изработени на заказ метални части за оттисване

Въведение в продукта

Високопроизводителните електрически връзки имат нашите части от метално чекмедже интегрирани в тях, до голяма степен. Основната причина за това е фактът, че продуктите са направени от материал с много добър проводимост, те имат много точни допуски и са изключително устойчиви, работейки perfектно в приложение за телекомуникации, автомобили и индустрия на потребителската електроника. За да се формират останалите елементи, които правим, се използват мед, фосфорово мед сплав и латун, както и посочените по-рано. Панелът от възможности за повърхностни обработки като касета, сребърна или златна не само добавят към нивото на проводимост, но също така помогат да се защитават срещу корозията. Многоетапните преси гарантират, че всяка част е направена последователно дори когато обемът на производството е много висок.

ВИЖ ДЕТАЙЛИ

Малки штампирани дъгове

ВИЖ ДЕТАЙЛИ

Частите за штампа на подвеска

ВИЖ ДЕТАЙЛИ

Части за штампиране на подигръжките

ВИЖ ДЕТАЙЛИ

Части за штампиране на седалките

ВИЖ ДЕТАЙЛИ

Малки штампирани дъгове

ВИЖ ДЕТАЙЛИ

Частите за клуч на сцепление

ВИЖ ДЕТАЙЛИ

Частите за тормозно штампиране

ВИЖ ДЕТАЙЛИ

Части за штампиране на горивни резервоари

ВИЖ ДЕТАЙЛИ

Штампирани части за електрически кутии

ВИЖ ДЕТАЙЛИ

Листова метална разтягване и штампирани части

Преимущества на продукта

Металните оттиснати части, които предлагаме, се изпълняват с голям асортимент от хромирани покрития, които могат да предложат най-доброто както по перформанс, така и по външен вид. Хромиранията опции, които предлагаме, включват как електрохромиране, така и безелектро хромиране с цинк, никъл, хром, оловина и злато сред вашите избори. Тези готови продукти могат също да предоставят други характеристики като устойчивост към корозията, електрическа проводимост и добра устойчивост при износ. Те се използват в жестоки или проводящи среди и затова се считат за най-добри компоненти за ситуацията. Предметите трябва да бъдат строго промии и подготвени преди стадията на хромиране, за да се гарантира, че адхезията е по-силна и хромирането е извършено равномерно. Използваме следните оттиснати части за нашите услуги по хромиране на мед, стал, мед и алуминий.

Точност и последователност

С използване на предварителна технология производим метални штамповки, които се fabricate с висока точност за постоянно висококачествено и непрекъснато производство във всяка серийна производствена партида. В процеса на използването на напреднали штампувачни форми и CNC-управляеми преси, силните тласкателни сили на машините позволяват размерите на допустимостите да бъдат в узки граници; по този начин проблемите с монтирането са минимизирани и могат да бъдат поддържани линии за високоскоростно събиране. Освен това частите, използвани в автомобилния, електронния или индустриалния сектор, се измерват чрез координатни измерващи системи и сензори в линията, за да се потвърди техните размери. Следователно, ако е необходимо, процесът на точност гарантира намаляването на отпадъците, увеличаването на производствената ефективност и по-специално продукт, който може лесно да се комбинира с комплексни съставки.

Висока прочност с лек дизайν

Железето вече не е единственият материал за производство на штампови части от метал. Вместо това се използва комбинация от високопрочна стомана, алуминий и специализирани сплавове, за да се постигне същата или по-добра конструкционна производителност при по-малка обща маса на компонентите. Затова нашите штампени части са идеални за ношителни приложения, тъй като са конструирани с укрепващи ребра, многоуровневи контури и оптимизирана дебелина на стенките, за да се поддържа същата сила при най-ниското разходване на материал. Тези части имат силата на тежкодuty части, но масата им е намалена, така че клиентите получават предимствата на по-малка маса, по-висока енергийна ефективност и продължителна производителност дори под механично напрежение.

Защита на повърхнината за продължителен срок на служба

Екстремно важно е тези, които се утвърждават в жестоки условия, да разполагат с продължителни метални продукти. Нашите продукти за метална отпечатване имат повърхности, които са както многочисленни, така и различни, а методите включват цинкуване, порошково облагане и електрофоретично боядисване. Благодарение на тези покрития, нашите части стават изключително устойчиви към корозия, ерозия и околната средова замърсена. Това ги прави пригодни за използване на открито, под корпуса или в области с висока влажност. Сред другите услуги, които предлагаме, са цветове, адаптирани по спецификацията на международни стандарти като RoHS, REACH или ISO, което ги прави съвместими навсякъде в света.

Масштабируемо производство и контрол на качеството

Чрез нашите сертифицирани по IATF 16949 системи за качество и голяма скалируема производствена капацитет, ние сме в състояние да управляваме както проекти с нисък обем на прецизност, така и производствени цикли с голям обем. Сред видовете штамповки се включват прецизни проверки, извършвани чрез употребата на анализ SPC, проби на растягане и визуални инспекции. Нивото на строгост, стандартизиране и непрекъснат обратен контакт в нашия производствен процес гарантира доставка в срок на продукти без дефекти, като се минимизира отпадъкът от общото време, необходимо за събиране и производство. Нашето умение затова не се ограничава само до малкомасштабната съборка на електроника, но охваща и големите производствени линии за автомобилни скоби, гарантирайки, че високата производителност се съпровожда с непоколебимо качество на всеки мащаб.

Нашата екип за РИТ и инструменти знае как да манипулира с металната операция по оттисване. Услугите, които предлагаме, не се ограничават само до избора на материал и оптимизация на дебелината, но включват и проектирането и производството на реалните инструменти. Повече от това, целият спектър от нашите технологии CAD/CAM и симулационното програмное обезщетение се използват за оценка на проекти преди старта на инструментите.
Protypist потвърждава проектирането чрез употреба на технологии CAD/CAM и симулационно софтуерно обезщетение. Това значително помага за намаляване на разходите и времето за създаването на инструментите. Освен това, паралелно с тази фаза, можем бързо да произведем прототипи, използвайки такива технологии като краткосрочно оттисване и лазерно рязане, за да итерираме дизайна и да проведем пилотни тестове за верификация.

Що се отнася до процеса на инструментиране, прогресивното, компонованото и преходното штампове са видове, които можем да разработим според сложността на проекта и нуждата за масово производство. С тях не само че можем да поддържаме персонални нужди с нисък обем, но също така да удовлетворяваме и заявки с висок обем от ОЕМ-и.

Штамповните ни решения могат да бъдат масштабирани от прости топлинни щитове и скоби до високопrecизионни пружинни контакти и декоративни опашки. Повече от това, ако работите с нас от началото на стадията на проектиране, ние не само че ще съкратим вашата ланцова доставка, но също така ще гарантираме производството на вашия продукт.

изработени на заказ метални части за оттисване

Всички категории