Opis
Części do wyrobienia zaczepów przyrządów gospodarskich odnoszą się do różnych elementów używanych do podpierania i-fixowania komponentów przyrządów gospodarskich produkowanych za pomocą procesu wyrobienia.
Proces produkcyjny: Po pierwsze, wytnij blachę metalową w odpowiednie formy pustakowe zgodnie z wymaganiami projektu, a następnie umieść pustaki w matrycy tłoczonej. Wykorzystaj silne ciśnienie generowane przez urządzenie tłoczące, aby spowodować plastyczną deformację blachy metalowej w matrycy. Za pomocą serii procesów tłoczenia, takich jak wycinanie, odcięcie, gięcie i formowanie, otrzymuje się elementy podkładki dla przyrządów gospodarczych o określonych kształtach, rozmiarach i precyzji. W trakcie produkcji, aby zapewnić jakość produktu i wydajność produkcji, konieczne jest dokładne kontrolowanie parametrów, takich jak ciśnienie tłoczenia, prędkość i przerwa między matrycami, oraz może być stosowana zaawansowana technologia matryc, takich jak wielostanowcowe matryce postępowe, aby umożliwić automatyczne ciągłe tłoczenie i poprawić wydajność produkcji oraz zgodność części.
Często używane materiały: Ogólnie wybiera się materiały metalowe o odpowiedniej sile, wytrzymałości i dobrej formowalności. Najczęściej stosuje się blachy stalowe zimnopociągnięte, które mają dobre właściwości ogólne oraz niski koszt, mogą spełniać wymagania dotyczące siły i przetwarzalności większości podkładów dla urządzeń gospodarczych; w przypadku niektórych podkładów z wysokimi wymaganiami co do odporności na korozyję stosuje się blachy stalowe galwanizowane. Ten materiał ma na swojej powierzchni warstwę cynku, która skutecznie zwiększa odporność na korozyję podkładu i przedłuża jego żywotność; w niektórych urządzeniach gospodarczych klasy luksusowej lub z wysokimi wymaganiami wagowymi stosuje się również materiały z aluminium, takie jak stop 5052 aluminium, który charakteryzuje się lekkim ciężarem i dużą wytrzymałością, pozwalając na zmniejszenie całkowitej wagi urządzenia przy jednoczesnym zapewnieniu wydajności podkładu.
Funkcja: Części wybijane w postaci nawiasów do urządzeń gospodarstwa domowego odgrywają kluczową rolę w podtrzymywaniu, zabezpieczaniu i łączeniu elektrodomowych. Mogą one dostarczać stabilnej struktury nośnej dla różnych elementów urządzeń gospodarstwa domowego, zapewniając, że podczas użytkowania te elementy zachowują odpowiednią pozycję i położenie, a także uniemożliwiając przesunięcie lub uszkodzenie spowodowane siłami zewnętrznymi. Na przykład, nawias jednostki zewnętrznej klimatyzatora służy do wspierania kluczowych elementów, takich jak kompresor i kondensator, umożliwiając ich solidne zamocowanie na zewnątrz; natomiast nawias półek w lodówce służy do podpierania półek w środku lodówki oraz noszenia ciężaru żywności i innych przedmiotów umieszczonych na półkach. Te części nawiasowe mogą również być stosowane jako elementy łączne, łącząc różne części urządzeń gospodarstwa domowego w całość, co zapewnia ogólną stabilność i niezawodność tych urządzeń. Są szeroko stosowane w różnych zespołach elektrycznych i są nieodzowną częścią urządzeń gospodarstwa domowego.
Zastosowania
Szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak produkcja maszyn i sprzęt elektroniczny
FAQ
Q: Czy jesteś fabryką czy firmą handlową?
O: Jesteśmy fabryką, która produkowała części blacharskie przez ponad 15 lat.
P: Jakie są Wasze główne produkty?
O: Jesteśmy firmą moldową zajmującą się przede wszystkim rozwojem, projektem, produkcją i sprzedażą form, takich jak elementy samochodowe, motocyklowe, metalowe, elektryczne oraz inną produkcją form i blacharskich produktów itp.
P: Jakie maszycie metody obróbki powierzchni?
O: Dacromet, piankowanie, galwanizacja, niklowanie, ołowianie, miedzianie, srebrzenie, złocenie, anodowanie, testy solnego mgły itp. Ponieważ koncentrujemy się na narzędziach do tłoczenia i częściach metalowych, obróbka powierzchni jest wykonywana przez dostawców.
Q: Czy mogę dostać próbki?
O: Tak, zamówienie próbki może być używane do inspekcji jakościowej i testowania rynkowego, a koszty przesyłki będą naliczane. Jeśli jest to prosta próbka, nie będziemy pobierać opłat; w przypadku próbek OEM/ODM naliczymy opłaty za próbki.
P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?
O: Gdy jest dostępny magazyn, minimalna ilość zamówienia wynosi 1000 sztuk.
Q: Kiedy następuje termin dostawy?
O: Cykl produkcji form tłoczywniczych trwa 20-50 dni, a standardowe części tłoczone mogą zostać dostarczone 3-10 dni po dokonaniu płatności. W przypadku OEM lub produkcji form, potwierdzimy z tobą termin dostawy.
P: Jakie są warunki płatności?
O: Polecamy wpłatę 50% depozytu T/T, a resztę przed wysyłką. koszt próbki.
P: Czy akceptujecie produkty OEM/ODM?
A: Tak. Mamy ponad 15 lat doświadczenia w produkcji OEM/ODM.