matrici per la modellazione del metallo

Introduzione al prodotto

I nostri morsetti per la stampa a alta velocità in lamiera sono i migliori per lavorare in impianti di produzione veloci. Questi morsetti sono realizzati con l'acciaio più duro e rivestiti con un coat protettivo per ottenere tempi di ciclo più brevi, senza danneggiare il materiale. Sono quindi quelli giusti per lavorazioni precise come il taglio a falda, il piegamento e la formatura, il che significa che possono servire macchine per la stampa che utilizzano più di 800 colpi al minuto. La simulazione e i collaudi in scala reale su ciascun morsetto garantiscono che siano altamente precisi in termini di dimensione e richiederanno livelli minimi di manutenzione. L'utilizzo massiccio di questi morsetti è nel settore automobilistico e dei dispositivi elettronici di consumo e riescono comunque a durare a lungo anche in condizioni severe. I nostri morsetti ad alta velocità sono un investimento che vi fornirà operazioni fluida e quindi, ridurrà i tempi di inattività, aumentando l'output nei vostri processi di stampaggio.

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Alta copertura schermata statica stampo continuo

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2024-003 morsetto di coniazione continua a trazione ad alta precisione

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2024-001 Morsetto di coniazione a trazione ad alta precisione su misura

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Morso per trazione di gusci in acciaio inossidabile

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Morso continuo ad alta precisione per l'automobile

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Morso progressivo di precisione

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Morra ad alta precisione per connettori automobilistici

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Morra continua ad alta precisione per connettori

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Morra elastica ad alta precisione per connettori

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Componenti in Metallo Stampato

Introduzione al prodotto

Progettati per resistere e garantire precisione, i nostri ferri per il conformazione del metallo soddisfano appieno le severe regole e specifiche dell'industria automobilistica. Non solo i nostri ferri forniscono tutta la resistenza e leggerezza richieste dagli acciai ad alta resistenza e dalle leghe leggere nei settori automobilistico e aerospaziale, ma eseguono anche lavorazioni precise come la flessione accurata delle lamiere, la tagliatura dei buchi e il ritaglio degli spigoli per le porte, i cofani e i telai dei veicoli. I ferri a più stadi si occupano della realizzazione di queste operazioni, che sarebbero difficoltose senza i gradi rapidi, completamente diversi dagli altri. Di conseguenza, il tempo di attesa per i produttori viene ridotto e i costi di produzione diminuiscono significativamente. Ogni ferro è stato sottoposto sia a test con il metodo degli elementi finiti (FEM) che a test in condizioni reali. Inoltre, offriamo anche manutenzione dei ferri, rifiniture e modernizzazioni. I nostri ferri automatizzati non causano variazioni di qualità, hanno una durata di vita lunga e garantiscono un'efficienza produttiva.

Vita lunga degli strumenti e manutenzione minima

I nostri strumenti per il conio metallico sono progettati per essere utilizzati senza alcun problema. I punzoni in acciaio duro che produciamo, rivestiti con coating antiusura come TiN o DLC, hanno una buona resistenza. Non perdono precisione di taglio e solidità strutturale nemmeno in caso di operazioni continue e ad alto volume. Il nostro progetto è inoltre dotato di inserti resistenti all'usura, scarpe modulari e elementi autolubrificanti che riducono i costi e il tempo di manutenzione. Questa caratteristica efficiente impedirà all'utente di dover cambiare l'olio a ogni stadio della produzione, ottimizzando contemporaneamente i punzoni per le operazioni di punzonatura, sbianchimento o formatura. Una caratteristica che non solo riduce i costi di produzione, ma offre anche un'elevata prestazione a lungo termine, rappresentata dai punzoni, soluzione stabile e affidabile della nostra azienda per il conio metallico.

Soluzioni di Moritura Versatili per Esigenze di Formatura Complesse

Le moriture per stampaggio a freddo delle lamiere sono abbastanza versatili. Le moriture si adattano a vari materiali come alluminio, acciaio inossidabile o acciaio galvanizzato e sono quindi anche molto adatte per forme geometriche semplici o altamente complesse. Qui nel nostro impianto, abbiamo sia moriture progressive che a trasferimento, mentre le prime sono per operazioni ad alta velocità e le seconde per la formazione di parti grandi, il nostro team di ingegneri è bravo a personalizzare ogni strumento alle vostre specifiche esigenze. Non importa quale compito affrontiate, ad esempio formatura, piegatura, trafilatura o perforazione, e qualunque tipo di materiale utilizzate, siano componenti molto sottili o speciali, le nostre moriture vi permetteranno comunque di svolgere il vostro lavoro con alta precisione e prestazioni. Se siete un costruttore originale (OEM) o un produttore su contratto che desidera utilizzare le nostre moriture per stampaggio a freddo per supportare varie linee di prodotto, avete trovato ciò che fa per voi.

