Bahagian penyerap kerosakan tembukan

Bahagian penampungan terjangan adalah bahagian logam yang dibuat melalui proses penampungan dan digunakan dalam pelbagai sistem penyerap terjangan. Mereka memainkan peranan penting dalam penyerapan terjangan dan pengurangan bunyi dalam bidang kereta, motosikal, pembinaan, peralatan industri, dll.

Ciri-ciri

Kekuatan dan fleksibiliti tinggi: Bahagian penampungan terjangan perlu tahan kepada pelbagai daya semasa getaran, jadi mereka mesti mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk mengelakkan pembezaan atau kerosakan. Pada masa yang sama, untuk secara berkesan menyerap dan membantaskan getaran, mereka juga perlu mempunyai fleksibiliti tertentu, boleh berubah bentuk secara elastik apabila dikenakan daya, dan menukar tenaga getaran kepada bentuk tenaga lain.

Ketepatan dimensi yang baik: Untuk memastikan penyelarasan tepat dengan komponen lain dalam sistem penyerap guncangan, ketepatan dimensi bagi bahagian penyerapan guncuran perlu menjadi tinggi. Sebagai contoh, diameter dalaman dan luaran tempat dudukan pegas penyerap guncangan, kedudukan dan saiz lubang pemasangan kaitan penyerap guncangan, dll., semua perlu dikawal secara ketat dalam julat toleransi tertentu untuk memastikan prestasi dan kestabilan sistem penyerap guncangan.

Daya tahan lelah: Semasa pemanduan kenderaan atau operasi peralatan, bahagian penyerapan guncangan akan terus menghadapi beban getaran berkala dan rentan kepada kelelahan. Oleh itu, bahagian-bahagian ini perlu mempunyai daya tahan lelah yang baik, mampu mengekalkan prestasi stabil semasa penggunaan jangka panjang, dan memanjangkan tempoh perkhidmatan.

Bahan

Baja kekuatan tinggi: Ia merupakan bahan yang umum digunakan untuk menghasilkan bahagian tembukan penyerap kesejakan, seperti baja pegas. Baja kekuatan tinggi mempunyai kekuatan letak dan kekuatan tarikan yang tinggi, boleh menanggung beban besar, dan juga mempunyai elastisiti yang baik serta ketahanan lelah. Ia sesuai untuk menghasilkan tapak pegas penyerap kesejakan, cangkang penyerap kesejakan dan bahagian lain yang memerlukan kekuatan dan kekakuan yang tinggi.

Kebaluhang: Dengan berat ringan dan kekuatan spesifik yang tinggi, kebaluhang juga digunakan secara meluas dalam beberapa bahagian tembukan penyerap kesejakan yang mempunyai keperluan berat yang ketat, seperti bahagian penyerap kesejakan dalam beberapa kereta premium atau bidang penerbangan. Bahan kebaluhang boleh secara berkesan mengurangkan berat keseluruhan peralatan atau kenderaan sambil memastikan prestasi penyerap kesejakan, meningkatkan prestasi dan kecekapan bahan api.

Kesatuan tembaga: Dalam beberapa keadaan penyerapan kerosakan yang memerlukan kekonduksian elektrik yang baik, kekonduksian haba atau perintang karatan, kesatuan tembaga digunakan untuk membuat bahagian penyerap kerosakan. Sebagai contoh, dalam beberapa peralatan elektronik atau peralatan industri dalam persekitaran istimewa, elemen elastik papan penyambung yang terbuat daripada kesatuan tembaga boleh memenuhi prestasi elektrik atau keperluan perintang karatan peralatan sambil mencapai penyerapan kerosakan.

