Małe elementy do tłoczenia ramion

Małe elementy wyrobów wyciskowych to małe metalowe części produkowane metodą wycisku, które służą do podtrzymywania, zabezpieczania lub łączenia innych części.

Właściwości: Mały rozmiar: zazwyczaj między kilkoma milimetrami a kilkunastoma milimetrami, co umożliwia dostosowanie do układu wewnętrznego przestrzeni różnych zminiaturyzowanych urządzeń i produktów.

Różnorodne konstrukcje: Zgodnie z różnymi scenariuszami użytkowania i wymaganiami funkcyjnymi istnieją różne kształty i konstrukcje, takie jak kąt prosty, typu L, U, widłowy itp., a niektóre mają również różne otwory, rynny, wypustki i inne cechy, które realizują określone funkcje połączenia, pozycjonowania lub montażu.

Wysokie wymagania dotyczące precyzji: Mimo małych rozmiarów, aby zapewnić dokładność dopasowania do innych części, wymagane są wysoka dokładność wymiarowa, tolerancja kształtu i położenia itp., a ogólny zakres tolerancji wynosi od ±0,01 mm do ±0,1 mm.

Masowa produkcja: Wielkoskalowa produkcja masowa często jest konieczna, aby zaspokoić popyt rynkowy, dlatego wymagane są wysoka wydajność produkcyjna i spójność.

Materiał: Blacha metalowa: Powszechnie używane materiały to nierdzewna stal, stal węglowa, stop miedzi, stop aluminium itp. Nierdzewna stal ma dobrą odporność na korozyję i wytrzymałość, nadaje się do miejsc z wysokimi wymaganiami środowiskowymi; stal węglowa ma niski koszt i dużą wytrzymałość, może spełniać ogólne potrzeby nośne i połączeniowe; stop miedzi ma dobrą przewodność elektryczną i cieplną, często stosowany jest w małych ramkach, które wymagają dobrych właściwości elektrycznych; stop aluminium ma zalety lekkiego wagi i odporności na korozyję, szeroko stosowany jest w niektórych produktach, które wymagają redukcji wagi.

Proces produkcyjny: Formowanie wyciskowe: Jest to rdzeniem procesu produkcji małych elementów montażowych z wykorzystaniem wycisku. Najpierw blacha metalowa jest cięta na odpowiedni kawałek, a następnie umieszczana w formie wyciskowej. Maszyna wyciskowa stosuje ciśnienie, aby spowodować plastyczne deformacje kawałka w formie i uzyskać pożądany kształt i rozmiar. Proces wyciskowy może obejmować wycinanie, wycinkowanie, gięcie, rozciąganie, obrabianie brzegów oraz inne procedury, które tworzą różne cechy konstrukcyjne małego elementu montażowego. Obróbka powierzchni: Aby poprawić odporność na korozyję, odporność na zużycie oraz jakość wyglądu małego elementu montażowego, zazwyczaj wymagana jest obróbka powierzchni. Powszechne metody obróbki powierzchni obejmują elektrodepozycję, malowanie, utlenianie itp. Elektrodepozycja może pokryć warstwę metali, takich jak cynk, nikl, chrom itp., na powierzchni małego elementu montażowego, co poprawia jego odporność na korozyję i przewodnictwo elektryczne; malowanie może utworzyć organiczne pokrycie na powierzchni, spełniając rolę ochronną i dekoracyjną; obróbka utleniana może utworzyć warstwę tlenku na powierzchni aluminium i innych materiałów, co poprawia ich odporność na korozyję i twardość.

Szeroko stosowane w urządzeniach elektronicznych, samochodach i przyrządach gospodarczych

Q: Czy jesteś fabryką czy firmą handlową?

O: Jesteśmy fabryką, która produkowała części blacharskie przez ponad 15 lat.

P: Jakie są Wasze główne produkty?

O: Jesteśmy firmą moldową zajmującą się przede wszystkim rozwojem, projektem, produkcją i sprzedażą form, takich jak elementy samochodowe, motocyklowe, metalowe, elektryczne oraz inną produkcją form i blacharskich produktów itp.

P: Jakie maszycie metody obróbki powierzchni?

O: Dacromet, piankowanie, galwanizacja, niklowanie, ołowianie, miedzianie, srebrzenie, złocenie, anodowanie, testy solnego mgły itp. Ponieważ koncentrujemy się na narzędziach do tłoczenia i częściach metalowych, obróbka powierzchni jest wykonywana przez dostawców.

Q: Czy mogę dostać próbki?

O: Tak, zamówienie próbki może być używane do inspekcji jakościowej i testowania rynkowego, a koszty przesyłki będą naliczane. Jeśli jest to prosta próbka, nie będziemy pobierać opłat; w przypadku próbek OEM/ODM naliczymy opłaty za próbki.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

O: Gdy jest dostępny magazyn, minimalna ilość zamówienia wynosi 1000 sztuk.

Q: Kiedy następuje termin dostawy?

O: Cykl produkcji form tłoczywniczych trwa 20-50 dni, a standardowe części tłoczone mogą zostać dostarczone 3-10 dni po dokonaniu płatności. W przypadku OEM lub produkcji form, potwierdzimy z tobą termin dostawy.

P: Jakie są warunki płatności?

O: Polecamy wpłatę 50% depozytu T/T, a resztę przed wysyłką. koszt próbki.

P: Czy akceptujecie produkty OEM/ODM?

A: Tak. Mamy ponad 15 lat doświadczenia w produkcji OEM/ODM.