Kabelbaum Stanzteile

Kabeltrassen-Pressteile sind eine Art von Komponenten, die dazu verwendet werden, Kabeltrassen in den Bereichen Automobilbau, elektronische Geräte usw. zu fixieren, zu verbinden und zu schützen, und werden normalerweise aus metallischen Materialien durch Pressverfahren hergestellt.

Funktionen

Verschiedene Formen: Gemäß unterschiedlichen Kabeltrassenanordnungen und Installierungsanforderungen haben Kabeltrassen-Pressteile verschiedene Formen und Strukturen, wie zirkulär, quadratisch, rechteckig, speziell geformt usw., und einige verfügen über verschieden geformte Löcher, Furchen, Nuten usw., um sich an Kabeltrassen mit unterschiedlichem Durchmesser und verschiedenen Spezifikationen sowie an unterschiedliche Installationspositionen und -methoden anzupassen.

Hohe Präzisionsanforderungen: Um eine gute Koordination mit Kabelbäumen und anderen verwandten Komponenten sicherzustellen, sind die Anforderungen an die Maßgenauigkeit und die Form- und Lage toleranzen von Kabelbaum-Stanzteilen relativ streng. Zum Beispiel muss der Innendurchmesser des Klipsens oder der Halterung, die zum Fixieren des Kabelbaums verwendet wird, präzise mit dem Außendurchmesser des Kabelbaums übereinstimmen, und das Toleranzgebiet wird normalerweise innerhalb eines kleineren Bereichs kontrolliert, um den Spannungseffekt des Kabelbaums sicherzustellen und zu verhindern, dass der Kabelbaum sich lockert oder schwankt.

Gute Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Für einige Drahtgeschirr-Pressungsteile, die Signale oder Ströme übertragen müssen, wie etwa Kontakte, wird eine gute Leitfähigkeit benötigt, um eine stabile Übertragung von Signalen oder Strömen zu gewährleisten. Gleichzeitig, da diese Teile oft verschiedenen Umgebungen ausgesetzt sind, müssen sie einen bestimmten Grad an Korrosionsbeständigkeit aufweisen, um die Stabilität ihrer Leistung und Lebensdauer zu sichern.

Materialien:

Kupfer und Kupferlegierungen: Sie weisen eine hervorragende Leitfähigkeit für Strom und Wärme sowie eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und sind gängige Materialien zur Herstellung von Drahtgeschirr-Pressungsteilen wie Kontakten mit hohen Leitfähigkeitsanforderungen. Zum Beispiel hat reines Kupfer eine extrem hohe Leitfähigkeit, während Messing (Kupfer-Zink-Legierung) eine gute Festigkeit und Verarbeitbarkeit aufweist und besser für Anwendungen geeignet ist, die bestimmte Anforderungen an Leitfähigkeit und Festigkeit stellen.

Aluminium und Aluminiumlegierungen: Sie haben die Vorteile eines geringen Gewichts und einer guten Korrosionsbeständigkeit. In einigen Geräten oder Produkten, die Gewichtsanforderungen haben, wie z.B. in Automobilen, Luft- und Raumfahrt, werden sie oft verwendet, um Kabelbundfesthalter, Klammern und andere Teile herzustellen. Aluminiumlegierungen können durch Hinzufügen verschiedener Legierungselemente ihre Stärke und Härte verbessern, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Edelstahl: Er hat eine hohe Stärke, Härte und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Er eignet sich zur Herstellung von Kabelbund-Presswerkzeugen für strengere Umgebungen. Zum Beispiel in Hochtemperatur-, feuchten oder korrosiven Gasumgebungen können Edelstahl-Kabelbundhalterungen stabil arbeiten und sind nicht leicht rost- und schadensanfällig.

