componenti di stampaggio per accensione

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L'uso delle nostre parti di timbro per accensione è il risultato di innovazione e manodopera qualificata. Vengono realizzate in acciaio pregiato utilizzando nuove macchine da stampo, in modo da funzionare efficacemente, anche negli ambienti più difficili. Ogni pezzo viene sottoposto ai più dettagliati procedimenti di taglio e smussatura CNC, generando bordi lisci e dimensioni uniformi che soddisfano i requisiti rigorosi dell'industria automobilistica. La nostra fabbrica è la fonte di parti metalliche ad alta resistenza per le moto. Miriamo a soddisfare le esigenze delle industrie OEM e di ricambio e la nostra competenza assicura che parti di alta qualità e ad alta resistenza siano ora disponibili per loro. Avviamo il processo con l'acidulazione di bobine d'acciaio AISI 1018 e 1045, portando il materiale a essere sottoposto a stampaggio progressivo. In questo modo, forniamo geometrie di parti complesse, ad esempio, staffe, costole, fiancate e fori di alleggerimento, in un processo a un solo colpo.
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Introduzione al prodotto

Le nostre parti di stampaggio dell'accensione sono fabbricate specificamente per il settore delle moto industriali e dei veicoli cargo che richiedono una resistenza e durata straordinarie. Questo tipo di parti di stampaggio, realizzate in acciaio HSLA (high-strength low-alloy), è caratterizzato dalla grande resistenza all'impatto richiesta in queste applicazioni e da una lunga vita sotto stress meccanico continuo. Alcune di queste unità, come i supporti del braccio oscillante, le principali staffe, i supporti del motore e le strutture portanti presenti nei veicoli per consegne, nelle moto agricole e nelle auto pattuglia, vengono utilizzate in questo contesto. In questa tecnologia, lo stampaggio con estrusione profonda, l'orlatura e lo stampaggio delle nervature di rinforzo forniscono modifiche significative di elasticità mantenendo un peso leggero. Per tutti i lavori di stampaggio, utilizziamo presse ad alta pressione (300-800 tonnellate), che aiutano a garantire uno stampo preciso e sensori di controllo della qualità integrati.

Vantaggio del prodotto

Le nostre parti di timbratura per l'accensione sono qualcosa su cui puoi contare completamente per tutti i compiti. Grazie a un piano intelligente e attento, queste micro timbrature sono ora più piccole, ma allo stesso tempo riescono a svolgere più lavoro in modo efficace utilizzando meno spazio ed essendo facili da installare nell'attrezzatura richiesta. Creiamo parti timbrate con dimensioni minime di 10 millimetri applicando i metodi di timbratura progressiva o fine-blanking. Disponiamo di una gamma completa di macchine, inclusi presse ad alta velocità che lavorano fino a 800 colpi al minuto e matrici di precisione massima create con filo EDM per il dettagliamento ideale delle parti. Seguendo la stessa sequenza, i materiali che utilizziamo sono rame, alluminio e acciaio da molla e possono essere sia rigidi che profondamente estrusi.

Alta resistenza e durata

Le parti di timbratura dell'accenditore che forniamo sono solide e resistenti, per questo motivo sono un'ottima scelta per i componenti delle moto che sono fortemente esposti all'impatto e allo stesso tempo sono in gran parte carichi. Queste sono realizzate in acciaio ad alto carbonio e sono anche disponibili in acciaio inossidabile, poi ciascuna delle parti è metallica durante la timbratura in modo da realizzare tolleranze strette, il che fornisce una base per la resistenza a tutti i tipi di fattori ambientali. I materiali appropriati dei componenti utilizzati hanno reso possibile avere le parti più resistenti alle vibrazioni, nonché agli scossoni causati dai cambiamenti della superficie stradale e dagli impatti dei dossoni, buche e altri ostacoli, il flusso limitato di energia attraverso le parti a causa dell'isolamento delle parti non vibranti e il resto del veicolo che proviene dal volante e dal motore.

Flessibilità nel Design Personalizzato

Fare ogni sforzo per fornire parti di timbro dell'accendino in base alle vostre specifiche esigenze è il nostro campo di competenza. Attraverso i vostri disegni 2D o modelli 3D, possiamo personalizzare completamente qualsiasi cosa abbiate bisogno, un supporto semplice o un componente con geometria multipla quanto più complesso desiderate. La produzione rapida di matrici dal nostro laboratorio di utensileria, nonché la produzione di prototipi, è disponibile per fornirvi l'opportunità di realizzare una produzione a ciclo batch di qualità. L'installazione della stazione di saldatura costruita per l'acciaio, dolce o inossidabile, in base alle forze di resistenza e peso richieste dal cliente, è disponibile. Potete anche ottenere il finitura superficiale dei vostri prodotti, poiché siamo in grado di eseguire saldature e tagli, filettatura e indurimento. Che si tratti di creare motociclette uniche o cercare pezzi unici di prima classe per i vostri mercati di nicchia, il nostro negozio consente di trasformare i vostri progetti in prodotti reali e di ricevere un supporto completo per servizi di personalizzazione e ingegneria.

