Części metalowe rozciągane i wyciskane

Części z blachy wyciąganej i wyciskanej to różne elementy wykonane z materiałów blachowych za pomocą procesów wyciągania i wyciskania. Są one powszechnie wykorzystywane w wielu obszarach, takich jak produkcja maszyn, sprzęt elektroniczny oraz produkcja samochodowa.

Proces produkcyjny: Po pierwsze, materiał z blachy metalowej jest wycinany na odpowiednie półfabrykaty zgodnie z wymiarami i kształtem części według projektu. Proces wybijania polega na używaniu sprzętu, takiego jak prasowy maszyny do wybijania, aby stosować ciśnienie do półfabrykatu za pomocą formy, aby go rozdzielić lub plastycznie deformować, wykonując operacje takie jak wycinka, wycinanie, gięcie i inne, realizując tym samym początkowe formowanie części. Proces rozciągania opiera się na wybijaniu i dalej używa formy do rozciągania płaskiego półfabrykatu z blachy metalowej w pusty element o określonej głębokości i kształcie, takim jak różne obudowy i naczynia. Podczas procesu rozciągania konieczne jest dokładne kontrolowanie parametrów takich jak współczynnik rozciągania, przerwa formy i prędkość wybijania, aby zapobiec defektom takim jak pęknięcia i zmarszczki materiału blachowego. W przypadku niektórych złożonych części z blachy metalowej poddawanych rozciąganiu i wybijaniu może być konieczne przeprowadzenie wielu procesów wybijania i rozciągania, łącząc je z innymi procesami takimi jak obrabianie krawędzi i formowanie, aby ukończyć ostateczną obróbkę i produkcję.

Często używane materiały: Powszechnie stosowane materiały blachowe obejmują stal niskowęglową, która charakteryzuje się dobrą trwałością i właściwościami technologicznymi, niskim kosztem oraz nadaje się do elementów o standardowych wymaganiach co do wytrzymałości; nierdzewna stal, np. modeli 304, 316, które mają doskonałą odporność na korozyję, utlenianie oraz wysoką wytrzymałość, i są często stosowane w warunkach z wysokimi wymaganiami środowiskowymi i sanitarnymi; legity aluminijowe, takie jak serii 5 i 6, które mają zalety lekkiego ciężaru, wysokiej wytrzymałości właściwej oraz dobrej odporności na korozyję, i znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle lotniczym, autolitycznym i innych dziedzinach; ponadto stosuje się materiały takie jak miedź i jej legity, które mają dobrą przewodność elektryczną i cieplną, i są często używane do produkcji specjalnych części w przemyśle elektronicznym i elektrycznym.

Funkcja: Rozciąganie blach i wykonywanie elementów wyciskanych odgrywa ważną rolę w różnych przemyłach. W dziedzinie produkcji mechanicznej mogą być używane do produkcji obudów urządzeń, osłon ochronnych, stołów roboczych itp., które chronią wewnętrzną strukturę urządzenia i zapewniają platformę operacyjną; w przemyśle elektronicznym, takim jak obudowy komputerów, szafy serwerowe itp., są kluczowymi elementami chroniącymi komponenty elektroniczne, realizującymi elektromagnetyczne ekranowanie i odprowadzanie ciepła; w produkcji samochodowej, pokrywy karoseryjne, maski silnikowe, drzwi itp. to typowe elementy rozciągane z blach. Tworzą one nie tylko wygląd samochodu, ale również spełniają pewne funkcje siłowe struktury i ochrony bezpieczeństwa. W skrócie, elementy rozciągane z blach mają się stać niezastąpionym iważnym rodzajem części w nowoczesnej produkcji przemysłowej dzięki swojej różnorodnej formie, dobrym właściwościom i niskiemu kosztowi.

Szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak produkcja mechaniczna, sprzęt elektroniczny oraz produkcja samochodowa

Q: Czy jesteś fabryką czy firmą handlową?

O: Jesteśmy fabryką, która produkowała części blacharskie przez ponad 15 lat.

P: Jakie są Wasze główne produkty?

O: Jesteśmy firmą moldową zajmującą się przede wszystkim rozwojem, projektem, produkcją i sprzedażą form, takich jak elementy samochodowe, motocyklowe, metalowe, elektryczne oraz inną produkcją form i blacharskich produktów itp.

P: Jakie maszycie metody obróbki powierzchni?

O: Dacromet, piankowanie, galwanizacja, niklowanie, ołowianie, miedzianie, srebrzenie, złocenie, anodowanie, testy solnego mgły itp. Ponieważ koncentrujemy się na narzędziach do tłoczenia i częściach metalowych, obróbka powierzchni jest wykonywana przez dostawców.

Q: Czy mogę dostać próbki?

O: Tak, zamówienie próbki może być używane do inspekcji jakościowej i testowania rynkowego, a koszty przesyłki będą naliczane. Jeśli jest to prosta próbka, nie będziemy pobierać opłat; w przypadku próbek OEM/ODM naliczymy opłaty za próbki.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

O: Gdy jest dostępny magazyn, minimalna ilość zamówienia wynosi 1000 sztuk.

Q: Kiedy następuje termin dostawy?

O: Cykl produkcji form tłoczywniczych trwa 20-50 dni, a standardowe części tłoczone mogą zostać dostarczone 3-10 dni po dokonaniu płatności. W przypadku OEM lub produkcji form, potwierdzimy z tobą termin dostawy.

P: Jakie są warunki płatności?

O: Polecamy wpłatę 50% depozytu T/T, a resztę przed wysyłką. koszt próbki.

P: Czy akceptujecie produkty OEM/ODM?

A: Tak. Mamy ponad 15 lat doświadczenia w produkcji OEM/ODM.