Metallilevyn venymäärä ja puolikkeiden valmistus

Plaatimettali levittäminen ja punoituspohjat ovat erilaisia pohjia, jotka tehdään plataimettalimateriaaleista levitys- ja punaustyöprosesseilla. Ne käytetään laajasti monissa aloissa, kuten koneiden valmistuksessa, elektronisessa laitteistossa ja autonvalmistuksessa.

Valmistusprosessi: Ensinnäkin, levyraudamateriaali leikataan sopiviksi tyhjäksi mukaan kuva-osa ja muoto-osien suunnittelukokoa. Puristusprosessissa käytetään laitteita, kuten puristuspainetta, jotta tyhjää painostetaan puolella erottaa tai muodostaa se plastiilisesti, täydellinen puristaminen, leikkaus, kaarettaminen ja muita toimintoja, ja toteuttaa osien alku-muotoilu. Venymäprosessi perustuu puristukseen, ja lisäksi käyttää mallia venyttääksesi tasoa levyraudan tyhjää tietyn syvyyden ja muodon tyhjäksi osaksi, kuten erilaiset kuoret ja säiliöt. Venymäprosessin aikana on tarpeen tarkasti hallita parametreja, kuten venymäsuhteita, mallin väliä ja puristussuuntaa estääksesi rakenne-ongelmia, kuten hajoaminen ja rypäleily levyraudamateriaalista. Joitakin monimutkaisia levyraudan venymä- ja puristusosia varten saattaa vaatia useita puristus- ja venymäprosesseja, yhdistettyjä muihin prosesseihin, kuten reunustus ja muotoilu, jotta voidaan saavuttaa lopullinen käsittely ja valmistus.

Yleisiä käytettyjä materiaaleja: Yleisesti käytettäviin teräsplaatimateriaaleihin kuuluu matalapuhaltainen teräs, jolla on hyvä joustavuus ja prosessointiominaisuudet, alhaiset kustannukset ja sopii osiin, jotka vaativat yleisiä vahvuusvaatimuksia; roosteaikaista terästä, kuten 304, 316 ja muita malleja, joilla on erinomainen korrosiorkestyskyky, hautoresistenssi ja korkea vahvuus, ja niitä käytetään usein tilanteissa, joissa on korkeat ympäristösopeutumisen ja terveysvaatimukset; alumiinilevyjä, kuten 5- ja 6-sarjan alumiinilevyjä, joilla on etuja, kuten kevyys, korkea spesifinen vahvuus ja hyvä korrosiorkestyskyky, ja ne käytetään laajasti ilmavoimassa, auton kevyttymisessä ja muissa aloissa; lisäksi ovat materiaaleja, kuten hopea ja hopealoytale, joilla on hyvä sähkö- ja lämpöjohtokyky, ja niitä käytetään usein erikoisosien valmistuksessa elektroniikka- ja sähköalan teollisuudessa.

Toiminto: Lautalevyjen venytys- ja paineosat pelaa tärkeän roolin eri teollisuudenaloilla. Mekaanisen valmistuksen alalla niitä voidaan käyttää laitteiden kuoreiden, suojakattiloiden ja työpöiden valmistamiseen, jotka suojelevat laitteen sisäistä rakennetta ja tarjoavat toimintaplatformin; elektronisessa laitteistoalalla, kuten tietokonekuorissa ja palvelinkuopissa, ne ovat avainkomponentteja sähköisten komponenttien suojaamiseksi, saavuttamaan elektromagnetisen suojauksen ja lämpönsiirron; autonvalmistuksessa karossikattilat, moottorikapit, ovenlehdet jne. ovat tyypillisiä lautalevyjen venytys- ja paineosia. Ne muodostavat ei vain auton ulkonäön, vaan myös turvallisuusfunktiot ja tietyt rakenteelliset voimakkuudet. Yhteenvetona voidaan sanoa, että lautalevyjen venytys- ja paineosat ovat monimuotoisten, hyvän suorituskyvyn ja matalan hinnan vuoksi yhtenä keskeisimmistä osista modernissa teollisuustuotannossa.

Laajalti käytetty monilla aloilla, kuten koneenvalmistuksessa, elektroniikkalaitteissa ja autonvalmistuksessa

K: Oletteko tehdas vai kauppayritys?

V: Olemme tehdas, joka on tuottanut metalli-painehtumat osia yli 15 vuoden ajan.

K: Mitkä ovat pääasialliset tuotteet?

A: Olemme moukkausyritys, joka keskittyy pääasiassa moukkauksen kehittämiseen, suunnitteluun, valmistukseen ja myyntiin, kuten auton osien, moottoripyörän osien, metalliosien, sähköisten osien ja muiden moukkauksien tuotantoon sekä tuotteiden painottamiseen jne.

K: Mitä pinta-osaustekniikoita tarjoatte?

A: Dacromet, pudelikoriste, sinkkipihattelu, nikkelipihattelu, tiihikattelu, kuparikattelu, hopeakattelu, kultakattelu, anodointi, suolapuutestaus jne. Koska keskittyämme painotuskalusteisiin ja metallipainotuksiin, pinta-osaus tehdään toimittajien kautta.

K: Voinko saada näyteitä?

A: Kyllä, näytepyyntöä voidaan käyttää laadun tarkastukseen ja markkinointitesteihin, ja kuljetusmaksat peritään. Jos kyseessä on yksinkertainen näyte, emme veloita; jos kyseessä on OEM/ODM-näyte, veloitamme näyteviennin.

K: Mikä on pienin tilausraja?

A: Kun varastossa on varaa, pienin tilausraja on 1000 kappaletta.

K: Milloin toimitusaika?

Vastaus: Paineleikkauksen valmistuskykene on 20-50 päivää, ja standardit paineosat voidaan toimittaa 3-10 päivän kuluttua maksun jälkeen. Jos kyseessä on OEM tai mouddien valmistus, vahvistamme toimitusaikakuvan kanssanne.

K: Mitkä ovat maksuehdot?

Vastaus: Suosittelemme 50 % T/T varautumista ja saldo maksetaan ennen lähetystä. Näytteen kustannukset.

Kysymys: Hyväksyttekö OEM/ODM?

Vastaus: Kyllä. Meillä on yli 15 vuotta OEM/ODM -kokemusta.