スタンピング部品加工工場

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スタンピング部品加工工場

私たちの金属プレス部品加工工場は、高精度で長寿命の製品を生産しており、各种の産業分野に非常に適しています。上述の項目に加え、自動車、航空宇宙、電子、医療産業で使用される部品も製造中の製品に含まれます。ブラケット、ターミナル、シールドからハウジングに至るまでのカスタマイズされたソリューションにより、お客様の厳しい要件が満たされることを確実にします。当社が提供するサービスの中には、CAD設計、金型プロトタイピング、量産など無料のものもあります。現在、世界中で他に類を見ない最先端の金属プレス部品を保有しています。これらの部品は、錆に強いがまだサビに強いステンレス鋼、軽量アルミニウム、そして最高の導電性を持つ銅などの高品質な材料で作られているため利用可能です。このような部品の構成により、システム全体の動作範囲において信頼性が確保されます。
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商品紹介

私たちの金属プレス部品加工工場は、最も耐久性と精度の高い部品の源であり、さまざまな産業分野での応用におけるその汎用性が特長です。共通の製品群を通じて、これらの車両部品や、航空宇宙、電子、医療などの他のセクターの部品が生成されます。ブラケット、ターミナル、シールドのラインナップから、さまざまな種類のエンクロージャまで、私たちのカスタマイズ可能なソリューションは、複雑な状況において満足感を提供する源となっています。私たちは、要求される形状と深さを正確に実現する最も複雑なディープドロープレス部品を供給できる専門家集団です。このプロセスにより、例えば、平らな金属板からより複雑な形状を作り出し、同時に溶接の必要なくそれらを結合し、なおかつ非常に高い強度特性を保つことができます。私たちは、航空宇宙、照明、キッチンウェア、HVAC産業の満足と達成戦略に沿った体制を整えています。

製品の利点

私たちは、自動車産業で使用されるIATF 16949認証を受けた金属プレス部品を製造しています。これらの部品は主にシャシーシステム、エンジンマウント、バッテリーケース、エアバッグモジュール、およびその他の車両アセンブリで使用されます。これらの部品は、車の生産だけでなく、高強度鋼、アルミニウム合金、ポリマー素材で異なる色に塗られた製品の振動、衝撃、耐熱性といったより複雑な応用にも必要です。製造プロセスは非常に複雑になってきており、そのため私たちは進行金型プレス、ロボット転送プレス、コインングを行っています。

精度 と 一貫性

高度な技術を活用し、極めて高い精度で金属圧延部品を作り出します。これにより、各生産ロットにおいて一貫した高品質と途切れることのない製造プロセスを実現します。先進的な金型とCNC制御プレスを使用することで、機械の高い駆動力がサイズの許容差を非常に精密に保ち、部品は高速組立ラインで容易に適合して動作します。これらの部品は自動車、電子機器、工業部門で使用され、その寸法は座標測定システムやインラインセンサーによって確認されます。このプロセスは、必要に応じて精密加工が廃棄物の削減、生産効率の向上、そして複雑なアセンブリに簡単に組み合わせられる製品の製造に役立つことを保証します。

高強度かつ軽量設計

鋼はもはや金属圧延部品を製造するための唯一の材料ではありません。代わりに、高張力鋼、アルミニウム、および専用合金の組み合わせが使用され、総重量を減らしながら同じかそれ以上の構造的な性能を達成します。したがって、私たちの圧延部品は、補強リブ、マルチレベルの輪郭、最適化された壁厚により、最小限の材料消費で同じパフォーマンスを維持し、負荷を支える用途に最適です。これらの部品は重職部品と同等の強度を持ちながら質量が軽減されており、顧客はより少ない重量、高いエネルギー効率、そして機械的ストレス下でも長期間持続する耐久性のあるパフォーマンスを得ることができます。

長期寿命のための表面保護

厳しい環境で事業を立ち上げる人々にとって、長持ちする金属製品は非常に重要です。当社の金属プレス製品には、多くの種類があり、その方法には亜鉛メッキ、粉末塗装、電着塗装が含まれます。これらの塗装により、部品は腐食、侵食、環境汚染に非常に強く、屋外、車体下部、または高湿度地域での使用に適しています。RoHS、REACH、ISOなどの国際基準に対応したカスタマイズカラーも、私たちが提供するサービスの一つです。

拡張可能な生産と品質管理

IATF 16949認証を受けた品質管理体制と、大規模に拡張可能な生産能力により、小ロットの精密プロジェクトから大ロットの量産まで対応可能です。作成されるプレス部品の種類には、SPC分析、引張り試験、視覚検査による精密なチェックが含まれます。私たちの生産における厳格さ、標準化、継続的なフィードバックは、ゼロデfect製品の確実な納期遵守を保証し、組み立てや製造にかかる全体的な時間を最小限に抑えて無駄を減らします。このため、当社の専門性は電子機器の小規模アセンブリだけでなく、自動車用ブラケットの大規模生産ラインにも及び、あらゆる規模で高い生産効率と揺るぎない品質を確保します。

私たちは、耐久性がありながらも重量が最小限であり、なおかつ効率的な金属プレス部品を選択しました。その選定の理由として、高強度鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウム合金などの最新材料が挙げられます。これらの材料は加工性と環境特性に優れており、それが私たちが誇る最大の利点の一つです。


部品にはリブ、エンボス加工、折りたたみエッジなどの特徴があり、製品の構造を支える一方で、不要に重量を増やしません。さらに、この方法は自動車産業や航空宇宙産業において非常に適応可能であり、軽量化の目的で好まれており、燃料消費を削減し、システム性能を向上させ、排出ガスを低減します。


規格への適合性を確認するために、各部品に対して応力試験、疲労試験、および耐食性試験を行っています。移動、圧力、または温度変化が特徴の領域で使用するのに十分な品質の製品を取り揃えております。エンジンカバーや電気機器ケースなどの金属プレス部品は、耐久性に優れているだけでなく、非常に信頼性も高いです。


環境問題への配慮と、環境にやさしい材料やプロセスの利用により、部品はその機械的特性に影響を及ぼすことなく、環境持続可能性基準を満たしています。したがって、これらの部品は機能的でエコフレンドリーであり、取り扱いやすく、世界的な環境規制の基準にも適合しています。

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