Drukowane części przełączników oświetlenia

Części wyciskane do przełączników oświetlenia odnoszą się do różnych elementów i komponentów wytworzonych przez proces wyciskania i używanych do produkcji przełączników oświetlenia.

Proces produkcyjny: Podobnie jak wspomniane wcześniej części wyciskane do paneli elektrycznych, części wyciskane do przełączników oświetlenia również korzystają z urządzeń do wyciskania i matryc do wyciskania blach metalowych. Dzięki serii procesów wyciskania, takich jak wycinanie, gięcie i rozciąganie, blacha jest przetwarzana na elementy o określonych kształtach, rozmiarach i wymaganiach dokładnościowych, takie jak podstawy przełączników, przyciski, kontakty itp.

Typowe materiały: Wybiera się materiały metalowe o dobrej przewodności elektrycznej, cieplnej oraz właściwościach mechanicznych, takie jak miedziany, np. mosiądz i brąz fosforowy, oraz nierdzewna stal, blacha galwanizowana itp. Dla niektórych przełączników świetlnych o wyższych wymaganiach mogą być również stosowane materiały takie jak srebrne ligatury, aby poprawić wydajność kontaktową i przewodność elektryczną.

Funkcja: Ostemplowane elementy przełączników światła są kluczowymi komponentami, które pozwalają tym przełącznikom realizować ich funkcje. Różne części mają różne funkcje. Na przykład, podstawa przełącznika zapewnia wsparcie i zamocowanie dla innych części, co gwarantuje stabilność ogólnego budowy przełącznika; przycisk jest bezpośrednim elementem dotyku operowanym przez użytkownika, a kontrola obwodu odbywa się poprzez naciśnięcie przycisku; element kontaktowy jest kluczowym składnikiem umożliwiającym łączenie i rozłączanie obwodu. Musi on posiadać dobrą przewodność i sprężystość, aby zapewnić niezawodne nawiązywanie i rozłączanie podczas częstych działań przełączania, co pozwala na kontrolowanie włączania i wyłączania obwodu oświetlenia oraz realizację kontroli urządzeń oświetleniowych.

Są szeroko stosowane w różnych systemach oświetleniowych budynków, sprzętach oświetleniowych domowych oraz w obszarach oświetlenia przemysłowego.

Q: Czy jesteś fabryką czy firmą handlową?

O: Jesteśmy fabryką, która produkowała części blacharskie przez ponad 15 lat.

P: Jakie są Wasze główne produkty?

O: Jesteśmy firmą moldową zajmującą się przede wszystkim rozwojem, projektem, produkcją i sprzedażą form, takich jak elementy samochodowe, motocyklowe, metalowe, elektryczne oraz inną produkcją form i blacharskich produktów itp.

P: Jakie maszycie metody obróbki powierzchni?

O: Dacromet, piankowanie, galwanizacja, niklowanie, ołowianie, miedzianie, srebrzenie, złocenie, anodowanie, testy solnego mgły itp. Ponieważ koncentrujemy się na narzędziach do tłoczenia i częściach metalowych, obróbka powierzchni jest wykonywana przez dostawców.

Q: Czy mogę dostać próbki?

O: Tak, zamówienie próbki może być używane do inspekcji jakościowej i testowania rynkowego, a koszty przesyłki będą naliczane. Jeśli jest to prosta próbka, nie będziemy pobierać opłat; w przypadku próbek OEM/ODM naliczymy opłaty za próbki.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

O: Gdy jest dostępny magazyn, minimalna ilość zamówienia wynosi 1000 sztuk.

Q: Kiedy następuje termin dostawy?

O: Cykl produkcji form tłoczywniczych trwa 20-50 dni, a standardowe części tłoczone mogą zostać dostarczone 3-10 dni po dokonaniu płatności. W przypadku OEM lub produkcji form, potwierdzimy z tobą termin dostawy.

P: Jakie są warunki płatności?

O: Polecamy wpłatę 50% depozytu T/T, a resztę przed wysyłką. koszt próbki.

P: Czy akceptujecie produkty OEM/ODM?

A: Tak. Mamy ponad 15 lat doświadczenia w produkcji OEM/ODM.