pengeluar set mati tembaga

Setiap produk papan perlanggaran kami direka dalam had kawalan yang ketat untuk menjadikan keluaran stabil, tidak kira apa jarak langkah alat tersebut. Selain itu, papan-papan ini memastikan bahagian-bahagian adalah saiz yang sama dan memastikan terdapat lebih sedikit bahan sisa serta menghasilkan tepi yang lebih baik, sama ada dalam industri automotif atau elektronik, papan-papan ini memberi impak berulang pada parameter-parameter ini. Penggeraian logam padu melalui Kawalan Berangka Komputer (CNC), Mesin Pemprosesan Pelepasan Elektrik (EDM), dan pemeriksaan kualiti yang ketat (Q.C. I) membentuk aliran pengeluaran untuk memastikan alat-alat ini diterima secara global dari segi kualiti. Kesan rawatan haba yang baik dan pelapisan permukaan membuatkan papan kami bertahan lebih lama dan menimbulkan kerosakan yang lebih sedikit selepas digunakan dalam beberapa juta kitaran. Hasilnya, kekerapan masa henti adalah lebih rendah, lebih sedikit produk ditolak, dan keseluruhan proses pengeluaran menjadi lebih cekap.

Penggunaan keluli alatan kualiti premium seperti D2, SKD11, atau karbida tungsten telah menghasilkan sifat keabadian dalam sistem mati tembaga kami. Disebabkan oleh kerasnya yang unggul, ketahanan aus mereka, dan kekerasan mereka di bawah operasi tekanan tinggi, bahan-bahan ini adalah pilihan utama. Dengan rawatan berterusan menggunakan pelapisan PVD, mati kami mampu menahan aus sepanjang tempoh kerja tanpa keperluan pemeliharaan berat dan sering. Reka bentuk yang kukuh membolehkan alatan itu menyentuh kuantiti besar dengan pantas dan selamat tanpa mengalami sebarang kerosakan. Dalam cara ini, kos alatan dipotong secara signifikan dalam jangka panjang. Jika keawetan adalah keperluan proses pengeluaran anda, mati tembaga yang kami tawarkan akan memberikan kepada anda tahap prestasi yang tinggi dan anda tidak perlu risau tentang apa-apa perkara.

Julat pereka capan logam kami sangat fleksibel dan boleh disesuaikan tidak sahaja untuk peringkat tunggal, tetapi juga proses-proses progresif dan gubahan. Pencetulan dalam, pengecapan, dan pelancaran sehingga pembesutan - pakar pengilangan Dittmar kami mengikuti proses yang dirancang khas untuk semua kaedah ini untuk sepenuhnya sesuai dengan projek anda dan membuatkannya. Sistem alatan modul tepat sasaran dan unik kami menguruskan kebanyakan bahagian yang dilengkungkan, melengkung, atau mempunyai beberapa lapisan secara ruang. Setiap peringkat yang keluar dari keluli semasa proses dioptimalkan oleh jurutera kami dengan masukan dan arahan daripada pelanggan, untuk memastikan penggunaan bahan yang baik dan kesesuaian yang sesuai antara mesin dan cetakan. Julat produk kami yang luas dan mudah disesuaikan bermakna kami boleh membuat item-item yang paling menantang dengan pantas dan tanpa sisa.

Membuat pelaburan dalam peralatan capan logam yang baik tidak hanya boleh menghemat banyak wang untuk setiap bahagian yang anda buat tetapi juga secara amnya menurunkan kos pengeluaran. Kami telah mencapai situasi di mana kedua-dua masa kitaran pantas dan kadar sisa rendah telah dibenarkan oleh peralatan kami. Ini, pada gilirannya, adalah sudut dan sebab mengapa kami boleh membuat lebih banyak produk tanpa mempengaruhi kualiti. Tidak akan terdapat banyak henti dan selang penyelenggaraan panjang kerana penjajaran tepat dan bahan keras digunakan dalam pembuatan peralatan. Oleh itu, fungsi terpadu dalam-die (penyulitan, pemampatan, atau pemotongan) peralatan kami boleh menggantikan operasi berasingan dan dengan itu boleh menjadikan proses sepenuhnya cekap, mengakibatkan dua kali lipat produktiviti tanpa peningkatan sepadan dalam tenaga kerja.