progressive formede produkter

Produktintroduktion

Rettet mod bilindustriforbindelseskontakter, er vores højpræcise moderniserede formgave den rigtige løsning til hurtig og stabil produktion. Denne formgave kompletter med flerstationsskabelonning og kontinuerlig presning, således at den kan udføre sin opgave uden problemer eller længere ventetid. Bygget af hård værktøjsskovl og styret via EDM og CNC, er skovldelelementet det vigtigste, da det er den primære kilde til nøjagtighed og gentagbarhed, der kræves. Med den mest præcise produktionsmetode og den mindste mængde affaldstoffe tillader formgavens konfiguration både nulafvisningsrater og den højeste nøjagtighed mulig. Det mest praktiske måde at opfylde behovene hos billeverandører, der håndterer store mængder højekvalitetskontakter.

SE DETALJER

2024-003 højpræcist kontinuerlig strækning med presformværktøj

SE DETALJER

Trækstålsskaltegningstempeletøj

SE DETALJER

Bilhøjpræcistkontinuerligstempeletøj

SE DETALJER

Kontinuerligstempeletøj til dekorationsdele

SE DETALJER

Præciststempeletøj til bilforbindere

SE DETALJER

Højpræcistforbindelsekontinuerligstempeletøj

SE DETALJER

Elastisk højpræcistforbindelsestempeletøj

SE DETALJER

Klima presstykker

SE DETALJER

Husholdningsapparat støtteplade pressedele

SE DETALJER

Kredslagskortforbindelsesdele beskrivelse:

Produktfordel

Denne dynamiske form er designet til at skabe små, komplekse dele inden for forbrugerlektroniksektoren. Den er designet til at have en effektiv mønster med en række af processer, herunder placering, buing og skæring, hvilket betyder højst effektiv produktion og pålidelig kvalitet. Oven i købet har formen en holdbar design og dele lavet af forgede materialer, der kan forhindre forringelse, hvilket ikke kun beskytter formen, men også forlænger dens levetid. Den er perfekt til at lave mobiltelefonkomponenter, USB-forbindelser og laptopdele.

Maksimering af produktionseffektivitet

Progressive formværktøjer opnår fremragende effektivitet ved at udføre en række operationer på én gang - for eksempel presning, bøjning og skæring. Denne hurtige proces reducerer ikke kun cykletider markant og forbedrer dermed产出 af færdige produkter, men er også meget egnet til masseproduktion. De progressive formværktøjer føre materialet automatisk igennem en række stationer; det er således ikke nødvendigt at flytte materialet manuelt eller bruge et sekundært værktøj. Dette fører til mere produktivitet og også produktstandardisering. Kombinationen med automatiske foilfoder og præcist justering minimerer mængden af forkastet materiale og understøtter begrebet om den slanke producent. Værktøjet er ideelt egnet til højproduktion, gentagelig produktion, hvor kunder nyder fordelene af tidsbesparelse og reducerede arbejdsomkostninger.

Nøjagtighed og konsekvens med progressiv formteknologi

Evne til for en progressiv form at konstant producere komponenter med kompleks geometri og samtidig holde delens dimensioner fast uden variation er en af dets største karakteristika. Formen består af flere trin, som alle er lavet efter designerens projekt og bearbejdet med højeste præcision for at sikre samme stramme tolerance for tusindvis, ja endda millioner af dele. Båndføringssystemet holder dele i sync og placerer dem i den samme position gentagne gange igennem hele processen. Værktøjerne laves af højkvalitetsmaterialer og kan leveres med slutbehandlinger såsom nitrid- eller PVD-beklædninger, hvilket gør både formens levetid og produktionspræcision endnu længere og mere nøjagtig henholdsvis. I disse sektorer, f.eks. automobil, elektronik og medicinsk, hvor præcision er alt, er sådan en pålidelighed en absolut nødvendighed.

Kostnadsbesparelser gennem materiale- og arbejdspræstationseffektivitet

Brugen af progressivstøb står som den vigtigste faktor for virksomheden i forhold til overordnet produktionsomsparinger. Den grundlæggende form for dette støb er sådan, at det er udviklet til at bruge hvert meter af materialet fuldt ud, så der skabes mindre affald. Desuden udføres processen med værktøjet automatisk, så du ikke behøver at styre det manuelt, hvilket resulterer i optimering af arbejdsomkostningerne og eliminering af fejl forårsaget af mennesker. For det andet kræves der ikke forskellige maskiner eller opsætninger i processen, da alle funktioner udføres i ét enkelt værktøj. Udover at omkostningerne pr. del reduceres, øges outputtet af progressivstøb, hvilket gør virksomhedernes valg af at opnå maksimal fortjeneste uden at miste kvalitet til et kløgt valg på længere sigt.

Lang tjenestelivstid og lav vedligeholdelse

Lange og pålidelige tjenester er det, hvad disse progressive former er bygget til, hvis de vedligeholdes regelmæssigt. Formerne fremstilles med høj kvalitet stål, herunder SKD11, D2 og tungstenkarbid, som kan tåle forskellige mekaniske trykninger i lang tid. Sammen med varmebehandling og overfladebeklædning gør det ovennævnte forlængelse af formens levetid praktisk taget en nem sag. På grund af at være modulær i design kan værktøjerne opdeles i dele, der kan udskiftes med hinanden uden at blive fjernet, hvilket gør hele arbejdet billigere og uden nedetid. Op til flere millioner cykluser kan en progressiv form anvendes uden onødig årsag til svagheder, hvis den er godt vedligeholdt, og beholde sin standard effektivitet, hvilket eliminerer behovet for reparation.

Progressiv Form til Medicinske Rostfrie Stål Instrumenter

Konstrueret for at opfylde behovene for hygiejne, der er meget krævende, især i tilfælde af kirurgiske og diagnosticeringsinstrumenter lavet af rostfri stålmaterialer, er den innovative og tilpassede form det ideelle værktøj til fremstilling af meget nøjagtige komponenter. Filmgen var omhyggeligt planlagt på sådan en måde, at ingen af faserne skulle være efterladende med hensyn til kvaliteten på operationen: straktning, bore, notering og afkantning skal afsluttes kontinuert på alle punkter uden nogen pause imellem. Formen, der er skabt af højst modstandsdygtigt H13 værktøjsstål, som blev fastgjort ved køletreatment, præsenteres her. Meget robust, er de hurtige og hygiejnisk formerplader, der let kan vaskes, ikke ukendte for sterile og rengøringssalgsproduktionsbetingelser, og de såkaldte quick-release plader til nem sterilisering følger sammen med dem. På grund af en minimal kløft i formen og et ekstremt poleret overflade, forhindres både spredningen af forurening og materialets fasthængen. Det designede neutronværktøj er ganske fleksibelt med hensyn til dets brug for presformål; følgende er eksempler på dele: arme til tang, instrumentlåse og knivshåndtag, hvilket giver, at medicinske OEM'er kan opnå den bedste mulige effektivitet og samtidig den mindste affald. Det er fyldt med avancerede funktioner som sensorer til opdagelse af ud af specifikation dele eller pressen, der bør stoppe linjen indtil problemene er løst. Formen er udstyret med en presse, der har en hastighed på op til 200 SPM og er meget præcis, hvilket opretholder alle tolerancegrænser. Formen er derfor et højfrekvent produktionstøj, typisk brugt til masseproduktion af højpræcise rostfri stålkomponenter.

progressive formede produkter

Alle kategorier