Opis
Części do wydzielania ciepła przy montażu elektrycznym są produkowane w procesie tłoczenia i stosowane jako rodzaj części wspomagających wydzielanie ciepła w urządzeniach elektrycznych
Proces produkcyjny: Po pierwsze, arkusz metaliowy jest wycinany na puste elementy zgodnie ze specyfikacją projektową, a następnie puste elementy są umieszczane w formie tłoczonej. Wysokie ciśnienie jest stosowane za pomocą urządzenia do tłoczenia, aby spowodować plastyczną deformację arkusza metalowego. Po operacjach takich jak wybijanie, gięcie, rozciąganie i innych, powstają części odprowadzania ciepła o określonych kształtach i strukturach, takie jak radiatory lub lamelki chłodzące. Aby poprawić efektywność odprowadzania ciepła i jakość produktu, niektóre części po tłoczeniu podlegają obróbce powierzchniowej, takiej jak niklowanie czy chromowanie, które zwiększają wydajność odprowadzania ciepła i odporność na korozyję, lub podlegają obróbce chemicznej w celu utworzenia warstwy tlenku, która poprawia efektywność chłodzenia.
Powszechne materiały: Głównie stosuje się materiały metalowe o dobrej przewodności cieplnej, najczęośrodki to aluminium i jego legity, które mają zalety lekkiego wagi, dobrej przewodności cieplnej, niskich kosztów i łatwej obróbki. Mogą one skutecznie przenosić i odprowadzać cieło wytworzone przez elektryczne urządzenia i są powszechnie stosowane w różnych formach odpruwania ciepła elektrycznego. Ponadto stosowana jest także miedź. Miedź ma lepszą przewodność cieplną niż aluminium, ale jest droższa i gęstsza. Zazwyczaj stosowana jest w wysokoklasowych urządzeniach elektrycznych lub w częściach o wyjątkowo wysokich wymaganiach odpruwania ciepła.
Funkcja: Podstawowa funkcja elektrotechnicznych elementów wydzielających ciepło w technologii tłoczonej polega na przyspieszeniu rozpraszania ciepła wewnątrz urządzenia elektrycznego, zapobieganiu przegrzaniu urządzenia, co może prowadzić do pogorszenia wydajności, skrócenia żywotności lub nawet awarii, oraz zapewnieniu stabilnej pracy urządzenia elektrycznego w normalnym zakresie temperatur. Jest szeroko stosowana w wielu urządzeniach elektrycznych. Na przykład procesor CPU komputera jest zwykle wyposażony w element chłodzący składający się z radiatory i wentylatora chłodzącego. Radiator jest typowym elementem tłoczanym do odprowadzania ciepła, który może szybko pochłaniać ciepło generowane przez CPU i odprowadzać je do powietrza. W przekształtnikach napięcia wysokiej mocy, inwerterach i niektórych dużych urządzeniach elektrycznych przemysłowych stosuje się również elementy tłoczone, takie jak duże płaskie radiatory, aby efektywnie odprowadzać ciepło i zapewniać niezawodność i stabilność urządzenia.
Zastosowania
Dla equipment elektronicznego
FAQ
Q: Czy jesteś fabryką czy firmą handlową?
O: Jesteśmy fabryką, która produkowała części blacharskie przez ponad 15 lat.
P: Jakie są Wasze główne produkty?
O: Jesteśmy firmą moldową zajmującą się przede wszystkim rozwojem, projektem, produkcją i sprzedażą form, takich jak elementy samochodowe, motocyklowe, metalowe, elektryczne oraz inną produkcją form i blacharskich produktów itp.
P: Jakie maszycie metody obróbki powierzchni?
O: Dacromet, piankowanie, galwanizacja, niklowanie, ołowianie, miedzianie, srebrzenie, złocenie, anodowanie, testy solnego mgły itp. Ponieważ koncentrujemy się na narzędziach do tłoczenia i częściach metalowych, obróbka powierzchni jest wykonywana przez dostawców.
Q: Czy mogę dostać próbki?
O: Tak, zamówienie próbki może być używane do inspekcji jakościowej i testowania rynkowego, a koszty przesyłki będą naliczane. Jeśli jest to prosta próbka, nie będziemy pobierać opłat; w przypadku próbek OEM/ODM naliczymy opłaty za próbki.
P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?
O: Gdy jest dostępny magazyn, minimalna ilość zamówienia wynosi 1000 sztuk.
Q: Kiedy następuje termin dostawy?
O: Cykl produkcji form tłoczywniczych trwa 20-50 dni, a standardowe części tłoczone mogą zostać dostarczone 3-10 dni po dokonaniu płatności. W przypadku OEM lub produkcji form, potwierdzimy z tobą termin dostawy.
P: Jakie są warunki płatności?
O: Polecamy wpłatę 50% depozytu T/T, a resztę przed wysyłką. koszt próbki.
P: Czy akceptujecie produkty OEM/ODM?
A: Tak. Mamy ponad 15 lat doświadczenia w produkcji OEM/ODM.