Proses Pengilangan

Penjelapan: Mengikut gambar rajah reka bentuk bagi bahagian penyerap kerosakan yang dijelap, cetakan jelas berkejit diproduksi. Lembaran logam atau gulung yang dipilih dimasukkan ke dalam mesin jelapan, dan tekanan dikenakan kepada lembaran itu melalui cetakan untuk menjadikannya terpencil secara plastik mengikut bentuk dan saiz yang ditetapkan. Proses jelapan mungkin termasuk beberapa proses seperti pemotongan, membengkok, meregang, dan menembus untuk membentuk bentuk dan struktur yang kompleks. Sebagai contoh, ketika memproduksi tapak pegas penyerap kerosakan, blank pertama kali diperoleh melalui proses pemotongan, kemudian bentuk utama tapak pegas dibentuk melalui proses peregangan dan pembengkokan, dan akhirnya lubang pemasangan diproses melalui proses menembus.

Pengelaman permukaan: Untuk meningkatkan ketahanan terhadap kerosakan, ketahanan terhadap aus dan kualiti penampilan bagi komponen pemampatan penyerap goncangan, pengelaman permukaan biasanya diperlukan. Kaedah pengelaman permukaan yang umum termasuk elektroplating, penyemburan, dan pengelaman hitam, dll. Elektroplating boleh melapiskan lapisan logam, seperti zink, kromium, dll. pada permukaan komponen untuk meningkatkan ketahanannya terhadap kerosakan dan aus; penyemburan boleh membentuk pelapisan organik pada permukaan komponen untuk memainkan peranan perlindungan dan hiasan; pengelaman hitam boleh membentuk filem oksida hitam pada permukaan logam, yang tidak hanya dapat meningkatkan ketahanan terhadap kerosakan, tetapi juga meningkatkan keindahan komponen.

Jenis utamanya adalah: tapak pegas penyerap goncangan, penyangga penyerap goncangan, dll., digunakan secara meluas dalam kereta, motosikal, peralatan industri, peralatan elektronik, peralatan penerbangan angkasa dan bidang lain.

S: Adakah anda sebuah kilang atau syarikat perdagangan?

A: Kami adalah sebuah kilang yang telah menghasilkan bahagian penandaan logam selama lebih 15 tahun.

P: Apakah produk utama anda?

A: kami adalah sebuah syarikat cetakan yang terlibat dalam pembangunan, reka bentuk, pengeluaran dan penjualan cetakan, seperti bahagian kereta, bahagian motosikal, bahagian peralatan keras, bahagian elektrik dan pengeluaran cetakan lain serta penandaan produk.

P: Apakah rawatan permukaan yang ada pada anda?

A: Dacromet, pelapisan serbuk, pelapisan zink, pelapisan nikel, pelapisan timah, pelapisan tembaga, pelapisan perak, pelapisan emas, anodizing, ujian sembur garam, dll. Seperti yang kami fokuskan pada alat penandaan dan bahagian penandaan logam, rawatan permukaan dilakukan melalui pembekal.

Q: Bolehkan saya mendapatkan sampel?

A: Ya, pesanan sampel boleh digunakan untuk pemeriksaan kualiti dan ujian pasaran, dan caj pengangkutan akan dikenakan. Jika ia adalah sampel ringkas, kami tidak akan mengenakan caj; jika ia adalah sampel OEM/ODM, kami akan mengenakan caj sampel.

Q: Apakah jumlah pesanan minimum?

A: Apabila ada stok, jumlah pesanan minimum adalah 1000 keping.

Q: Bila masa penghantaran?

A: Siklus pembuatan cetakan tembukan adalah 20-50 hari, dan komponen tembukan piawai boleh diserahkan 3 hingga 10 hari selepas pembayaran. Jika ia adalah OEM atau membuat mold, kami akan mengesahkan masa penghantaran dengan anda.

Q: Apakah syarat pembayaran anda?

A: Kami cadangkan deposit T/T 50% dan baki dibayar sebelum penghantaran. kos sampel.

Q: Adakah anda menerima OEM/ODM?

A: Ya. Kami mempunyai lebih daripada 15 tahun pengalaman OEM/ODM.