metallformungen

Produkteinführung

Unsere Hochgeschwindigkeits-Blattschlagwerkzeuge sind die besten für den Einsatz in schnellen Produktionsanlagen. Diese Werkzeuge bestehen aus dem härtesten Stahl und sind mit einem schützenden Überzug versehen, um kürzere Zyklenzeiten zu erreichen, wobei das Material überhaupt nicht beschädigt wird. Sie eignen sich daher ideal für präzise Arbeiten wie Ausstanzung, Biegen und Umformen, was bedeutet, dass sie für Pressmaschinen verwendet werden können, die mehr als 800 Schläge pro Minute ausführen. Simulation und vollen Maßstab umfassende Testläufe an jedem Werkzeug gewährleisten, dass sie hinsichtlich der Abmessungen hohe Genauigkeit aufweisen und nur minimale Wartungsanforderungen haben werden. Die große Verwendung dieser Werkzeuge findet im Automobil- und Verbrauchselektroniksektor statt, und sie halten selbst unter strengen Bedingungen lange durch. Unsere Hochgeschwindigkeits-Werkzeuge sind eine Investition, die Ihnen reibungslose Operationen bietet und so Downtime reduziert sowie die Produktion in Ihren Pressprozessen erhöht.

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Hohe statische Abschirmdecke kontinuierliches Stanzziegelei

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2024-003 hochpräzises kontinuierliches Dehn- und Stanzziegelei

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2024-001 Hochpräzisions-Spezialdehn- und -stanzziegelei

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Stanzform für das Ziehen von Edelstahlgehäusen

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Autos hochpräzise kontinuierliche Stanze

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Präzisionsfortschrittsstanze

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Präzisionsstanzform für Automobilverbindungen

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Hochpräzisions-Verbindungsfortlaufstanzform

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Elastische Hochpräzisions-Verbindungsstanzform

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Metallstanzen-teile

Produkteinführung

Hergestellt für Robustheit und Genauigkeit erfüllen unsere Blechstanzwerkzeuge die anspruchsvollen Vorschriften und Spezifikationen der Automobilindustrie vollständig. Unsere Werkzeuge bieten nicht nur alle erforderliche Stärke und Leichtgewicht, das von hochfesten Stählen und leichten Legierungen in den Automobil- und Luftfahrtsektoren verlangt wird, sondern führen auch präzise Arbeiten wie genaues Blechbiegen, Lochschneiden und Kantenschneiden für die Türen, Hauben und Fahrgestelle der Fahrzeuge aus. Mehrestufige Presswerkzeuge übernehmen die Durchführung der Operationen, was ohne die schnellen Stufen schwierig wäre, völlig anders als andere. Dadurch wird die Wartezeit für die Produzenten verkürzt und die Produktionskosten werden erheblich gesenkt. Jedes Werkzeug wurde sowohl mit der Finite-Elemente-Methode (FEM) als auch in realen Tests geprüft. Darüber hinaus bieten wir auch Werkzeugwartung, Nachschleifen und Modernisierung an. Unsere automatisierten Presswerkzeuge verursachen keine Qualitätschwankungen, haben eine lange Lebensdauer und arbeiten produktiv.

Lange Werkzeug Lebensdauer und Minimaler Wartungsaufwand

Unsere Metallprägewerkzeuge sind so konzipiert, dass sie problemlos eingesetzt werden können. Die von uns hergestellten Prägewerkzeuge, die aus hartem Werkzeugstahl bestehen und mit verschleißbeständigen Beschichtungen wie TiN oder DLC versehen sind, weisen eine gute Haltbarkeit auf. Sie verlieren ihre Schneidgenauigkeit und strukturelle Integrität selbst bei kontinuierlichem und hochvolumigen Betrieb nicht. Unser Design ist außerdem mit verschleißfesten Einsätzen, modularen Präzugschienen und selbstschmierenden Elementen ausgestattet, die die Wartung weniger teuer und zeitaufwendig machen. Diese effiziente Funktion erspart dem Benutzer das Öl bei jedem Produktions Stadium zu wechseln, während gleichzeitig die Prägewerkzeuge für Loch-, Auspreß- oder Umformvorgänge optimiert werden. Eine Funktion, die nicht nur die Produktionskosten senkt, sondern auch langfristige Hochleistung bietet, sind die Prägewerkzeuge, die eine stabile und zuverlässige Lösung unseres Unternehmens für das Metallprägen darstellen.

Vielseitige Stirnloesungen für komplexe Formbedarfe

Die Blechschlagstirne sind sehr vielseitig. Die Stirne sind auf verschiedene Materialien wie Aluminium, Edelstahl oder galvanisierten Stahl anpassbar und daher auch sehr gut geeignet für einfache oder hochgradig komplexe geometrische Formen. In unseren Räumlichkeiten verfügen wir sowohl über Fortschritts- als auch Übertragungsstirne, wobei erstere für Hochgeschwindigkeitsoperationen und letztere für die Bildung großer Teile vorgesehen sind. Unser Team von Ingenieuren ist gut darin, jedes Werkzeug Ihren spezifischen Anforderungen anzupassen. Egal welche Aufgabe Sie haben, sei es Formen, Biegen, Ziehen oder Lochstechen, und welcher Art das Material ist, ob sehr dünn oder spezielle Komponenten, unsere Stirne ermöglichen es Ihnen weiterhin, Ihre Arbeit mit hoher Präzision und Leistung auszuführen. Wenn Sie ein Originalausrüsthersteller (OEM) oder ein Vertragsfertiger sind und unsere Blechschlagstirne nutzen möchten, um verschiedene Produktlinien zu unterstützen, haben Sie den richtigen Partner gefunden.

