produtos moldados progressivos

Todas as Categorias
produtos moldados progressivos

produtos moldados progressivos

Os produtos moldados progressivos que estão sendo introduzidos na indústria médica não apenas seguem rigorosamente os padrões de higiene e precisão dimensional, mas também são especificamente projetados para a indústria automotiva. Através de sua estrutura multi-estação, não só é possível ter a peça inteira completamente finalizada com alta repetitividade, como também é ideal utilizá-la na produção de peças metálicas para dispositivos diagnósticos e cirúrgicos.
Obter um Orçamento

Introdução do Produto

Dirigido a terminais de conectores automotivos, nosso molde modernizado de alta precisão é a solução adequada para a produção rápida e estável. Este molde vem com formação em múltiplas estações e punção contínua, permitindo que execute sua tarefa sem qualquer problema ou longa espera. Construído a partir de aço-ferramenta duro e operado por EDM e CNC, a parte de aço é o elemento mais importante, pois é a principal fonte da precisão e repetibilidade necessárias. Com o método de produção mais preciso e a menor quantidade de material desperdiçado, a configuração do molde permite tanto taxas de rejeição zero quanto a maior precisão possível. A maneira mais conveniente de atender às necessidades dos fornecedores automotivos que lidam com um grande volume de terminais de alta qualidade.

Vantagem do Produto

Este molde dinâmico foi projetado para criar peças pequenas e complexas no setor de eletrônicos de consumo. Ele é projetado para ter um padrão eficaz com uma sequência de processos de posicionamento, dobra e corte, o que significa produção altamente eficiente e qualidade confiável. Além disso, o molde possui um design durável e peças feitas de material forjado que podem prevenir a deterioração, o que não apenas oferece proteção ao molde, mas também aumenta seu ciclo de vida. É perfeito para fabricar peças de telefone celular, conectores USB e componentes de laptop.

Máxima Eficiência na Produção

Moldes progressivos ganham eficiência superior ao realizar várias operações de uma só vez - por exemplo, furar, dobrar e cortar. É este processo rápido que não apenas reduz os tempos de ciclo em grande medida e, assim, melhora a saída de produtos concluídos, mas também é muito adequado para produção em massa. Os moldes progressivos transportam o material automaticamente através de uma série de estações; portanto, não é necessário mover o material manualmente ou usar uma ferramenta secundária. Isso leva a mais produtividade e também à padronização do produto. A combinação com alimentadores automáticos e alinhamento preciso minimiza a quantidade de material rejeitado e apoia o conceito de fabricante enxuto. A ferramenta é idealmente adequada para alta produção em volume, repetível, com os clientes desfrutando dos benefícios de economia de tempo e redução de custos de mão de obra.

Precisão e Consistência com Tecnologia de Molde Progressivo

A capacidade de um molde progressivo produzir consistentemente componentes com geometria complexa e também manter as dimensões da peça sem variação é uma de suas principais características. O molde é composto por várias etapas, todas feitas de acordo com o projeto do designer e usinadas com a mais alta precisão para garantir a mesma tolerância apertada para milhares e até milhões de peças. O sistema de alimentação de fita mantém as peças sincronizadas e posicionadas na mesma posição repetidamente durante todo o processo. As ferramentas são feitas de materiais de alta qualidade e podem ser fornecidas com tratamentos de acabamento, como nitrurado ou revestimentos PVD, aumentando assim o ciclo de vida do molde e a precisão da produção, respectivamente. Em setores como automotivo, eletrônicos e médico, onde a precisão é tudo, tal confiabilidade é um requisito indispensável.

