Штампованные детали жгута проводов

Штампованные детали жгутов проводов — это тип деталей, используемых для фиксации, соединения и защиты жгутов проводов в автомобильной, электронной и других отраслях. Как правило, они изготавливаются из металлических материалов методом штамповки.

Особенности

Различные формы: в соответствии с различными макетами жгутов проводов и требованиями к установке, штампованные детали жгутов имеют различные формы и конструкции, такие как круглая, квадратная, прямоугольная, специальная форма и т.д., а некоторые имеют отверстия, пазы, выступы различных форм для адаптации к жгутам проводов с разным диаметром и спецификациями, а также для разных способов установки.

Высокие требования к точности: Для обеспечения хорошей координации с жгутами проводов и другими связанными компонентами, требования к размерной точности и допускам по форме и положению у штампованных деталей жгутов проводов относительно строгие. Например, внутренний диаметр зажима или хомута, используемого для фиксации жгута проводов, должен точно соответствовать внешнему диаметру жгута, а диапазон допусков обычно контролируется в пределах меньшего значения для обеспечения надежного затягивания жгута и предотвращения его ослабления или колебаний.

Хорошая проводимость и сопротивляемость коррозии: Для некоторых элементов жгута проводов, требующих передачи сигналов или токов, таких как контактные соединения, необходима хорошая проводимость для обеспечения стабильной передачи сигналов или токов. При этом, так как эти детали обычно подвергаются различным условиям окружающей среды, им необходимо иметь определенную степень устойчивости к коррозии для обеспечения стабильности их характеристик и срока службы.

Материалы:

Медь и медные сплавы: Они обладают отличной электропроводностью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью и являются распространенными материалами для изготовления элементов штамповки жгута проводов, таких как контактные соединения, которым требуется высокая проводимость. Например, чистая медь имеет крайне высокую проводимость, в то время как латунь (сплав меди с цинком) обладает хорошей прочностью и технологичностью, что делает её более подходящей для некоторых случаев, где предъявляются определенные требования к проводимости и прочности.

Алюминий и алюминиевые сплавы: Они обладают преимуществами малого веса и хорошей коррозионной стойкости. В некоторых оборудовании или продуктах, предъявляющих требования к весу, таких как автомобили, авиакосмическая промышленность и т.д., они часто используются для производства крепежных клипс и зажимов для жгутов проводов и других деталей. Алюминиевые сплавы могут дополнительно повышать свою прочность и твердость за счет добавления различных легирующих элементов, чтобы соответствовать различным требованиям использования.

Нержавеющая сталь: Она обладает высокой прочностью, твердостью и хорошей коррозионной стойкостью. Подходит для производства штампованных деталей для жгутов проводов, используемых в сложных условиях. Например, в условиях высоких температур, влажности или коррозионных газов, фиксаторы жгутов из нержавеющей стали могут работать стабильно длительное время и не подвержены ржавчине и повреждениям.

Процесс производства

Штамповка: Во-первых, согласно чертежам жгута проводов штампованной детали, изготавливается соответствующая штамповочная форма. Выбранную металлическую пластину режут на подходящие заготовки, помещают их в штамповочную форму и через штамповочный пресс создают давление, чтобы заготовки пластически деформировались в форме, получая необходимую форму и размеры. Процесс штамповки может включать вырубку, раскрой, гибку, растяжение, обработку кромок и другие процессы. Например, для изготовления крепежной клипсы жгута проводов может потребоваться сначала вырубить общий контур клипсы через процесс раскроя, затем сформировать форму клипсы через процесс гибки, а затем обработать установочное отверстие через процесс вырубки.

Поверхностная обработка: Для повышения характеристик и качества внешнего вида штампованных деталей проводится поверхностная обработка. Обычные методы поверхностной обработки включают электроосаждение, оловление, пассивацию, окраску и т.д. Электроосаждение может покрывать поверхность детали слоем металла, например, цинка, никеля и других, для улучшения их коррозионной стойкости и проводимости; оловление может повысить паяемость деталей, таких как контакты; пассивация может образовывать пассивирующую плёнку на металлической поверхности для усиления её коррозионной стойкости; окраска может создавать органическое покрытие на поверхности деталей для защиты и декоративного эффекта.

Широко применяются в автомобильной промышленности, электронике и промышленной автоматизации

В: Вы фабрика или торговая компания?

Ответ: Мы — завод, который производит металлические штампованные детали более 15 лет.

Вопрос: Какие у вас основные продукты?

Ответ: мы — компания по производству форм,主要从事 разработкой, дизайном, производством и продажей форм, таких как автомобильные детали, мотоциклетные детали, металлические детали, электронные компоненты и других форм для производства и штамповки продуктов и т.д.

Вопрос: Какую поверхностную обработку вы предлагаете?

Ответ: Дакромет, порошковая окраска, цинкование, никелирование, оловянное покрытие, медное покрытие, серебрение, золочение, анодирование, тест на соль-туман и т.д. Поскольку мы специализируемся на инструментах для штамповки и металлических штампованных деталях, поверхностная обработка выполняется через поставщиков.

Q: Могу ли я получить образцы?

A: Да, пробный заказ может использоваться для проверки качества и тестирования рынка, а доставка будет оплачиваться получателем. Если это простой образец, мы не будем взимать плату; если это образец OEM/ODM, мы будем взимать плату за образцы.

Q: Какова минимальная партия заказа?

A: Когда есть товар на складе, минимальная партия заказа составляет 1000 штук.

В: Каков срок доставки?

A: Цикл производства штампующей оснастки составляет 20-50 дней, а стандартные штампованные детали могут быть доставлены через 3-10 дней после оплаты. Если это OEM или изготовление форм, мы подтвердим с вами сроки поставки.

Q: Каковы ваши условия оплаты?

A: Мы рекомендуем внести депозит T/T в размере 50% и оплатить остаток перед отгрузкой. Стоимость образцов.

Q: Принимаете ли вы OEM/ODM заказы?

A: Да. У нас более 15 лет опыта в области OEM/ODM.