Herstellungsverfahren

Stanzung: Zunächst wird gemäß den Designzeichnungen der Kabelbaum-Stanzteile das entsprechende Stanzwerkzeug hergestellt. Die ausgewählte Metallplatte wird in passende Blankschnitte zerschnitten, diese in das Stanzwerkzeug gelegt und durch den Stanzpressdruck plastisch in dem Werkzeug verformt, um die gewünschte Form und Größe zu erhalten. Der Stanzprozess kann Prozesse wie Lochstanzung, Ausschlag, Biegen, Dehnen, Flanschen und andere umfassen. Zum Beispiel muss bei der Fertigung einer Kabelbinder-Halteklammer möglicherweise zunächst durch den Ausschlagprozess der allgemeine Umriss der Klammer ausgeschnitten werden, dann durch den Biegeprozess die Form der Klammer gebildet werden und schließlich durch den Lochstanzprozess das Montage Loch verarbeitet werden.

Oberflächenbearbeitung: Um die Leistung und das optische Erscheinungsbild von Drahtgeschirr-Pressblechteilen zu verbessern, wird normalerweise eine Oberflächenbehandlung benötigt. Gängige Verfahren der Oberflächenbehandlung umfassen Elektroplattierung, Verzinnen, Passivierung, Sprühen usw. Elektroplattierung kann eine Metallschicht, wie zum Beispiel Zink oder Nickel, auf die Oberfläche der Teile aufbringen, um deren Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit zu verbessern; Verzinnen kann die Lötbereitschaft von Teilen wie Kontakten erhöhen; Passivierung kann eine passivierte Schicht auf der Metalloberfläche bilden, um deren Korrosionsbeständigkeit zu steigern; Sprühen kann eine organische Beschichtung auf der Oberfläche der Teile bilden, um einen schützenden und dekorativen Effekt zu erzielen.

Wird in den Bereichen Automobilbau, Elektronik und industrielle Automatisierung weitgehend eingesetzt

F: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?

A: Wir sind eine Fabrik, die seit über 15 Jahren Metall-Stampfbauteile herstellt.

F: Was sind Ihre Hauptprodukte?

A: Wir sind ein Formenunternehmen, das sich hauptsächlich mit der Entwicklung, dem Design, der Fertigung und dem Verkauf von Formen beschäftigt, wie z.B. Automobilteile, Motorradteile, Hardwareteile, Elektroteile und anderen Formenproduktionen sowie Produkt-Stampfen etc.

F: Welche Oberflächenbehandlung haben Sie?

A: Dacromet, Pulverbeschichtung, Zinkschicht, Nickelschicht, Bleischicht, Kupferschicht, Silberschicht, Goldschicht, Anodieren, Salzspraytest usw. Da wir uns auf Stanzwerkzeuge und metallene Stanzbauteile konzentrieren, wird die Oberflächenbehandlung durch Lieferanten durchgeführt.

F: Kann ich Proben erhalten?

A: Ja, eine Probestellung kann für die Qualitätsprüfung und Marktentwicklung genutzt werden, und der Versand wird in Rechnung gestellt. Bei einem einfachen Probeexemplar verlangen wir keine Gebühren; bei einem OEM/ODM-Probeexemplar berechnen wir Probegebühren.

Q: Was ist die Mindestbestellmenge?

A: Wenn Ware auf Lager ist, beträgt die Mindestbestellmenge 1000 Stück.

F: Wann ist die Lieferzeit?

A: Der Herstellungszyklus für Stanzwerkzeuge beträgt 20-50 Tage, und Standard-Stanzteile können 3 bis 10 Tage nach Zahlung geliefert werden. Bei OEM oder Werkzeugherstellung werden wir die Lieferzeit mit Ihnen bestätigen.

F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Wir empfehlen eine Vorauszahlung von 50 % T/T und die Ausgleichszahlung vor dem Versand. Probekosten.

Q: Akzeptieren Sie OEM/ODM?

A: Ja. Wir haben mehr als 15 Jahre Erfahrung im OEM/ODM-Bereich.