Κομβικά τμήματα επεξεργασίας με σφραγίδα για καλωδιά

Τα τμήματα ψαλιδοπλοκισμού καλώδων είναι είδους τμημάτων που χρησιμοποιούνται για να κρατούν, να συνδέουν και να προστατεύουν τους ψαλιδοπλόκους σε τομείς όπως αυτοκίνητα, ηλεκτρονικά εγγράφηματα κλπ., και συνήθως φτιάχνονται από μεταλλικά υλικά μέσω διαδικασιών ψαλιδοπλοκισμού.

Χαρακτηριστικά

Διάφορες μορφές: Σύμφωνα με διαφορετικές διατάξεις ψαλιδοπλοκισμού και απαιτήσεις εγκατάστασης, τα τμήματα ψαλιδοπλοκισμού καλώδων έχουν διάφορες μορφές και δομές, όπως κυκλικές, τετράγωνες, ορθογωνικές, ειδικές κλπ., και ορισμένα έχουν άνοιγματα, κοιλάδες, βράχια κλπ. διαφορετικών μορφών για να προσαρμόζονται σε ψαλιδοπλόκους διαφορετικών διαμετρών και προδιαγραφών και διαφορετικών θέσεων και μεθόδων εγκατάστασης.

Απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας: Για να εξασφαλιστεί καλή συντονισμός με τα καλώδια και άλλα σχετικά κομπόσιτα, οι απαιτήσεις για διαστατική ακρίβεια και τολέρανσες μορφής και θέσης των κομμένων μερών του καλωδιασμού είναι σχετικά αυστηρές. Για παράδειγμα, ο εσωτερικός διάμετρος του κλιπ ή του κλειδώματος που χρησιμοποιείται για να κρατάει το καλώδιο πρέπει να είναι ακριβώς προσαρμοσμένος με τον εξωτερικό διάμετρο του καλωδιασμού, και ο όρος τολέρανσας ελέγχεται συνήθως μέσα σε μικρότερο εύρος για να εξασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα συμπήξης του καλωδιασμού και να αποφευχθεί η άλυση ή η σεισμικότητα του καλωδιασμού.

Καλή ηλεκτρική διαγωγεία και ανθεκτικότητα στην υποβολή: Για μερικά τμήματα φραγμού καλωδιών που χρειάζονται να μεταφέρουν σήματα ή ρεύματα, όπως οι τερματικές, απαιτείται να έχουν καλή διαγωγεία για να εξασφαλίσουν τη σταθερή μεταφορά σήματος ή ρεύματος. Επιπλέον, καθώς αυτά τα τμήματα συνήθως εκτίθενται σε διαφορετικές περιβαλλοντικές συνθήκες, πρέπει να έχουν μια συγκεκριμένη βαθμή ανθεκτικότητα στην υποβολή για να εξασφαλίσουν τη σταθερότητα των επιδόσεών τους και τη διάρκεια ζωής τους.

Υλικά:

Χαλκός και σύνθετα από χαλκό: Έχουν εξαιρετική ηλεκτρική και θερμική διαγωγεία καθώς και ανθεκτικότητα στην υποβολή και είναι κοινά χρησιμοποιούμενα υλικά για την κατασκευή τμημάτων φραγμού καλωδιών, όπως οι τερματικές, που έχουν υψηλές απαιτήσεις σε διαγωγεία. Για παράδειγμα, ο καθαρός χαλκός έχει εξαιρετικά υψηλή διαγωγεία, ενώ ο χαλκοζάνθιος (σύνθετο από χαλκό και ζάνθο) έχει καλή ισχύ και επεξεργασιακές ιδιότητες και είναι πιο προσαρμοστικός για μερικές περιπτώσεις που έχουν συγκεκριμένες απαιτήσεις για διαγωγεία και ισχύ.

Το άλουμινο και τα σύνθετα του: Διαθέτουν τις προνομιακές ιδιότητες ελαφρύτητας και καλής αντοχής στη διάβρωση. Σε κάποιες υποστρώσεις ή προϊόντα που έχουν απαιτήσεις βάρους, όπως αυτοκίνητα, αεροπορική βιομηχανία κλπ., χρησιμοποιούνται συχνά για την κατασκευή κρατητικών καλιπών καλώδιων, κλειδών και άλλων μερών. Τα σύνθετα άλουμινου μπορούν να βελτιώσουν περαιτέρω την ισχύ και την σκληρότητά τους προσθέτοντας διαφορετικές συντριπτικές ουσίες για να καλύψουν διαφορετικές απαιτήσεις χρήσης.

Αντιδιαβρωτικό χάλκας: Διαθέτει υψηλή ισχύ, σκληρότητα και καλή αντοχή στη διάβρωση. Είναι προσαρμοσμένο για την κατασκευή ψυχρών μερών καλώδιων που χρησιμοποιούνται σε ακραίες συνθήκες. Για παράδειγμα, σε μεγάλες θερμοκρασίες, υγρασία ή σε μονεματικά περιβάλλοντα διάβρωσης, τα αντιδιαβρωτικά χάλκεα κρατητικά καλώδιων μπορούν να λειτουργούν σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα και δεν ριζώνονται εύκολα ή καταστρέφονται.

