Amortizační lisované díly

Díly na tlumení otřesů jsou kovové díly vyrobené pomocí technologie tlačení a používají se v různých systémech na tlumení otřesů. Hrají důležitou roli při tlumení otřesů a snižování hluku v oblastech, jako jsou automobily, motocykly, stavebnictví, průmyslové zařízení atd.

Vlastnosti

Vysoká síla a pružnost: Díly na tlumení otřesů musí odolávat různým silám během vibrací, takže musí mít dostatečnou sílu, aby se vyhnuti deformaci nebo poškození. Zároveň, aby účinně absorbovaly a tlumily vibrace, musí mít určitou pružnost, schopnost se pružně deformovat při působení síly a převádět energii vibrací na jiné formy energie.

Dobrá rozměrová přesnost: Aby bylo zajištěno přesné spojení s ostatními součástmi v tlumičovém systému, je vyžadována vysoká rozměrová přesnost tlačnicových částí. Například vnitřní a vnější průměr sedla tlačnicového pružinu, poloha a velikost montážních otvorů tlačnicového držáku atd., vše musí být přísně kontrolováno v určitém tolerančním rozsahu pro zajištění výkonu a stability tlačnicového systému.

Odolnost proti unavení: Během jízdy vozidla nebo provozu zařízení budou tlačnicové štampované části podléhat pravidelným vibračním zatížením a mohou být náchylné k únavě. Proto tyto části musí mít dobré odolnosti proti unavení, udržovat stabilní výkon během dlouhodobého použití a prodloužit tak životnost.

Materiál

Ocel vysoké pevnosti: Je běžným materiálem pro výrobu tlačíkových lisovacích dílů, jako je například pružná ocel. Ocel vysoké pevnosti má vysokou mez pevnosti a tahovou pevnost, může unést velké zátěže a také má dobré pružné vlastnosti a odolnost proti únavě. Je vhodná pro výrobu pružných sedátek, tlačíkových ramen a dalších dílů s vysokými požadavky na sílu a tuhost.

Hliníková slitina: Díky své lehkosti a vysoké specifické pevnosti se hliníkové slitiny používají také široce v některých tlačíkových lisovacích částech s přísnými váhovými požadavky, jako jsou tlačíkové součásti v některých luxusních autech nebo v letectví. Materiál z hliníkové slitiny může efektivně snížit celkovou hmotnost zařízení nebo vozidla, zatímco zajišťuje tlačíkové vlastnosti, což zvyšuje výkon a spotřebu paliva.

Medová slitina: V některých zvláštních případech tlumičů, které vyžadují dobrou elektrickou vodivost, tepelnou vodivost nebo odolnost proti korozi, se používají medové slitiny pro výrobu tlačících částí s tlumením. Například v některém elektronickém zařízení nebo průmyslovém zařízení ve speciálních podmínkách může prvek spojovací desky ze slitiny mědi splnit elektrické výkony nebo požadavky na odolnost proti korozi zařízení a současně dosáhnout tlumení.

Výrobní proces

Tlačení: Podle návrhových výkresů tlačených dílů s tlumiči se vyrobí tlačné formy s vysokou přesností. Vybraná kovová deska nebo plech je zavedena do tlačného stroje, a na desku se prostřednictvím formy aplikuje tlak, který ji plasticky deformuje podle předem stanoveného tvaru a rozměrů. Proces tlačení může zahrnovat více operací, jako jsou vyřezávání, ohýbání, protahování a probíjení, aby vznikly komplexní tvary a struktury. Například při výrobě sedla pro tlumičovou pružinu se nejprve pomocí procesu vyřezávání získá plochá součást, poté je hlavní tvar sedla pro pružinu utvořen pomocí procesů protahování a ohýbání a nakonec je montážní otvor zpracován pomocí procesu probíjení.

Povrchové zpracování: Aby byla zvýšena odolnost proti korozi, odpor vůči opotřebení a kvalita vzhledu tlačnicových dílů, je často vyžadováno povrchové zpracování. Běžné metody povrchového zpracování zahrnují elektrodepozici, nanesení barvy, oxidaci na černou atd. Elektrodepoze může nasadit vrstvu kovu, jako je například zinek nebo chrom, na povrch dílu pro zlepšení jeho odolnosti proti korozi a opotřebení; nanesení barvy může vytvořit organické potahy na povrchu dílu, které mají chrannou i dekorativní funkci; oxidace na černou může vytvořit černou oxidní vrstvu na povrchu kovu, což nejenom zvyšuje odolnost proti korozi, ale také zvyšuje estetiku dílu.

Hlavní typy jsou: sedátko pružiny amortizéru, rameno amortizéru atd., široce používané v automobilovém průmyslu, motocyklech, průmyslovém zařízení, elektronickém zařízení, leteckém zařízení a dalších oborech.

Q: Jste továrna nebo obchodní společnost?

A: Jsme továrna, která vyrábí kovové tvarované součásti více než 15 let.

Q: Co jsou vaše hlavní produkty?

A: Jsme společnost specializující se na výrobu form pro automobilové součásti, motocyklové součásti, kovové součásti, elektrotechnické součásti a další výrobu forem a štampování produktů.

Q: Jaké povrchové úpravy máte?

A: Dacromet, práškové barvení, zinek, nikl, olovo, měď, stříbro, zlato, anodizace, solný spray test atd. Protože se zaměřujeme na nástroje na štampování a kovové části, povrchová úprava je prováděna prostřednictvím dodavatelů.

Q: Můžu získat vzorky?

A: Ano, ukázkové objednávky lze použít pro kontrolu kvality a testování trhu, a náklady na dopravu budou účtovány. Pokud je to jednoduchá ukázka, nebudeme žadat poplatek; pokud jde o výrobku OEM/ODM, budeme účtovat poplatky za vzorky.

Q: Jaká je minimální objednávka?

A: Pokud je skladem, minimální objednávka je 1000 kusů.

Q: Kdy je doba doručení?

A: Časový rámec pro výrobu razidel je 20-50 dní, a standardní razené díly mohou být dodány 3 až 10 dní po zaplacení. Pokud jde o výrobu pod značkou OEM nebo výrobu formáků, s vámi potvrdíme termín dodání.

Q: Jaké jsou vaše platební podmínky?

A: Doporučujeme zálohu 50% T/T a zbytek zaplatit před odesláním. náklady na vzorky.

Q: Přijímáte výrobu pod značkou OEM/ODM?

A: Ano. Máme více než 15 let zkušeností s výrobou OEM/ODM.