配線ハーネスのプレス部品

電話番号:+86 18167288885

メールアドレス:[email protected]

すべてのカテゴリ
配線ハーネスのプレス部品

配線ハーネスのプレス部品

私たちが製造する配線ハーネスのプレス部品は、非常に優れた設計となっており、非常に湿気や塩分の多い地域、または冬でも損傷しません。これらの部品は、より長い寿命と最大限の耐食性を確保するために、镀锌鋼またはステンレス鋼で作られています。また、ホットディップガルバニズング、イコートなど、いくつかの現代的で実用的なコーティングプロセスが使用され、製品の美観にも貢献しています。これらのプレス部品は、フェンダーサポート、ブレーキシステムブラケット、エキゾーストシールドに適用でき、これらは常に泥、水、振動に接触するため、このような部品に推奨されます。当社の防錆機構はASTM B117の基準に達しており、最も厳しい条件でも長期にわたるサービスを保証します。
お問い合わせ

商品紹介

私たちのワイヤーハーネス用スタンピング部品は、特に工業グレードのバイクや貨物輸送用自転車分野向けに設計されており、非常に高い強度と耐久性が求められます。この種のスタンピング部品は、HSLA(高強度低合金)鋼で作られており、これらの用途で必要な高い衝撃強度と連続的な機械的ストレスに耐える長寿命が特徴です。その一部として、デリバリービークル、農業用バイク、パトロールカーに見られるスイングアームサポート、主要な補強材、エンジンマウント、構造フレームがあります。この技術では、ディープドローイング、フランジ加工、補強リブスタンピングが行われ、これらにより大幅な弾性変更が加えられると同時に軽量化が維持されます。すべてのスタンピング作業において、私たちは300〜800トンの高圧プレスを使用しており、精密な金型加工を支援し、ダイ内品質検査センサーも使用しています。

製品の利点

私たちは、溶接アセンブリの組み合わせによるワイヤーハーネス押出部品を提供する可能性があります。これらは、MIG、TIG、またはスポット溶接技術によって結合されたさまざまな押出部品から成るグループで、エキゾーストパイプの下腿、カーランプのハウジング部分、またはハンドルバー補強材の内部のような複雑な部品を形成します。溶接アセンブリの主要な生産手段は、精度と再現性に優れ、超音波溶接試験や目視検査が行われるロボット溶接システムです。使用される材料には、高強度の低合金鋼、合金鋼、ステンレス鋼があり、これらはシャーシパラメータを完全に再現します。溶接後、金属はパッシベーション、リン酸塗装、エポキシペイントなどのさまざまな表面保護方法で処理されます。

高強度と耐久性

私たちが提供する配線ハーネスのプレス部品は堅牢で強靭であり、それが理由でバイクの部品には最適です。これらの部品は衝撃に大きくさらされると同時に、主に負荷を受ける部分に使用されます。これらは高炭素鋼で作られており、ステンレス鋼製も利用可能です。そして各部品はプレス加工中に金属状態となり、精密な公差が実現されます。これにより、さまざまな環境要因に対する耐性が得られます。部品に使用された適切な材料のおかげで、振動や路面変化による揺れ、さらに道路の段差や穴、その他の障害物からの衝撃に対してより耐性のある部品が可能になりました。非振動部品と車両の他の部分(ハンドルやエンジンから)との分離により、エネルギーの流れが制限され、部品への影響が軽減されます。

カスタムデザインの柔軟性

あなたの特定のニーズに応じたワイヤーハーネスのスタンピング部品を供給するために全力を尽くすことが私たちの専門分野です。2D図面や3Dモデルを通じて、あなたが必要とするすべてのものを完全にカスタマイズすることができます。シンプルなブラケットから、複雑なマルチジオメトリーコンポーネントまで対応可能です。当社の金型工房では迅速な金型製作とプロトタイプ生産が可能で、高品質な量産を実現するためのアイデアをご提供します。顧客の強度と重量要件に基づき、鋼、軟鋼、ステンレス用の組み立てられたはんだ付けステーションの設置も可能です。また、溶接や切断、タッピング、硬化処理などを行うことで、製品の表面仕上げもお任せいただけます。独自のバイクを作っている場合でも、ニッチ市場向けの最高級で唯一無二の部品をお探しの場合でも、私たちの店舗ではあなたのデザインを実際の製品にし、カスタマイゼーションとエンジニアリングサービスの全面的なサポートを提供します。

