Zitstempelonderdelen

Zitplaatsdrukonderdelen verwijzen naar verschillende onderdelen die worden gebruikt om zitplaatsen te vormen die worden gemaakt door middel van drukproces.
Procesprincipe: Drukken is het toepassen van druk op metaalplaten met behulp van apparatuur zoals punchmachines via vormen, om plastische deformatie of scheiding te veroorzaken, waardoor onderdelen van de gewenste vorm en grootte worden verkregen. Dit proces heeft voordelen zoals hoge efficiëntie, precisie, lage kosten, enz., en is geschikt voor grote schaalproductie.
Gemeenschappelijke onderdeeltypen
Zitplaatsframe-onderdelen: Het zitplaatsframe is de dragende structuur van de stoel, meestal samengesteld uit meerdere drukonderdelen. Bijvoorbeeld het frame van de rugleuning, het zitplaatsbekkenframe, enz., deze onderdelen worden gevormd door drukken en kunnen goede sterkte en stabiliteit bieden om het gewicht van het menselijk lichaam te ondersteunen.
Onderdelen van de stoelinstellingsmechanismen: Om de rijdbehoeften van verschillende gebruikers te voldoen, hebben stoelen meestal instelfuncties, zoals voor-en-achter instelling, hoogteinstelling, rugleuninghoekinstelling, enz. Sommige belangrijke onderdelen in het instellingsmechanisme, zoals instelhandvaten, schuifrails, vergrendelingsapparaten, worden ook gemaakt door middel van drukproces.
Versieringsonderdelen van stoelen: Hoewel versieringsonderdelen van stoelen voornamelijk een esthetische rol spelen, moeten ze ook bepaalde sterkte en precisie bezitten. Bijvoorbeeld, metaalversieringen en decoratieve panelen van stoelen kunnen worden gedrukt in verschillende vormen en oppervlaktebehandelingseffecten om de geheel textuur en esthetica van de stoelen te verbeteren.
Materiaalkeuze: Over het algemeen worden metaalmaterialen met goede stempreekenschappen geselecteerd, zoals koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegeringen, enz. Koolstofstaal heeft de voordelen van lage kosten, matige sterkte en goede stempreekenschappen, en wordt vaak gebruikt voor algemene zitonderdelen; roestvrij staal heeft de eigenschap van hoge corrosiebestendigheid en is geschikt voor sommige omstandigheden met hoge milieuvereisten; aluminiumlegeringen worden gebruikt in sommige high-end zetels of zetels met lichtgewichtseisen.

Gewone typen omvatten: lifthanden, gidsrails, aansluitbeugels, enz., voornamelijk gebruikt in de automobiel-, bouw- en logistiektakken en andere sectoren

V: Bent u een fabriek of handelsbedrijf?

A: Wij zijn een fabriek die al meer dan 15 jaar metalen drukdelen produceert.

Q: Wat zijn uw hoofdproducten?

A: Wij zijn een mouwbedrijf dat zich voornamelijk bezighoudt met ontwikkeling, ontwerp, productie en verkoop van mouwen, zoals autodelen, motorfietsdelen, hardwareonderdelen, elektriciteitsdelen en andere mouwproductie en product stamping etc.

Q: Welke oppervlaktebehandeling hebben jullie?

A: Dacromet, poederschildering, zinkchroomen, nikkelchroomen, tinchroomen, koperchroomen, zilverchroomen, goudchroomen, anodiseren, zoutspuittest, enz. Aangezien wij ons richten op drukgereedschap en metaalstamping onderdelen, wordt de oppervlaktebehandeling uitgevoerd door leveranciers.

Q: Kan ik monsters krijgen?

A: Ja, een voorbeeldbestelling kan worden gebruikt voor kwaliteitscontrole en marktonderzoek, en de verzendkosten worden in rekening gebracht. Als het een eenvoudig monster is, zullen we geen kosten in rekening brengen; als het een OEM/ODM-monster is, zullen we monsters kosten berekenen.

Q: Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

A: Wanneer er voorraad beschikbaar is, is de minimale bestelhoeveelheid 1000 stuks.

V: Wanneer is de leveringstijd?

A: De productiecyclus van de stempers is 20-50 dagen, en standaard gestampte onderdelen kunnen 3 tot 10 dagen na betaling worden afgeleverd. Als het gaat om OEM of modellen maken, zullen we de leverdatum met u bevestigen.

V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: We raden aan een voorschot van 50% T/T en de resterende betaling vóór verzending. monsters kosten.

Q: Accepteert u OEM/ODM?

A: Ja. We hebben meer dan 15 jaar ervaring met OEM/ODM.