stempassen voor metaalbewerking

Productintroductie

Onze hoge-snelheids bladmetaal stempels zijn het beste voor het werken in snelle productiebedrijven. Deze stempels zijn gemaakt van de hardste staal en zijn bedekt met een beschermende laag om kortere cyclus tijden te bereiken, terwijl het materiaal helemaal niet wordt beschadigd. Ze zijn daarom geschikt voor precisiewerk zoals blanken, buigen en vormen, wat betekent dat ze kunnen dienen in stempelmachines die meer dan 800 slagen per minuut gebruiken. Simulatie en volledige schaalproeven op elke stempel geven zekerheid dat ze hoogst nauwkeurig zijn qua afmetingen en minimale onderhoudsniveaus vereisen. De grote toepassing van deze stempels is in de automobiel- en consumentenelektronica sector en ze blijven zelfs onder strenge omstandigheden lang meegaan. Onze hoge-snelheids stempels zijn een investering die je gladde operaties biedt en daardoor ook downtime vermindert, terwijl de uitkomsten in je stempelprocessen toenemen.

BEKIJK DETAILS

Hoge statische schermkap continue stampslag

BEKIJK DETAILS

2024-003 hoog-nauwkeurige continue rek-stemperslag

BEKIJK DETAILS

2024-001 Hoog-nauwkeurige aangepaste rek-stemperslag

BEKIJK DETAILS

Stainless steel behuizing trekstempers

BEKIJK DETAILS

Automobiel hoge precisie continue stempers

BEKIJK DETAILS

Nauwkeurige progressieve stempers

BEKIJK DETAILS

Precisieslagstuk voor automotieve aansluitingen

BEKIJK DETAILS

Hoognauwkeurig continu aansluitingsslagstuk

BEKIJK DETAILS

Elastische hoognauwkeurige aansluitingsslagstuk

BEKIJK DETAILS

Metalen stempeldelen

Productintroductie

Gemaakt voor duurzaamheid en nauwkeurigheid, voldoen onze bladmetaalstempels aan de eisen en specificaties van de automobielindustrie. Onze stempels bieden niet alleen al het vereiste kracht en lichtgewicht dat nodig is voor hoogsterkte staal en lichte legeringen in de automobiel- en luchtvaartsectoren, maar ze voeren ook precieze werkzaamheden uit zoals exacte panelen buigen, gaten snijden en randen bijsnijden voor deuren, motorkap en chassis van voertuigen. Meervoudige stempels zullen betrokken zijn bij de uitvoering van de operaties, wat lastig zou kunnen zijn als het niet was voor de snelheidsgraden, geheel verschillend van anderen. Hierdoor wordt de wachttijd voor producenten verkleind en worden de productiekosten aanzienlijk verminderd. Elke stempel is getest met behulp van de eindige elementmethode (FEM) en echte tests. Daarnaast bieden we ook stempelonderhoud, herslepen en modernisaties aan. Onze geautomatiseerde stempels veroorzaken geen kwaliteitsfluctuaties, hebben een lange levensduur en werken effectief in de productie.

Lange levensduur van het gereedschap en minimale onderhoud

Onze metalen stempelgereedschappen zijn ontworpen om te worden gebruikt zonder enige problemen. De metalen stempelduimels die wij produceren, gemaakt van hard gereedschapstaal en bedekt met slijtstofbestendige coatings zoals TiN of DLC, hebben een goede uithoudingsvermogen. Ze verliezen hun snijprecisie en structurele integriteit niet, zelfs bij continue en hoogvolume operaties. Onze ontwerp is ook uitgerust met slijtstofbestendige inlegstukken, modulaire duimelplaten en zelf-lubricerende elementen die het onderhoud goedkoper en minder tijdrovend maken. Deze efficiënte functie voorkomt dat de gebruiker de olie op elk stadium van de productie hoeft te verwisselen, terwijl tegelijkertijd de duimels worden geoptimaliseerd voor punch-, blank- of vormoperaties. Een functie die niet alleen de productiekosten verlaagt, maar ook langdurige hoge prestaties biedt, zijn de duimels, een stabiele en betrouwbare oplossing van onze onderneming voor metaalstempeling.

Veelzijdige stempoplossingen voor complexe vormbehoeften

De bladmetaalstempoppen zijn zeer veelzijdig. De poppen zijn aanpasbaar aan verschillende materialen zoals aluminium, roestvrij staal of galvaniseerd staal en daarom ook zeer geschikt voor eenvoudige of hoogst complexe geometrische vormen. Bij onze locatie hebben we zowel voortschrijdende als overdrachtsstempoppen in huis, waarbij de eerste geschikt is voor hoge snelheden en de laatste voor het vormen van grote onderdelen. Ons team van ingenieurs is goed in het aanpassen van elk gereedschap aan uw specifieke eisen. Of u nu te maken hebt met vormen, buigen, trekken of doorslaan en wat voor type materiaal u gebruikt, of het nu heel dun materiaal is of speciale componenten, onze stempoppen zullen u nog steeds in staat stellen uw werk met hoge precisie en prestaties uit te voeren. Als u een oorspronkelijke uitrustingsfabrikant (OEM) of een contractfabrikant bent die onze bladmetaalstempoppen wilt gebruiken om verschillende productlijnen te ondersteunen, dan heeft u uw match gevonden.

