Pièces d'étirage et de frappe en tôle

Les pièces d'étirage et de frappe en tôle sont des pièces variées fabriquées à partir de matériaux en tôle par des processus d'étirage et de frappe. Elles sont largement utilisées dans de nombreux domaines tels que la fabrication mécanique, l'équipement électronique et la fabrication automobile.

Procédé de fabrication : Tout d'abord, le matériau en tôle est découpé en pièces selon la taille et la forme des composants conçus. Le processus d'estampage consiste à utiliser des équipements comme une presse à poinçon pour appliquer une pression sur la pièce à l'aide d'un outil afin de la séparer ou de la déformer plastiquement, réalisant ainsi des opérations telles que le perçage, le découpage et le pliage, et permettant la mise en forme initiale des pièces. Le processus de tirage s'appuie sur l'estampage et utilise ensuite l'outil pour étirer la pièce en tôle plate en une pièce creuse ayant une certaine profondeur et une forme définie, comme diverses coques et contenants. Pendant le processus de tirage, il est nécessaire de contrôler précisément des paramètres tels que le rapport de tirage, l'interstice de l'outil et la vitesse d'estampage afin d'éviter des défauts tels que la fissuration et les rides du matériau en tôle. Pour certains composants complexes en tôle nécessitant un tirage et un estampage, plusieurs processus d'estampage et de tirage peuvent être requis, combinés avec d'autres opérations comme le rebordage et l'ajustage pour terminer le traitement et la fabrication.

Matériaux couramment utilisés : Les matériaux les plus courants pour les tôles métalliques incluent l'acier au carbone faible, qui possède de bonnes propriétés de ductilité et de traitement, un coût réduit, et est adapté aux pièces avec des exigences de résistance moyenne ; l'acier inoxydable, comme les modèles 304, 316, etc., offre une excellente résistance à la corrosion, à l'oxydation et une haute résistance mécanique, et est souvent utilisé dans des environnements nécessitant une grande adaptabilité et des exigences sanitaires ; les alliages d'aluminium, tels que les alliages d'aluminium de la série 5 et 6, ont l'avantage d'être légers, avec une haute résistance spécifique et une bonne résistance à la corrosion, et sont largement utilisés dans les domaines aérospatiaux, l'allégement des véhicules automobiles, entre autres ; en outre, il existe également des matériaux comme le cuivre et ses alliages, qui présentent une bonne conductivité électrique et thermique et sont souvent utilisés pour fabriquer des pièces spéciales dans l'industrie électronique et électrique.

Fonction : Les pièces en tôle étirées et embouties jouent un rôle important dans différentes industries. Dans le domaine de la fabrication mécanique, elles peuvent être utilisées pour fabriquer des boîtiers d'équipement, des caches protecteurs, des tables de travail, etc., qui protègent la structure interne de l'équipement et fournissent une plateforme opérationnelle ; dans l'industrie des équipements électroniques, comme les boîtiers d'ordinateurs, les armoires de serveurs, etc., elles constituent un composant clé pour protéger les composants électroniques, réaliser un blindage électromagnétique et un refroidissement ; dans la fabrication automobile, les capots, hayons, portes, etc., sont des pièces typiques en tôle étirée et emboutie. Elles ne constituent pas seulement l'apparence de la voiture, mais assurent également une certaine résistance structurelle et des fonctions de protection de sécurité. En résumé, les pièces en tôle étirée et emboutie sont devenues un type de pièce indispensable et important dans la production industrielle moderne grâce à leurs formes variées, leurs bonnes performances et leur faible coût.

Largement utilisé dans de nombreux domaines tels que la fabrication mécanique, l'équipement électronique et la fabrication automobile

Q : Êtes-vous une usine ou une société de négoce ?

R : Nous sommes une usine qui produit des pièces de frappe métallique depuis plus de 15 ans.

Q : Quels sont vos principaux produits ?

R : Nous sommes une entreprise de moules spécialisée dans le développement, la conception, la fabrication et la vente de moules, tels que des pièces automobiles, des pièces de moto, des pièces en métal, des pièces électriques et autres productions de moules ainsi que l'estampage des produits.

Q : Quel type de traitement de surface proposez-vous ?

R : Dacromet, peinture en poudre, galvanisation au zinc, nickelage, étamage, cuivrage, argentage, orfèvrerie, anodisation, test de spray salin, etc. Comme nous nous concentrons sur les outils d'estampage et les pièces métalliques d'estampage, le traitement de surface est réalisé par des fournisseurs.

Q : Puis-je obtenir des échantillons ?

R: Oui, une commande d'échantillon peut être utilisée pour l'inspection de la qualité et les tests de marché, et les frais de transport seront à récupérer. Si c'est un échantillon simple, nous ne facturons pas ; si c'est un échantillon OEM/ODM, nous facturons des frais d'échantillon.

Q: Quelle est la quantité minimale de commande ?

R: Lorsqu'il y a du stock, la quantité minimale de commande est de 1000 pièces.

Q: Quand est le délai de livraison?

R: Le cycle de fabrication des matrices d'estampage est de 20 à 50 jours, et les pièces d'estampage standard peuvent être livrées 3 à 10 jours après le paiement. Si c'est de l'OEM ou la fabrication de moules, nous confirmerons la date de livraison avec vous.

Q: Quelles sont vos conditions de paiement?

R: Nous recommandons un acompte de 50 % par virement bancaire et le solde à payer avant l'expédition. Coût d'échantillon.

Q: Acceptez-vous l'OEM/ODM ?

A : Oui. Nous avons plus de 15 ans d'expérience en OEM/ODM.