Tuotteen esittely

Monivaiheinen tarkka metallileikkaus on huippuosaamista, ja se on suunniteltu käytettäväksi tuotteissa, jotka vaativat erilaisia muotoilutoimintoja, kuten kaarettamista, leikkaamista ja painehtimista. Se on paras ratkaisu monimutkaisen geometrian valmistamiseen yhdessä painosykleissä; siten se säästää aikaa ja tarjoaa suuremman tarkkuuden tuotannossa. Asiantuntijaryhmämme käyttää vahvimpien teräs- ja työkaluteräsaineiden lisäksi tarkkaa tasaus- ja sovitus teknologiaa jokaisen kuoren luomiseksi, mikä mahdollistaa materiaalin virtaamisen virheettömästi vaiheiden välillä. Lisäksi kuoren rakenteeseen kuuluu raskaita ohjaussuuntijoita, nostejärjestelmiä ja puristinlevyjä, jotka ovat keskeisiä varmistaakseen toiminnan oleskelun ja vähentää kuljetta erityisesti korkeassa tilavuudessa käytettäessä. Kuori on suunniteltu täydelliseksi autoteollisuuden, sähköteollisuuden ja kotitalousvälineiden teollisuuden tarpeisiin ja kykenee käsittelemään erilaisia metalleja, kuten galvanisoitua teräs- ja bronia samanaikaisesti.

Hanki tarjous

Tuotteen esittely

Ilmapuskimme on tarkka leppämetallin preesijärjestelmä, joka on suunniteltu estämään osien muodon muuttumisen muovauttamisessa. Ne ovat sellaisia, joissa voi olla ilmakehät ja jotka voivat käyttää yhtäista voimaa lehdessä estääkseen materiaalin rumpun puhkeamisen tai muodon muuttumisen. Tämän tyypin ilmapuskimet ovat parhaiten soveltuvia ohuita metallilehtiä tai herkköjä osia, joissa epäsäännöllisen voiman käyttö voi aiheuttaa rumpujen muodostumisen. Niitä käytetään usein valaistuslaitteiden, kulutuselektroniikan ja alumiiniosien valmistuksessa. Parhaaksi mielenkiintoisemmaksi tehdäkseni asian, jokainen preesi valmistetaan yksittäin ottaen huomioon ilmanpaine, korkean paineen levyjen vahvuus ja ilmavirtausventtiilien tarkkuus. Saatte erinomaista laadun tuotteita ja pidätte mallin eliniakoa asentamalla ilmapuskimme järjestelmääsi.

NÄYTÄ LISÄTIETOJA

2024-003 korkean tarkkuuden jatkuva venyttelypunerrusvälilyöntimalli

NÄYTÄ LISÄTIETOJA

2024-001 Korkean tarkkuuden mukautettu venyttelypunerrusvälilyöntimalli

NÄYTÄ LISÄTIETOJA

Rautakalvojen vetäminen ja punnerrusvälilyöntimalli

NÄYTÄ LISÄTIETOJA

Tarkka jatkuva punnerrusvälilyöntimalli

NÄYTÄ LISÄTIETOJA

Koristeosien jatkuva punnerrusvälilyöntimalli

NÄYTÄ LISÄTIETOJA

Korkean tarkkuuden liitosvälilyöntimalli

NÄYTÄ LISÄTIETOJA

Joustava korkean tarkkuuden yhdistinpunahdyssuunnitelma

NÄYTÄ LISÄTIETOJA

Metalliosien painolevyosat

Tuotteen edut

Tarkkuusleikkaus, jonka olemme onnistuneet rakentamaan paikallistemme tarjoaa erittäin tarkkoja reunaleikkauksia, ja se on suunniteltu enimmäkseen käytettäväksi alusten valmistamiseen tai karsintatoimiin. Tämä nippula, joka on erittäin monipuolinen, löytyy yleensä kotitalousvälineiden, autoteollisuuden ja rakennusteollisuuden aloilta, joilla sitä käytetään burraattomien alusten valmistamiseen korkean tarkkuuden kanssa. Nippula on suunniteltu värähtelykestävällä työkalujäännellä, ja leikit ovat tarkasti tasattuja. Tämä on osoittautunut hyvin hyödylliseksi leikkaustyössä, koska se mahdollistaa yhtenäisen korkean nopeuden alusten leikkaamisen. Suorien, kulmikoiden tai kaarevaisten shearing-profiilien lisäksi on saatavilla muita vaihtoehtoja. Itsepoisto- ja itselumisoittaiset suunnitelmat ovat vaihtoehtoja, jotka tarjoamme käyttöasiakirjojen helpottamiseksi. Kun reunan terävyys ja tarkkuus ovat erittäin tärkeitä, älä epäröi ottaa yhteyttä meihin ja käyttää shearing-nippulaa.