Verbeterde productieëfficiëntie met progressief gereedschap

Een verbeterde efficiëntie van de perslijn wordt bereikt door het gebruik van onze progressieve blaadstempels. Elk van deze stempels wordt specifiek gemaakt om de spoel te voeden zonder te stoppen en meer dan één vorm in een enkele slag uit te voeren, waardoor de cyclus-tijd met 50% kan worden verminderd en de arbeid met 30-45%. Deze gereedschappen zijn superieur aan de gezinsdiecast in termen van invulverhouding, omdat ze dezelfde kwaliteit produceren zelfs met een minimale hoeveelheid materiaal die in het proces wordt gebruikt. Binnen de progressieve gereedschappen hebben we functies zoals subpersen, hoge-snelheidejectoren en stripper-pantografen; tegengestelde bewerkingen zijn niet nodig vanwege het vastgestelde proces. De nieuwe ontwerpen, gemaakt door automotieve beugels, elektrische behuizingen en metaalfittings, vertegenwoordigen een grote vooruitgang op het gebied van materiaalkunde, daarnaast is het ook een hoog technologieniveau product en een groene productietechnologie die gekenmerkt wordt door lage graad virtuele productie.

Gespecialiseerd ontwerp en nauwkeurigheid gedreven door simulatie

Onze bladmateriaalstempels kunnen worden aangepast aan uw specifieke behoeften. De geometrie van het onderdeel, het type materiaal en de persconfiguratie kunnen allemaal worden toegekend aan het ontwerp van de stempel. We maken gebruik van CAD/CAM- en FEA-simulatieprogramma's in het ontwerpstadion van de stempel om de haalbaarheid, drukpunten en dimensionele nauwkeurigheid te garanderen, waardoor we productieproblemen kunnen voorspellen en noodzakelijke aanpassingen kunnen maken voordat ze optreden. Deze methode verlaagt niet alleen de productiekosten, maar zorgt er ook voor dat de stempel vanaf het begin perfect functioneert. We bieden ook digitale duplicaten, documentatie en ondersteuning bij het proces van gereedschapverificatie. Een gereedschap dat prestaties kan waarborgen en tegelijkertijd kan worden aangepast, is ons aanbod aan klanten die geïnteresseerd zijn in snel prototypen, korte leverancetijden vereisen en precisiegereedschap nodig hebben voor hun bladmateriaalstempels.

Zware Metalen Stempeldop voor Industrieel Vervaardigen

Onze zware metalen stempeldop is gebouwd volgens de sterkte- en duurzaamheidsprotocol en is ontworpen om de uitdagende eisen van industriële techniek te doorstaan. Het kan worden gebruikt in operaties met hoge tonnage om dikke staal-, roestvrijstalen- of zelfs aluminiumonderdelen te vormen, en is dus het meest geschikt.

De implementatie van robuuste CAD/CAM- en CNC-machinetechnologieën samen met de strakste tolerantenies garandeert het vermogen van deze metalen stempeldop om die paar producten te creëren waarvoor grote onderdelen van niet zo kleine items nodig hebben, zoals machinehuizen, industriële behuizingen of landbouwapparatuuronderdelen.

De stempas wordt een die altijd nauwkeurig is als stempassen, inlegstukken van slijtagebestendige materialen en een gepreciseerd gesleept systeem worden gebruikt. Het verharden van de stempas, nitriden en oppervlakpolijsten zijn allemaal factoren die aan de stempas kunnen worden toegepast om de levensduur en het langdurige gebruik te verlengen.

Om dezelfde stempas ideaal te maken voor gebruik in hydraulische of mechanische persen, waardoor kanonnen van leven worden gegeven aan een verscheidenheid aan fabrieksinstallaties, kunnen we deze leveren met volledige documentatie van gereedschap, ter plaatse ondersteuning voor installatie en ook op termijn onderdelenkits voor reserveonderdelen.

OEM's en industriële aannemers over de hele wereld hebben vertrouwen in dit type metalen stempas vanwege zijn slijtvaste, betrouwbare aard en zijn constante staat van uitmuntendheid. Kleinere perslijnen en -stations zonder menselijke tussenkomst leiden tot hogere efficiëntie, minder fouten en minder stilstanden.

stempassen voor metaalbewerking

Alle Categorieën