Verbesserte Produktionseffizienz durch fortschrittliche Werkzeugtechnik

Durch die Anwendung unserer fortschrittlichen Blechumformungen wird eine höhere Presszeilen-Effizienz erreicht. Jede dieser Umformungen wird speziell dafür hergestellt, das Band ohne Unterbrechung zu füttern und mehr als eine Operation in einem einzigen Takt auszuführen, wodurch die Zykluszeit um 50 % reduziert und die Arbeitskosten um 30-45 % gesenkt werden können. Diese Werkzeuge sind der Gießerei-Familie in Bezug auf den Füllgrad überlegen, da sie auch bei minimaler Materialverwendung dieselbe Qualität erzeugen. Innerhalb der fortschrittlichen Werkzeugtechnik umfassen wir Funktionen von Teilverpressungen, Hochgeschwindigkeitsschleudern und Streifenpantographen. Widersprüchliche Operationen sind aufgrund des etablierten Prozesses nicht notwendig. Die neuen Designs, die von Automobilklammern, elektrischen Gehäusen und Metallmontagen dargestellt werden, bedeuten einen großen Fortschritt im Bereich der Materialwissenschaft. Darüber hinaus ist es ein Produkt auf hohem technologischem Niveau und gleichzeitig eine umweltfreundliche Fertigungstechnologie, die sich durch niedrige Grad-Virtuelle Produktion auszeichnet.

Maßgeschneidertes Design und simulationsgetriebene Genauigkeit

Unsere Blechumformwerkzeuge können auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten werden. Die Geometrie des Teils, der Materialtyp und die Pressenkonfiguration können alle dem Werkzeugdesign zugeordnet werden. Wir nutzen CAD/CAM- und FEA-Simulationssoftware im Werkzeugdesign-Prozess, um die Machbarkeit, Druckpunkte und die dimensionsbezogene Genauigkeit sicherzustellen und so Produktionsprobleme vorauszusehen und notwendige Anpassungen vor deren Auftreten vorzunehmen. Diese Methode senkt nicht nur die Produktionskosten, sondern macht das Werkzeug auch von Anfang an perfekt im Betrieb. Wir bieten außerdem digitale Duplikate, Dokumentationen und Unterstützung bei der Werkzeugverifizierung an. Ein Werkzeug, das Leistung garantiert und gleichzeitig anpassbar ist, ist unser Angebot für Kunden, die sich für schnelles Prototyping interessieren, kurze Lieferzeiten benötigen und präzise Werkzeuge für ihre Blechumformwerkzeuge benötigen.

Schwerlast-Drahtziehstempel für die industrielle Fertigung

Unser schwerlastiger Metallstanzstempel wird gemäß dem Stärke- und Haltbarkeitsprotokoll hergestellt und ist darauf ausgelegt, den anspruchsvollen Herausforderungen des Ingenieurwesens in der Industrie standzuhalten. Er kann bei Hochtonnage-Betrieben eingesetzt werden, um dickwandige Stahl-, Edelstahl- oder sogar Aluminiumkomponenten herzustellen und ist daher am besten geeignet.

Die Umsetzung robuster CAD/CAM- und CNC-Frästechnologien sowie engster Toleranzen garantiert das Potenzial dieses Drahtziehstempels, jene wenigen Produkte herzustellen, die größere Teile von nicht allzu kleinen Gegenständen benötigen, wie Maschinengehäuse, industrielle Gehäuse oder landwirtschaftliche Ausrüstungsteile.

Die Form wird zu einer sein, die immer genau ist, wenn Formhalter, aus verschleißbeständigen Materialien gefertigte Einsätze und ein Führungssystem für den Punch höchster Präzision verwendet werden. Die Verhärtung der Form, das Nitrieren und die Oberflächenpolitur sind alle Faktoren, die an der Form durchgeführt werden können, um ihre Lebensdauer und den langfristigen Einsatz zu verlängern.

Um dieselbe Form ideal für die Verwendung in hydraulischen oder mechanischen Pressen zu machen, wodurch eine Vielzahl von Fabrikinstallationen mit einem Kanonenleben versehen werden kann, sind wir in der Lage, sie mit vollständiger Werkzeugdokumentation, vor-Ort Unterstützung für die Installation sowie Ersatzteillieferungen langfristig bereitzustellen.

OEMs und industrielle Auftragnehmer auf der ganzen Welt vertrauen auf diese Art von Metallprägform wegen ihrer Verschleißfestigkeit, Zuverlässigkeit und ihres konstanten Qualitätsniveaus. Kleingerechte Presslinien und -stationen ohne menschliche Intervention führen zu höherer Effizienz, weniger Fehlern und weniger Downtimes.

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