Piezas de estampación amortiguadoras

Las piezas de estampado absorbentes de impacto son piezas metálicas fabricadas mediante un proceso de estampado y utilizadas en diversos sistemas de absorción de impactos. Desempeñan un papel importante en la absorción de impactos y la reducción de ruido en los campos de automóviles, motocicletas, construcción, equipos industriales, etc.

Características

Alta resistencia y flexibilidad: Las piezas de estampado absorbentes de impacto deben soportar diversas fuerzas durante las vibraciones, por lo que deben tener suficiente resistencia para evitar la deformación o daños. Al mismo tiempo, para absorber y amortiguar eficazmente las vibraciones, también deben tener cierta flexibilidad, ser capaces de deformarse elásticamente cuando se les aplique una fuerza, y convertir la energía de vibración en otras formas de energía.

Buena precisión dimensional: Para garantizar un ajuste preciso con otros componentes en el sistema de absorción de impactos, se requiere que la precisión dimensional de las piezas de estampado de absorción de impactos sea alta. Por ejemplo, los diámetros interior y exterior del asiento de resorte de absorción de impactos, la posición y tamaño de los agujeros de montaje del soporte del amortiguador, etc., todos necesitan ser estrictamente controlados dentro de un rango de tolerancia determinado para asegurar el rendimiento y estabilidad del sistema de absorción de impactos.

Resistencia a la fatiga: Durante la conducción del vehículo u operación del equipo, las piezas de estampado de absorción de impactos estarán continuamente sujetas a cargas vibratorias periódicas y son propensas a la fatiga. Por lo tanto, estas piezas deben tener buena resistencia a la fatiga, poder mantener un rendimiento estable durante un uso prolongado y extender su vida útil.

Material

Acero de alta resistencia: Es un material común para la fabricación de piezas de estampado absorbentes de impactos, como el acero al resorte. El acero de alta resistencia tiene una alta resistencia a la deformación y a la tracción, puede soportar cargas grandes y también tiene buena elasticidad y resistencia a la fatiga. Es adecuado para fabricar asientos de muelles absorbentes de impactos, brackets de amortiguadores y otras piezas con requisitos de alta resistencia y rigidez.

Aleación de aluminio: Debido a su bajo peso y alta resistencia específica, la aleación de aluminio también se utiliza ampliamente en algunas piezas de estampado absorbentes de impactos con requisitos estrictos de peso, como las piezas absorbentes de impactos en algunos automóviles de lujo o en campos aeroespaciales. Los materiales de aleación de aluminio pueden reducir efectivamente el peso total de los equipos o vehículos mientras aseguran el rendimiento de absorción de impactos, mejorando el rendimiento y la economía de combustible.

Aleación de cobre: En algunas ocasiones especiales de absorción de impactos que requieren buena conductividad eléctrica, térmica o resistencia a la corrosión, se utilizan aleaciones de cobre para fabricar piezas de estampado absorbentes de impacto. Por ejemplo, en algunos equipos electrónicos o industriales en entornos especiales, la placa de elemento elástico hecha de aleación de cobre puede cumplir con los requisitos de rendimiento eléctrico o resistencia a la corrosión del equipo mientras logra la absorción de impactos.

Proceso de fabricación

Estampado: De acuerdo con los planos de diseño de las piezas de estampación absorbentes de impactos, se fabrican moldes de estampación de alta precisión. La hoja metálica o bobina seleccionada se introduce en la máquina de estampación, y a través del molde se aplica presión a la hoja para deformarla plásticamente según la forma y tamaño predeterminados. El proceso de estampación puede incluir varios procesos como corte, doblado, estirado y perforado para formar formas y estructuras complejas. Por ejemplo, al fabricar un asiento de resorte absorbente de impactos, primero se obtiene el troquel mediante el proceso de corte, luego se forma la forma principal del asiento del resorte a través de los procesos de estirado y doblado, y finalmente se procesa el agujero de montaje mediante el proceso de perforado.

Tratamiento de superficie: Con el fin de mejorar la resistencia a la corrosión, al desgaste y la calidad del acabado de las piezas de estampación amortiguadora, se requiere un tratamiento de superficie. Los métodos comunes de tratamiento de superficie incluyen galvanizado, pulverización, tratamiento de ennegrecimiento, entre otros. El galvanizado puede aplicar una capa de metal, como zinc, cromo, etc., en la superficie de las piezas para mejorar su resistencia a la corrosión y al desgaste; la pulverización puede formar un recubrimiento orgánico en la superficie de las piezas para cumplir un papel protector y decorativo; el tratamiento de ennegrecimiento puede formar una película de óxido negro en la superficie metálica, lo que no solo mejora la resistencia a la corrosión, sino que también aumenta la belleza de las piezas.

Los principales tipos son: asiento de resorte amortiguador, bracket de amortiguador, entre otros, ampliamente utilizados en automóviles, motocicletas, equipos industriales, equipos electrónicos, equipos aeroespaciales y otros campos.

P: ¿Eres una fábrica o una empresa comercial?

R: Somos una fábrica que lleva más de 15 años produciendo piezas metálicas estampadas.

P: ¿Cuáles son sus productos principales?

R: somos una empresa de moldes que se dedica principalmente al desarrollo, diseño, fabricación y venta de moldes, como piezas automotrices, piezas de motocicletas, piezas de hardware, piezas eléctricas y otras producciones de moldes y estampación de productos, etc.

P: ¿Qué tipo de tratamiento de superficie ofrecen?

R: Dacromet, recubrimiento en polvo, galvanizado, niquelado, estañado, cobre, chapado en plata, chapado en oro, anodizado, prueba de spray salino, etc. Como nos enfocamos en herramientas de estampación y piezas metálicas estampadas, el tratamiento de superficie se realiza a través de proveedores.

P: ¿Puedo obtener muestras?

A: Sí, el pedido de muestra se puede usar para la inspección de calidad y las pruebas de mercado, y los gastos de envío serán reembolsados. Si es una muestra simple, no cobraremos; si es una muestra OEM/ODM, cobraremos los gastos por la muestra.

Q: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

A: Cuando hay stock, la cantidad mínima de pedido es de 1000 piezas.

P: ¿Cuál es el tiempo de entrega?

A: El ciclo de fabricación de matrices de estampado es de 20 a 50 días, y las piezas estándar de estampado pueden entregarse de 3 a 10 días después del pago. Si es OEM o fabricación de moldes, confirmaremos la fecha de entrega con usted.

¿Cuáles son sus términos de pago?

A: Recomendamos un depósito de T/T del 50% y el saldo pagado antes del envío. costo de muestra.

Q: ¿Aceptar OEM/ODM?

A: Sí. Contamos con más de 15 años de experiencia en OEM/ODM.