コスト効率の良い大量生産

ワイヤーハーネスのスタンピング部品は、大量注文に対応できる高度な進行スタンピングラインで生産されています。純度が非常に良い製品を提供できます。各重要な工程では、コイル給与式サーボプレスとコンピュータ化された検査システムを使用し、生産を迅速に保ち、エラーを最小限に抑えることができます。スタンピングは、単一の操作でさまざまな機能を備えた部品を製造するプロセスであり、組み立て時間を短縮し、労働コストを削減します。私たちは材料を大量購入し、金型の配置を最適化して、廃材や工具コストを最小限に抑えています。1万個でも100万個でも必要であれば、当社の効率的なプロセスと品質管理に従っていただければ、確実な納期とコストパフォーマンスの高い結果をご提供します。

防腐性能

私たちは、最も過酷な環境を想定して、配線ハーネスのプレス部品を製造しています。沿岸地域、オフロードトレイル、または雨が多い気候での使用に適したバイクにおいて、腐食に対する耐性は非常に重要です。これに対応するため、私たちは亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼、アルミニウムを使用し、さらに亜鉛メッキ、イコート、または粉末塗装などの高度なコーティング技術を採用した一連のプレス部品を開発しました。これらの処理により、部品が錆、紫外線ダメージ、湿気から保護され、その結果として部品の耐用年数が延びます。長期的な耐久性は、塩水噴霧試験やコーティング接着試験を通じて確認されます。私たちが提供する防錆ソリューションは、バイクメーカー向けであり、ユーザー満足度の向上やメンテナンスの必要性の低減だけでなく、長期間にわたる安全性の最高基準を満たすのに役立ちます。

私たちは、バイクメーカーおよびアフターマーケット部品デザイナー向けのカスタムスタンピングソリューションに特化したトップクラスのスタンピングソリューションプロバイダーです。ブラケット、バッテリートレイ、燃料タンクマウント、またはシートベースプレートなどの複雑なデザインも、私たちの有能なチームによって製品に仕上げます。


私たちのエンジニアは、2D/3D CADファイルの転送、プロトタイピング、高精度CNCおよびEDM機を使用した金型開発に精通しています。予算や部品の複雑さに応じて、進行金型や複合金型を設計することができます。廃止された部品のプロトタイプから部品取り扱いサービスまで、すべてがご利用いただけます。


自動車業界でよく使われる材料には、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅合金があり、これらの材料は0.5 mmから6 mmの厚さで利用可能です。すべてのスタンピング部品は、治具、フィクスチャ、座標測定機を使用して形状と機能がチェックされます。


打ち抜き後の処理としてリベット、スポット溶接、または曲げを使用すると、社内の労力を節約できます。別の選択肢としては、クロムメッキ、粉体塗装、ブランド用のレーザー彫刻などの表面仕上げがあります。通常、短い金型納期で100個が最小発注数となります。


私たちをパートナーにすることで、お客様は迅速かつ対応の良いサービスと共にオリジナルのバイク用打ち抜き部品の生産に頼ることができ、新製品の短いサイクルと柔軟な製造の利点も享受できます。プロジェクト評価のため今すぐお電話ください。必要に応じた解決策をご提供します。

ブログ

精密プレス金型

01

Apr

精密プレス金型

さらに表示
シートメタルスタンピングメーカー

01

Apr

シートメタルスタンピングメーカー

さらに表示
Metal stamping parts

01

Apr

Metal stamping parts

さらに表示
ハードウェア製品の広範な応用

12

Jun

ハードウェア製品の広範な応用

さらに表示

無料見積もりを依頼する

当社の担当者がすぐにご連絡いたします。
Email
WhatsApp
名前
Company Name
Message
0/1000

無料見積もりを依頼する

当社の担当者がすぐにご連絡いたします。
Email
WhatsApp
名前
Company Name
Message
0/1000