Części wyciskane połączenia sygnału elektronicznego

Części wyciskane do łączenia sygnałów elektronicznych są produkowane za pomocą procesu wyciskania i służą do realizacji łączenia i przesyłania sygnałów w urządzeniach elektronicznych.

Proces produkcyjny: Po pierwsze, blacha metalowa jest cięta zgodnie z wymiarami projektowymi, aby uzyskać półprodukt. Następnie półprodukt jest umieszczany w formie wyciskowej, a wysokie ciśnienie generowane przez urządzenie wyciskające powoduje plastyczne deformacje blachy metalowej w formie. Po serii procesów wyciskania, takich jak wycinanie, gięcie i formowanie, produkowane są elementy o określonych kształtach i rozmiarach, takie jak łączniki sygnałowe i igły. Aby zapewnić dokładność i jakość powierzchni, niektóre części mogą również wymagać dodatkowych procesów, takich jak elektroplatynowanie i polerowanie.

Typowe materiały: Ogólnie rzecz biorąc, wybiera się materiały metalowe o dobrej przewodności elektrycznej i cieplnej oraz określonej sile i wytrzymałości. Powszechne są miedziany stopy, takie jak brąz fosforowy, który charakteryzuje się doskonałą przewodnością elektryczną, sprężystością i odpornością na zmęczenie, nadającymi mu się do produkcji łączników i szpulek o wysokich wymaganiach co do jakości transmisji sygnału; brąz żółty jest również powszechnie używany, ma stosunkowo niski koszt i dobre właściwości technologiczne. Ponadto, w niektórych urządzeniach elektronicznych klasy luksusowej używa się brązu berylowego, który oferuje większą wytrzymałość, twardość i sprężystość, spełniając bardziej wymagające warunki użytkowania. Aby poprawić odporność na korozyję i przewodność, powierzchnie tych materiałów metalowych są zwykle pokrywane warstwami metalicznymi, takimi jak złoto, srebro i galec.

Funkcja: Takie elementy odgrywają kluczową rolę w przekazywaniu sygnałów i łączeniu w urządzeniach elektronicznych. Mogą niezawodnie łączyć różne komponenty elektroniczne, płyty układowe itp., zapewniając dokładne i szybkie przekazywanie sygnałów elektrycznych między poszczególnymi elementami, a tym samym realizując normalne funkcjonowanie sprzętu elektronicznego. Na przykład na plocie komputera różne elementy połączeń sygnałów elektronicznych łączą komponenty takie jak CPU, pamięć i karta graficzna z obwodem płyty głównej, aby zapewnić płynne przekazywanie danych i poleceń. W telefonach komórkowych są wykorzystywane do łączenia linii sygnałowych komponentów takich jak ekran, aparat i procesor. W różnych urządzeniach elektronicznych, takich jak sprzęt telekomunikacyjny, elektronika konsumenta, sprzęt sterowania przemysłowego itp., elementy połączeń sygnałów elektronicznych są ważnymi podstawowymi komponentami zapewniającymi wydajność i stabilność urządzenia.

W różnych urządzeniach elektronicznych, takich jak sprzęt komunikacyjny, elektronika konsumentów, sprzęt sterowania przemysłowego itp., cząstki wybijane połączeń sygnałów elektronicznych są ważnymi podstawowymi elementami zapewniającymi wydajność i stabilność urządzenia

Q: Czy jesteś fabryką czy firmą handlową?

O: Jesteśmy fabryką, która produkowała części blacharskie przez ponad 15 lat.

P: Jakie są Wasze główne produkty?

O: Jesteśmy firmą moldową zajmującą się przede wszystkim rozwojem, projektem, produkcją i sprzedażą form, takich jak elementy samochodowe, motocyklowe, metalowe, elektryczne oraz inną produkcją form i blacharskich produktów itp.

P: Jakie maszycie metody obróbki powierzchni?

O: Dacromet, piankowanie, galwanizacja, niklowanie, ołowianie, miedzianie, srebrzenie, złocenie, anodowanie, testy solnego mgły itp. Ponieważ koncentrujemy się na narzędziach do tłoczenia i częściach metalowych, obróbka powierzchni jest wykonywana przez dostawców.

Q: Czy mogę dostać próbki?

O: Tak, zamówienie próbki może być używane do inspekcji jakościowej i testowania rynkowego, a koszty przesyłki będą naliczane. Jeśli jest to prosta próbka, nie będziemy pobierać opłat; w przypadku próbek OEM/ODM naliczymy opłaty za próbki.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

O: Gdy jest dostępny magazyn, minimalna ilość zamówienia wynosi 1000 sztuk.

Q: Kiedy następuje termin dostawy?

O: Cykl produkcji form tłoczywniczych trwa 20-50 dni, a standardowe części tłoczone mogą zostać dostarczone 3-10 dni po dokonaniu płatności. W przypadku OEM lub produkcji form, potwierdzimy z tobą termin dostawy.

P: Jakie są warunki płatności?

O: Polecamy wpłatę 50% depozytu T/T, a resztę przed wysyłką. koszt próbki.

P: Czy akceptujecie produkty OEM/ODM?

A: Tak. Mamy ponad 15 lat doświadczenia w produkcji OEM/ODM.