Προϊόντα

Σταμπάζ: Πρώτα, σύμφωνα με τα σχέδια κατασκευής των τμημάτων προσαρμογής καλώδιου, φτιάχνουμε το αντίστοιχο μολδέλο σταμπάζ. Κόβουμε την επιλεγμένη μεταλλική πλάκα σε κατάλληλα ράφια, τα βάζουμε στο μολδέλο σταμπάζ και εφαρμόζουμε πίεση μέσω της μηχανής σταμπάζ για να κάνουμε τα ράφια να πλαστικά διαμορφωθούν στο μολδέλο και να λάβουν την απαιτούμενη μορφή και μέγεθος. Η διαδικασία σταμπάζ μπορεί να περιλαμβάνει προσταγές, εκκοπή, καμπύλωση, εκτείνειν, παραγωγή και άλλες διαδικασίες. Για παράδειγμα, για να κατασκευαστεί ένα κρίκ αποδέσμευσης καλωδιακού συστήματος, μπορεί να είναι απαραίτητο να κόψουμε πρώτα το γενικό προφίλ του κρίκ μέσω της διαδικασίας εκκοπής, στη συνέχεια να διαμορφώσουμε τη μορφή του κρίκ μέσω της διαδικασίας καμπύλωσης και τέλος να επεξεργαστούμε το ορφανικό τρύπι μέσω της διαδικασίας προσταγής.

Επιφανειακή μεταχείριση: Για να βελτιωθεί η απόδοση και η ποιότητα εμφάνισης των κομμένων μερών του καλωδιασμού, συνήθως απαιτείται επιφανειακή μεταχείριση. Κοινές μέθοδοι επιφανειακής μεταχείρισης περιλαμβάνουν ηλεκτρολυτική χρωματογράφηση, κατάχρωμα, πασιβοποίηση, καταχύση, κλπ. Η ηλεκτρολυτική χρωματογράφηση μπορεί να επιβάλει μια στρώση μετάλλου, όπως ζινκού, νικελίου, κλπ., στην επιφάνεια των μερών για να βελτιωθεί η αντοχή τους στη διάβρωση και η διεξαγωγικότητά τους. Το κατάχρωμα μπορεί να βελτιώσει την ικανότητα συμπόσιδασης των μερών όπως οι τερματογράφοι. Η πασιβοποίηση μπορεί να δημιουργήσει μια πασιβοποιημένη φιλμ στην επιφάνεια του μετάλλου για να ενισχύσει την αντοχή του στη διάβρωση. Η καταχύση μπορεί να δημιουργήσει μια οργανική στρώση στην επιφάνεια των μερών για να παίξει ρόλο προστασίας και κοσμήματος.

Χρησιμοποιείται ευρέως στους τομείς των αυτοκινήτων, της ηλεκτρονικής και της βιομηχανικής αυτοματοποίησης

Ε: Είστε εργοστάσιο ή εμπορική εταιρεία;

Α: Είμαστε μια εργοστάσιο που παράγει μεταλλικά ψυλλισμένα μέρη για πάνω από 15 χρόνια.

Ρ: Ποια είναι τα κύρια προϊόντα σας;

Α: είμαστε μια εταιρεία καλωδιών που ασχολείται κυρίως με την ανάπτυξη, σχεδιασμό, παραγωγή και πώληση καλωδιών, όπως καλωδιά αυτοκινήτων, καλωδιά μοτοσικλετών, καλωδιά υλικών, ηλεκτρικά και άλλες παραγωγές καλωδιών και προϊόντων χαρακώσεως κ.α.

Ε: Ποια επιφανειακή μετατροπή διαθέτετε;

Α: Dacromet, πυρινή καλύψη, καλύψη με ζινκ, καλύψη με νίκελο, καλύψη με κασσίτερο, καλύψη με χάλκο, καλύψη με αργύριο, καλύψη με χρυσό, ανοδικός, δοκιμή βράχονεφων, κ.α. Επειδή επικεντρώνουμε την προσοχή μας στα εργαλεία χαρακώσεως και τα μεταλλικά τμήματα χαρακώσεως, η επιφανειακή μετατροπή γίνεται μέσω προμηθευτών.

Ερώτηση: Μπορώ να λάβω δείγματα;

Α: Ναι, η παραγγελία δειγμάτων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για έλεγχο ποιότητας και δοκιμασία αγοράς, και θα συλλεγεί το φορτοφόρο. Εάν είναι απλό δείγμα, δεν θα φορολογήσουμε· εάν είναι δείγμα OEM/ODM, θα φορολογήσουμε τα τέλη δειγμάτων.

Ε: Τι είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας;

Α: Όταν υπάρχει απόθεμα, η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας είναι 1000 κομμάτια.

Ε: Πότε είναι η παράδοση;

Α: Ο κύκλος παραγωγής της μορφοποιητικής κάλυψης είναι 20-50 ημέρες, και τα πρότυπα κομματισμένα μέρη μπορούν να παραχθούν 3 έως 10 ημέρες μετά την πληρωμή. Εάν είναι OEM ή κατασκευή μούλων, θα επιβεβαιώσουμε την ημερομηνία παράδοσης μαζί σας.

Ε: Ποιοι είναι οι όροι πληρωμής σας;

Α: Συνιστούμε προπληρωμένο 50% T/T και πληρωμή του υπολοίπου πριν την αποστολή. δειγματικό κόστος.

Ερώτημα: Δέχεστε OEM/ODM;

Α: Ναι. Έχουμε πάνω από 15 χρόνια εμπειρίας σε OEM/ODM.