktøjer og metalpræningskomponenter, udføres overfladebehandlingen via leverandører.

S: Kan jeg få eksempler?

A: Ja, prøveordre kan bruges til kvalitetsinspektion og markedsprøvering, og fragt vil blive indsamlet. Hvis det er en simpel prøve, vil vi ikke oplægge gebyr; hvis det er en OEM/ODM-prøve, vil vi oplægge prøvegebyrer.

Q: Hvad er den minimale ordremængde?

A: Når der er lager, er den minimale ordremængde 1000 stk.

Q: Hvornår er leveringstiden?

A: Produktionscyklen for presesværktøj er 20-50 dage, og standard presedele kan leveres 3 til 10 dage efter betaling. Hvis det er OEM eller produktion af værktøj, vil vi bekræfte leveringsdatoen med dig.

Spørgsmål: Hvad er jeres betalingsbetingelser?

A: Vi anbefaler en 50% T/T-depositum, og resten betales før afsendelse. Prøveomkostninger.

Q: Accepterer I OEM/ODM?

A: Ja. Vi har mere end 15 års erfaring med OEM/ODM.