Economia de Custos através da Eficiência de Materiais e Mão de Obra

O uso de moldes progressivos representa o fator mais essencial para a empresa em termos de redução geral dos custos de produção. A forma básica desse molde é tal que ele é desenvolvido para usar cada metro do material ao máximo, gerando assim menos resíduos. Além disso, o processo da ferramenta é concluído automaticamente, então não é necessário operá-la manualmente, o que resulta na otimização dos custos com mão de obra e eliminação de erros causados por pessoas. Em segundo lugar, não são necessárias várias máquinas ou configurações no processo, pois todas as funções são realizadas em uma única ferramenta. Além disso, o custo por peça é reduzido, aumentando a saída dos moldes progressivos, tornando a escolha das empresas de alcançar máxima rentabilidade sem perder qualidade uma decisão sábia a longo prazo.

Longa Vida Útil e Baixa Manutenção

Serviços longos e confiáveis são o que esses moldes progressivos são construídos para oferecer, desde que sejam mantidos regularmente. Os moldes são fabricados com aços de alta qualidade, incluindo SKD11, D2 e carboneto de tungstênio, que suportam várias faixas de pressão mecânica ao longo do tempo. Juntamente com o tratamento térmico e o revestimento superficial, isso torna a extensão da vida útil do molde praticamente uma tarefa fácil. Graças ao seu design modular, as ferramentas podem ser desmontadas e trocadas entre si sem removê-las, o que reduz os custos e elimina tempos de inatividade. Até alguns milhões de ciclos, desde que um molde progressivo seja bem cuidado, ele pode ser utilizado sem causar fraquezas desnecessárias e manter sua eficiência padrão, eliminando assim a necessidade de reparos.

Molde Progressivo para Instrumentos Cirúrgicos de Aço Inoxidável


Construído para atender às necessidades de higiene muito exigentes, especialmente no caso de instrumentos cirúrgicos e de diagnóstico feitos de materiais de aço inoxidável, o molde inovador e sob medida é a ferramenta ideal para a produção de componentes muito precisos. O filme foi cuidadosamente planejado de forma que cada uma das etapas não comprometesse a qualidade da operação: alongamento, perfuração, entalhe e desbaste precisam ser concluídos casualmente em todos os pontos sem qualquer parada intermediária. A forma criada a partir de um aço-ferramenta H13 altamente resistente ao desgaste, que foi solidificado por tratamento a frio, é o que aqui está apresentado. Muito robusto, as chapas do molde rápidas e fáceis de lavar não são estranhas às condições de produção estéril e em sala limpa, e as chamadas placas de liberação rápida para fácil esterilização estão junto com elas. Devido a uma pequena folga do molde e a uma superfície extremamente polida, a disseminação de contaminação e o aderência de materiais são ambos prevenidos. A ferramenta de nêutrons projetada é bastante flexível em termos de sua usabilidade para fins de prensagem, sendo exemplos das peças: braços de pinças, travas de instrumentos e cabos de faca, com o resultado de que as empresas OEM médicas conseguem obter a melhor eficiência possível e o menor desperdício ao mesmo tempo. Está repleto de recursos avançados como sensores usados para detecção de peças fora de especificação ou a prensa que deve parar a linha até que os problemas sejam resolvidos. O molde é equipado com uma prensa que tem uma velocidade de até 200 SPM e é muito precisa, mantendo todas as tolerâncias. Assim, o molde é uma ferramenta de produção de alta frequência tipicamente usada na fabricação em massa de componentes de aço inoxidável de alta precisão.

Blog

Matriz de estampagem precisa

01

Apr

Matriz de estampagem precisa

VER MAIS
Fabricantes de Estampagem de Metais

01

Apr

Fabricantes de Estampagem de Metais

VER MAIS
Ampla aplicação de produtos de ferragens

12

Jun

Ampla aplicação de produtos de ferragens

VER MAIS
Várias aplicações de moldes de precisão

12

Jun

Várias aplicações de moldes de precisão

VER MAIS

Obtenha um Orçamento Grátis

Nosso representante entrará em contato com você em breve.
Email
Whatsapp
Nome
Nome da Empresa
Mensagem
0/1000

Obtenha um Orçamento Grátis

Nosso representante entrará em contato com você em breve.
Email
Whatsapp
Nome
Nome da Empresa
Mensagem
0/1000