Części do wybijania obudowy radiatorskiej

Części do ciśnienia obudowy chłodzieli są produkowane za pomocą procesu ciśnienia i służą do tworzenia różnych elementów obudowy chłodzieli. Odgrywają one istotną rolę w wspomaganiu wydzielania ciepła, wsparciu konstrukcyjnym oraz ochronie chłodzieli.

Proces produkcyjny: Po pierwsze, arkusz metaliowy jest wycinany do odpowiednich rozmiarów i kształtu zgodnie z wymaganiami projektu, aby uzyskać półprodukt. Następnie półprodukt umieszczany jest w formie tłoczonej, a silne ciśnienie wytworzone przez urządzenie tłoczące powoduje plastyczną deformację arkusza metalowego w formie. Po serii procesów tłoczenia, takich jak wycinanie, obcinanie, gięcie i rozciąganie, produkowane są różne części potrzebne do obudowy wentylatora, takie jak boczne panele, podłogi, pokrywy, siatki chłodnicze itp. Aby poprawić odporność na korozyję oraz estetykę obudowy, elementy tłoczone są zwykle poddawane obróbce powierzchniowej, takiej jak malowanie lub elektrodepozycja itp.

Często używane materiały: Ogólnie wybiera się materiały metalowe o odpowiedniej sile, przewodnictwie cieplnym i odporności na korozyję. Powszechne są np. stopy stalowe niskowęglowe, które mają wysoką wytrzymałość i niski koszt, a mogą spełniać wymagania konstrukcyjne zwykłych obudów grzejników; stop aluminium jest również powszechnym materiałem. Posiada on nie tylko dobre przewodnictwo cieplne, ale także zalety lekkiej wagi i dobrej odporności na korozyję. Jest stosowany w grzejnikach z wymaganiami dotyczącymi wydajności odparowywania ciepła i wagi; w niektórych scenariuszach luksusowych lub specjalnych zastosowań stosuje się również materiały z nierdzewnej stali. Mają one większą odporność na korozyję i siłę, ale koszt ich jest względnie wyższy.

Funkcja: Części wyciskane obudowy chłodnicy tworzą ramę i zewnętrzny układ ochronny chłodnicy, zapewniając wsparcie i ochronę dla elementów rozpraszających ciepło wewnątrz chłodnicy oraz pomagając w oddawaniu ciepła. Konstrukcje takie jak siatka chłodzenia na obudowie mogą zwiększyć powierzchnię rozpraszania ciepła i poprawić wydajność chłodzenia. Te części są szeroko stosowane w różnych urządzeniach wymagających chłodzenia, takich jak chłodniki dla komputerów, serwerów, silników samochodowych, elektronicznego sprzętu przemysłowego itp. Weźmy na przykład komputer - obudowa chłodnicy CPU składa się z wielu części wyciśniętych. Te części nie tylko chronią wewnętrzne płaty chłodnicze i wentylatory, ale również promują przenoszenie ciepła z CPU do otoczenia za pomocą odpowiednio zaprojektowanej konstrukcji, co gwarantuje stabilne działanie komputera.

Dla equipment elektronicznego

Q: Czy jesteś fabryką czy firmą handlową?

O: Jesteśmy fabryką, która produkowała części blacharskie przez ponad 15 lat.

P: Jakie są Wasze główne produkty?

O: Jesteśmy firmą moldową zajmującą się przede wszystkim rozwojem, projektem, produkcją i sprzedażą form, takich jak elementy samochodowe, motocyklowe, metalowe, elektryczne oraz inną produkcją form i blacharskich produktów itp.

P: Jakie maszycie metody obróbki powierzchni?

O: Dacromet, piankowanie, galwanizacja, niklowanie, ołowianie, miedzianie, srebrzenie, złocenie, anodowanie, testy solnego mgły itp. Ponieważ koncentrujemy się na narzędziach do tłoczenia i częściach metalowych, obróbka powierzchni jest wykonywana przez dostawców.

Q: Czy mogę dostać próbki?

O: Tak, zamówienie próbki może być używane do inspekcji jakościowej i testowania rynkowego, a koszty przesyłki będą naliczane. Jeśli jest to prosta próbka, nie będziemy pobierać opłat; w przypadku próbek OEM/ODM naliczymy opłaty za próbki.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

O: Gdy jest dostępny magazyn, minimalna ilość zamówienia wynosi 1000 sztuk.

Q: Kiedy następuje termin dostawy?

O: Cykl produkcji form tłoczywniczych trwa 20-50 dni, a standardowe części tłoczone mogą zostać dostarczone 3-10 dni po dokonaniu płatności. W przypadku OEM lub produkcji form, potwierdzimy z tobą termin dostawy.

P: Jakie są warunki płatności?

O: Polecamy wpłatę 50% depozytu T/T, a resztę przed wysyłką. koszt próbki.

P: Czy akceptujecie produkty OEM/ODM?

A: Tak. Mamy ponad 15 lat doświadczenia w produkcji OEM/ODM.