シートのプレス部品

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シートの打ち抜き部品の使用は、革新と熟練した労働の結果です。これらは新しいプレス機械を使用して高品質の鋼で作られ、最も厳しい環境でも効率的に機能します。各アイテムは最も精密なCNCトリミングおよびバリ取り工程にかけられ、滑らかなエッジと均一な寸法が得られ、自動車産業の厳しい要件を満たします。当工場はバイク用の高強度金属部品の供給元です。私たちはOEMおよびアフターマーケット産業のニーズを満たすことを目指しており、専門知識により高品質で高強度の部品がこれらの市場に提供されています。プロセスはAISI 1018および1045鋼線のピクルス処理から始まり、その後進行的な打ち抜きが行われます。これにより、複雑な形状の部品(例えば、補強板、リブ、フランジ、軽量化孔)をワンストロークで製造することが可能です。
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商品紹介

私たちは、大量生産を行うシート打ち抜き部品のメーカーであり、大規模注文に対してコスト効果の高いソリューションを提供しています。進行金型打ち抜きプロセスを通じて、当社の施設で月に最大20万個の部品を同じ非常に高い精度で生産することができます。自動コイル供給、サーボプレス、およびインライン検査システムを使用して、ダウンタイムを最小限に抑え、効率を最大化しています。いくつか例を挙げると、カバーやシールド、ステイブラケット、ギアハウジング、クラッチカバーなどがあり、これらすべてが優れた再現性を持って生産されています。さらに経済的な方法として、冷間圧延鋼、ガルバリウム鋼板、アルミニウム合金を大量に集め、ダイセットを将来の注文のために保管しています。その結果、工具のコスト削減、より速い納期、そして工具の償却費用の削減というメリットを享受できます。

製品の利点

私たちは、溶接アセンブリの組み合わせによるシートプレス部品を提供する可能性があります。これらは、MIG、TIG、スポット溶接技術によって結合されたさまざまなプレス部品で構成されたグループであり、マフラーパイプの下腿部、カーランプのハウジング部分、またはハンドルバー補強材の内部のような複雑な部品を形成します。溶接アセンブリの主要な生産手段は、精度と再現性に優れ、超音波溶接検査や目視検査が行われるロボット溶接システムです。使用される材料には、高強度の低合金鋼、合金鋼、ステンレス鋼があり、これらはシャーシパラメータを完全に再現します。溶接後、金属はパッシベーション、リン酸塗装、エポキシペイントなどのさまざまな表面保護方法で処理されます。

高強度と耐久性

私たちが提供するシートのプレス部品は堅牢で強靭であり、それが理由でバイク部品には優れた選択肢です。これらの部品は衝撃に大きくさらされると同時に、主に負荷のかかる場面でも使用されます。これらは高炭素鋼で作られ、ステンレス鋼製のものも利用可能です。そして各部品はプレス時に金属状態であり、これにより精密な公差が実現され、さまざまな環境要因に対する耐性の基盤となります。部品に使用された適切な材料のおかげで、路面の変化や道路の盛り上がり、ポットホール、その他の障害物による振動や揺れに対してより強い耐性を持つことが可能になりました。また、非振動部品と車両の他の部分(ハンドルやエンジンから)を分離することで、エネルギーの流れが制限され、結果的に部品の性能が向上します。

カスタムデザインの柔軟性

あなたの特定のニーズに合わせてシート押出部品を供給することに全力を尽くすのは私たちの専門分野です。2D図面や3Dモデルを通じて、あなたが必要とするものは何でも完全にカスタマイズできます。シンプルなブラケットから複雑な複数形状部品まで可能です。金型工場での迅速なダイ製作やプロトタイプ生産も行い、品質のある量産を実現するためのアイデアを提供します。顧客の強度と重量要件に基づき、鋼、軟鋼、またはステンレス用の組立溶接ステーションの設置も可能です。また、溶接や切断、タッピング、硬化の表面処理も行うことができ、製品を仕上げることができます。ユニークなバイクを作成している場合でも、ニッチ市場向けの最高級で唯一無二の部品を探している場合でも、私たちの店舗ではデザインを実際の製品に変えることができ、カスタマイゼーションとエンジニアリングサービスの全面的なサポートを受けられます。

コスト効率の良い大量生産

私たちのシート打ち抜き部品は、高品質な量産に対応可能な先進の進行打ち抜きラインで生産されています。各重要な工程では、コイル給紙サーボプレスとコンピュータ化された検査システムを使用し、生産を高速に保ちながらエラーを最小限に抑えております。打ち抜きは、単一の操作でさまざまな機能を備えた部品を製造できるプロセスであり、組立時間を短縮し、労働コストを削減します。私たちは材料を大量購入し、金型の配置を最適化して廃材や工具コストを最小限に抑えています。1万個でも100万個でも必要な場合、当社の効率的なプロセスと品質管理に従っていただければ、正確な納期とコストパフォーマンスの高い結果をご提供できます。

防腐性能

私たちは、最も過酷な環境を想定してシートのプレス部品を製造しています。沿岸地域、オフロードトレイル、または雨が多い気候での使用に適したバイクにおいて、腐食に対する耐性は非常に重要です。これに対応するため、私たちは亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼、アルミニウムを使用し、さらに亜鉛メッキ、イコート、または粉末塗装などの高度なコーティング技術を採用した一連のプレス部品を開発しました。これらの処理により、部品は錆、紫外線による損傷、湿気から保護され、その結果として部品の耐用年数が延びます。長期的な耐食性は、塩水噴霧試験やコーティング接着試験を通じて確認されます。私たちが提供する防錆ソリューションは、バイクメーカー向けであり、ユーザー満足度の向上やメンテナンスの必要性の低減だけでなく、長期間にわたる最高レベルの安全性を確保するのに役立ちます。

私たちが製造するシートのプレス部品は、最も過酷で腐食性の高い環境でも良好に機能できるように設計および構築されています。オフロード、沿岸地域、または高湿度地域での部品の長期使用を想定しており、これらの部品は錆に完全に耐えるために、镀锌鋼またはステンレス鋼で作られています。さらに、私たちの表面処理方法はホットダイプガルバニズング、イコート、およびフッ素塗装など最先端の技術であり、部品に追加の保護と美観を同時に提供します。


スタンピング部品は、フェンダーサポート、ブレーキシステムブラケット、エグゾーストシールドなど多くの部品に最適です。これらすべてが常に汚れ、湿気、振動にさらされています。上記のすべては、私たちが開発した防腐処理について述べており、塩水噴霧抵抗に関してASTM B117標準に従っています。これは、私たちの技術の条件がより長い耐用年数を提供できることを意味します。


私たちは、直径を±0.02 mm以内に厳密に制御できるような精密スタンピングツールを使用しています。これにより、無欠陥な組み立てのための完璧な取り付けが保証されます。私たちのスタンピング作業の範囲には、複合金型、進行金型、トランスファーダイ法が含まれており、これらはお客様独自の複雑さの概念と注文部品の数量に応じて実施されます。


生産のすべての工程は、事前塗装された原材料の準備から最終製品に至るまで徹底的に監督されています。産業地域での輸送用バイク、オフロード車両や水上車両の構築にかかわらず、私たちの防食部品を備えたバイクは確実に長期的な解決策となります。また、カスタム仕様、ラベリング、パッケージングなどの他のオプションも提供しています。お見積り、リードタイム、サポートサンプルについては、営業チームにお問い合わせください。

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