Poikkeuksellinen mitatakuu

Tarkkuuspreesimalli on suunniteltu antamaan osien tarkat mitat ja yhtenäinen ulkonäkö, sillä näin valmistetut osat sopivat tarkasti määrittelyihin. Malli on erityisen tärkeä autoteollisuudelle, ilmailuteollisuudelle ja elektronikateollisuudelle. Mallia tuotetaan käyttämällä CNC-myrkkytyllä työkalulla, tiukilla malliesimerreillä ja korkean kovuuden teräsliiteitä. Korkean laadun, nopean ja yhtenäisen tuotannon varmistamiseksi malli pysyy vikaattomana miljoonien kiertokertojen ajan. Malli vähentää uudelleenkorjausten määrää sekä heitettyjen osien lukumäärää ja varmistaa myös montatujen osien yhteensopivuuden tulevaisuudessa. Tarkkuusluvulla ±0.01 mm meidän mallimme on saanut asiakkaiden luottamuksen monimutkaisiin komponentteihin, jotka vaativat monimutkaisia geometrioita ja loputtomia toistoja. Jos haluat tuottaa päätteitä, yhdistimiä tai monimutkaisia metaalirameja, koneemme on positiivinen takee paras mahdollinen tulos.

Edistyneet työkalumateriaalit

Korkealaatuisen työkalusaviksen ja karbidisidujen käyttö meidän painosavussamme on tehnyt sen kuljetuksetta ja kestävänä. Komponentti on suunniteltu toimimaan kauan ilman ongelmia korkean nopeuden tuotannossa ja raskaiden kuormien olosuhteissa säilyttäen tarkkuutensa. Pinta-esittelyllä TiN:llä tai DLC:llä suorituskyky paranee, koska käsitelmä vähentää kitkua ja estää materiaalin kertymisen. Tämä puolestaan tarkoittaa, että työkalujen huoltokausi on pidempi, tuottavuuden menetyksiä on vähemmän ja tuotantotehokkuus paranee merkittävästi. Luotettavaa, pitkäkestoa precision-tuotannon ympäristöissä varten sinun tulisi valita savimme.

Yhteensopivuus korkean nopeuden kanssa vakiona

Nopeiden painotuksiemme tarkkuus perustuu punnerruslevyyn, joka ei ole toisenlaisen vertaisensa. Punnerin geometria on tasapainossa, progressiivinen levyasema on hyvin suunniteltu, ja poistomekanismit ovat huolellisesti harkittuja, mikä mahdollistaa jatkuvan tuotannon nopeudella 800 lyöntiä minuutissa. Pilottiopas- ja sensorien integraatio, jotka kuuluvat punneriin, vähentävät merkittävästi epäsopivuuksien ja työkalujen törmäysten esiintymistä. Tämä tarkoittaa, että punnerruslevy on täysin yhtenevä korkealaatuisten tuotteiden tuotannon tavoitteiden kanssa, jotka liittyvät automaation käyttöön tuotantolinjassa enintään mahdollisella tavalla, mikä ei sulje pois erinomaisen nopeuden saavuttamista. Lisäksi yhdisteiden, päättimien tai mukautettujen komponenttien massatuotannossa punneri on ei vain johdonmukaista vaan myös aina oikeaa tarvittaessa.

Mukautettava suunnittelu

Jokainen meidän valmistama napsautusnärkä on yksilöity ja luotu täyttämäänen joukon osien geometrioita ja valmistusvaatimuksia. Närkäjoukkoomme kuuluu monitaskuisia edistysnärkiä sekä yksinkertaisempia yhden käynön kerrallaisten närkiä, joista toiset pystyvät tuottamaan monimutkaisia ominaisuuksia, kuten kaarennuksia, aukkoja, paineita ja rahausta – kaikki nämä yhdessä käynnissä. Lisäksi käytämme edistyksellistä suunnittelua, uusimpia jännitysanalyysitekniikoita ja prototyypin valmistamista, varmistaaksemme virheettömän närkäsuunnittelun jo alkuunsa. Asiakkaidemme etuna on nopea projektiluonnos, vähemmän muutoksia ja lopullisen närkän täydellinen yhteensopivuus automatisoiduissa painolinjoissa. Jos työpalastesi vaativat korkeaa tarkkuutta ja monimutkaisuutta samanaikaisesti, mukautetut närkämme auttavat sinua saavuttamaan tavoitteidisi.

Hampurinomainen napsautusnärkä käytössä grip- ja riehuvaihtoehdoissa

Siirtymisessä pintojen teksturointiin ja kaaristamiseen, riivitetty metalli painekeilto on täydellinen askelten, ottopiirien ja turvallisuuspintojen luomiseen. Tällaisten keiltojen käyttöalueena on usein rakentaminen, liikenne ja teollinen laitevaruste.

Keiltojen valmistus sisältää karbidipohjaiset profiilit ja kuljetukseen vastustavat peitteet, jotka säilyttävät reunan ehdottomana ja keilto toimii sileästi korkeassa kuormituksessa. Monia nyrkkeleitä voidaan käyttää mukautetuille kuvioille tai osien vaihtoehdoille.

Keskittyen turvallisuuteen, pitkään kestoon ja helpoon huoltoon, riivitetty painekeilomme parantaa tuotteen toiminnallisuutta vaativimmilla tilanteilla ja vähentää ammatillisten onnettomuystapauksien riskiä työalueilla.

Tuotteen esittely

Kaikki kategoriat