Produzione di massa conveniente

Le nostre parti di timbro per accensione vengono prodotte tramite linee di timbratura progressive avanzate, in grado di gestire ordini ad alto volume con un ottimo tasso di purezza. In ciascuna delle fasi cruciali, utilizziamo stampi a nastro con presse servoazionate e sistemi di ispezione computerizzati, attraverso i quali manteniamo la produzione veloce e gli errori al minimo. Il timbro è il processo che consente di realizzare diverse caratteristiche in un'unica operazione, abbreviando il tempo di assemblaggio e riducendo i costi del lavoro. Acquistiamo materiali in bulk e ci assicuriamo che la disposizione degli stampi sia tale da minimizzare scarti e costi di tooling. Se avete bisogno di 10.000 o di un milione di parti, seguite semplicemente il nostro efficiente processo e controllo qualità, e sarete forniti di consegne puntuali e risultati economici.

Prestazioni antiruggine

Produciamo le nostre parti di stampaggio dell'accenditore tenendo presenti gli ambienti più rigidi. La resistenza alla corrosione è fondamentale quando si parla di motocicli utilizzati in regioni costiere, piste fuoristradali o climi piovosi. Per questo, abbiamo sviluppato una gamma di componenti stampati in acciaio galvanizzato con rivestimento in zinco, acciaio inossidabile, alluminio e altri rivestimenti avanzati come zincheratura, elettropittura o rivestimento in polvere, opzionalmente. Questi trattamenti proteggono il componente dalla ruggine, dai danni UV e dall'umidità, estendendo così la durata del pezzo. La resistenza a lungo termine viene verificata attraverso test di nebbia salina e test di adesione del rivestimento. Le soluzioni antiruggine che offriamo sono destinate ai produttori di motocicli e li aiutano non solo a migliorare la soddisfazione dell'utente e a ridurre la necessità di manutenzione, ma anche a raggiungere i più alti standard di sicurezza nel tempo.

Le parti di timbratura degli accenditori che produciamo sono progettate e costruite in modo tale da funzionare correttamente anche negli ambienti più duri e corrosivi. Destinate all'uso a lungo termine delle parti in condizioni fuoristradali, costiere o ad alta umidità, queste parti sono realizzate in acciaio galvanizzato o in acciaio inossidabile per garantire una completa resistenza alla ruggine. Inoltre, i nostri metodi di trattamento superficiale sono all'avanguardia, come la galvanizzazione a immersione calda, l'e-coating e la verniciatura al fluorocarbonio, offrendo alle parti una protezione extra e un aspetto estetico contemporaneamente.


Le parti battute si adattano al meglio per numerosi componenti come supporti del parafango, staffe del sistema di frenatura e schermi dell'evasione, tutti i quali sono sempre esposti a sporcizia, umidità e vibrazioni. Tutto quanto sopra si riferisce al processo antiscorrosivo inventato da noi che segue lo standard ASTM B117 in termini di resistenza alla nebbia salina, il che significa che le condizioni del nostro tipo di tecnologia possono garantire una durata più lunga.


Utilizziamo tali strumenti per la battitura fine che hanno la possibilità di controllare strettamente il diametro entro ±0,02 mm, garantendo così un'installazione perfetta per un montaggio senza difetti. La nostra gamma di operazioni di battitura comprende metodi composti, progressivi e con matrice di trasferimento, che vengono eseguiti secondo il proprio particolare concetto di complessità e il numero di parti ordinate.


Ogni singolo passo della produzione è supervisionato attentamente, a partire dalla preparazione dei materiali grezzi pre-ricoperti fino al prodotto finale. Che si tratti di costruire motocicli per il trasporto nelle aree industriali, veicoli fuoristrada o per l'acqua, le motociclette con i nostri componenti antiruggine saranno sicuramente una soluzione duratura. Offriamo altre opzioni come specifiche personalizzate, etichettatura e confezionamento. È possibile contattare il nostro team di vendita per ricevere un preventivo, i tempi di consegna e anche per ottenere un campione di supporto.

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