Aumento dell'efficienza produttiva con il tooling progressivo

Un'aumentata efficienza della linea di stampaggio è ottenuta dall'applicazione dei nostri morsetti per la lavorazione a freddo del metallo lamellare progressivi. Ognuno di questi morsetti è realizzato specificamente per alimentare la bobina senza interruzioni e per eseguire più operazioni in un unico colpo, riducendo così il tempo di ciclo del 50% e il lavoro del 30-45%. Questi strumenti sono superiori alla famiglia dei modelli in getto in termini di rapporto di riempimento, poiché producono la stessa qualità anche con una quantità minima di materiale utilizzato nel processo. All'interno della tecnologia progressiva includiamo caratteristiche come sottopressi, espulsori ad alta velocità e pantografi dello spogliatore; le operazioni contraddittorie non sono necessarie grazie al processo stabilito. I nuovi progetti realizzati con staffe automobilistiche, gusci elettrici e accessori metallici rappresentano un grande passo avanti nel campo della scienza dei materiali, oltre a essere un prodotto di alto livello tecnologico, è anche una tecnologia di produzione ecologica caratterizzata da una produzione virtuale di basso grado.

Progettazione personalizzata e precisione guidata dalla simulazione

I nostri morsetti per stampaggio metallico possono essere adattati alle vostre specifiche esigenze. La geometria del pezzo, il tipo di materiale e la configurazione della stampatrice possono tutti essere attribuiti alla progettazione del morsetto. Utilizziamo software CAD/CAM e FEA per simulazioni durante la fase di progettazione del morsetto al fine di garantire la fattibilità, i punti di pressione e la precisione dimensionale, prevedendo così eventuali problemi di produzione e apportando le necessarie correzioni prima che si verifichino. Questo metodo non solo riduce i costi di produzione, ma rende anche il morsetto perfetto nell'operatività fin dall'inizio. Offriamo inoltre duplicati digitali, documentazione e supporto nel processo di verifica degli strumenti. Uno strumento in grado di garantire prestazioni ed essere contemporaneamente personalizzato è ciò che offriamo ai clienti interessati a prototipi rapidi, con requisiti di tempi di consegna brevi e in necessità di strumentazione precisa per i loro morsetti di stampaggio metallico.

Morsetto di stampaggio metallico pesante per la produzione industriale

Il nostro morsetto di stampaggio metallico pesante è costruito seguendo i protocolli di forza e durata e è progettato per resistere alle sfide faticose dell'ingegneria industriale. Può essere utilizzato in operazioni ad alta tonnellata per forgiare componenti in acciaio spesso, inossidabile o persino alluminio, ed è quindi il più adatto.

L'implementazione di tecnologie CAD/CAM robuste e di macchinari CNC insieme a tolleranze molto strette garantisce il potenziale di questo morsetto di stampaggio metallico per creare quei pochi prodotti di cui parti ingombranti di oggetti non così piccoli avranno bisogno, come involucri di macchine, gusci industriali o parti di attrezzature agricole.

Il punzone diventa uno che è sempre preciso se vengono utilizzati calzatori, inserti realizzati in materiali resistenti all'usura e un sistema di punzonatura guidata della massima precisione. L'indurimento, il nitriding e le operazioni di lucidatura della superficie sono tutti fattori che possono essere applicati al punzone per aumentarne la durata di vita e il servizio prolungato.

Al fine di rendere lo stesso punzone ideale per l'uso in presse idrauliche o meccaniche, fornendo così un cannone di vita a una varietà di installazioni industriali, siamo in grado di fornire lo stesso con documentazione completa dello strumento, supporto sul campo per l'installazione nonché kit di parti di ricambio a lungo termine.

I costruttori originali e i subappaltatori industriali in tutto il mondo hanno fiducia in questo tipo di morsetto metallico per stampaggio a causa della sua natura resistente e affidabile, e del suo costante stato di eccellenza. Linee di pressa e stazioni di piccole dimensioni senza alcuna interferenza umana portano a un'efficienza maggiore, a meno errori e a tempi di inattività ridotti.

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