formy do kształtowania metali

Wprowadzenie do produktu

Nasze wysokoprędkościowe matryce do wybijania blach są najlepsze do pracy w zakładach produkcyjnych o wysokiej prędkości. Te matryce wykonane są z najtwardszego stali i pokryte są ochronnym warstwieniem, aby osiągnąć krótsze czasy cyklu, przy jednoczesnym braku uszkodzeń materiału. Są zatem odpowiednie do precyzyjnej pracy, takiej jak wycinka, gięcie i formowanie, co oznacza, że mogą służyć maszynom do wybijania wykorzystującym ponad 800 uderzeń na minutę. Symulacje i pełnomasztabowe testy każdego wydruku zapewniają, że są one wysoko dokładne pod względem wymiarów i będą wymagały minimalnych poziomów konserwacji. Masowe wykorzystanie tych matryc odbywa się w sektorach motoryzacyjnym i elektroniki konsumentowskiej, a mimo to mogą trwać długo nawet w warunkach surowych. Nasze matryce wysokoprędkościowe to inwestycja, która zapewni Ci płynne operacje, zmniejszy czas przestoju oraz zwiększy wydajność w Twoich procesach wybijania.

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Wysoka statyczna osłona ciągłej matrycy do wyciskania

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

2024-003 wysoko precyzyjna ciągła matryca do formowania i wyciskania

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

2024-001 Wysoko precyzyjna niestandardowa matryca do formowania i wyciskania

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Formocek do ciągłego wyciągania obudowy z nierdzewnej stali

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Wysoko precyzyjny formocek ciągły dla przemysłu samochodowego

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Precyzyjny formocek ciągły

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Precyzyjna matryca do wyciskania łączników samochodowych

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Precyzyjna ciągła matryca do wyciskania łączników

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Wysokoelastyczne precyzyjne matryce do wyciskania łączników

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Części tłoczone z metalu

Wprowadzenie do produktu

Produkowane z myślą o wytrzymałości i dokładności, wymagające reguły i specyfikacje przemysłu samochodowego są w pełni spełnione przez nasze formy do wyciskania blach metali. Nasze formy nie tylko zapewniają całą niezbędną siłę i lekkość niezbędną dla stali o wysokiej wytrzymałości i lekkich stopów w sektorach motoryzacyjnym i lotniczym, ale również wykonują precyzyjne prace, takie jak dokładne gięcie paneli, wycinanie otworów i ścięcia krawędzi dla drzwi, maski i ram pojazdów. Formy wielostopniowe biorą udział w wykonywaniu operacji, które mogłyby być trudne bez szybkich stopni, zupełnie innych niż inne. W rezultacie czas oczekiwania producentów jest skrócony, a koszty produkcji znacząco obniżone. Każda forma została poddana zarówno testom metodą elementów skończonych (MES), jak i testom w warunkach rzeczywistych. Ponadto oferujemy również konserwację form, ponowne ostrzenie i modernizację. Nasze automatyczne formy nie powodują wahania jakości, mają długotrwały okres użytkowania i działają efektywnie w procesie produkcyjnym.

Długie życie narzędzia i minimalna konserwacja

Nasze narzędzia do wyciskania metalu są projektowane tak, aby móc być używane bez jakichkolwiek problemów. Matryce do wyciskania metalu, które produkujemy, wykonane z twardego stali narzędziowej i pokryte takimi opornymi na zużycie pokrywiami jak TiN lub DLC, charakteryzują się dobrą wytrzymałością. Nie tracą dokładności cięcia ani strukturalnej integralności nawet w przypadku ciągłej i dużogabarytowej pracy. Nasz projekt wyposażony jest również w wkłady odporne na zużycie, modułowe podkłady matryc oraz elementy samosmazujące, które obniżają koszty i czas konserwacji. Ta efektywna funkcja pozwoli użytkownikowi unikać zmiany oleju na każdym etapie produkcji, jednocześnie optymalizując matryce do operacji wycinania, formowania czy wyciągania. Funkcja, która nie tylko redukuje koszty produkcji, ale także oferuje długoterminowy wysoki wydajność - to matryce, które stanowią stabilne i niezawodne rozwiązanie naszej firmy do wyciskania metalu.

Uniwersalne rozwiązania formowania dla złożonych potrzeb

Matryce do wyciskania blach są dość uniwersalne. Są one przystosowane do różnych materiałów, takich jak aluminium, nierdzewna stal lub stal galwanizowana, a więc również bardzo dobrze nadają się do prostych lub wysoko złożonych kształtów geometrycznych. W naszej firmie dysponujemy zarówno matrycami ciągłymi, jak i przenośnymi, przy czym pierwsze są przeznaczone do operacji wysokoprędkościowych, a drugie do formowania dużych części. Nasz zespół inżynierów świetnie radzi sobie z dostosowywaniem każdego narzędzia do konkretnych wymagań. Niezależnie od zadania, które masz przed sobą, np. formowanie, gięcie, wyciąganie czy wycinanie otworów, oraz rodzaju używanego materiału, czy to bardzo cienki czy specjalne komponenty, nasze matryce pozwalają na wykonywanie pracy z wysoką precyzją i wydajnością. Jeśli jesteś producentem oryginalnym (OEM) lub producentem kontraktowym chcącym skorzystać z naszych matryc do wyciskania blach w celu wsparcia różnych linii produktów, znalazłeś to, czego szukasz.

Zwiększenie efektywności produkcji dzięki postępowemu narzędziu

Zwiększoną wydajność linii prasowej uzyskuje się dzięki zastosowaniu naszych postępnych form do wyciskania blach metalowych. Każda z tych form jest specjalnie wykonana do karmienia paska bez zatrzymywania i wykonywania więcej niż jednego kształtu w jednym uderzeniu, co pozwala zmniejszyć czas cyklu o 50%, a nakład pracy o 30-45%. Te narzędzia są lepsze od rodziny form litniczych pod kątem współczynnika wypełnienia, ponieważ produkują taką samą jakość nawet przy użyciu minimalnej ilości materiału w procesie. W ramach narzędzi postępowych mamy funkcje sub-prasów, wysokoszybkich wypluwaczy i pantografów obierających, przez co operacje sprzeczne nie są konieczne ze względu na ustalony proces. Nowe projekty, takie jak nawiasy samochodowe, obudowy elektryczne i elementy metalowe, reprezentują wielki postęp w dziedzinie nauki o materiałach. Ponadto, będąc produktem na wysokim poziomie technologicznym, jest to również zielona technologia produkcji, która charakteryzuje się niskim stopniem wirtualnej produkcji.

Niestandardowy projekt i dokładność oparta na symulacji

Nasze formy do wyciągania blach mogą być dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb. Geometria części, rodzaj materiału oraz konfiguracja prasy mogą wszystko wpływać na projekt formy. Korzystamy z oprogramowania CAD/CAM i FEA do symulacji w fazie projektowania formy, aby zapewnić wykonalność, punkty ciśnienia oraz dokładność wymiarową, a więc przewidzieć problemy produkcyjne i dokonać niezbędnych korekt przed ich wystąpieniem. Ta metoda nie tylko obniża koszty produkcji, ale również sprawia, że forma działa idealnie od samego początku. Ofiarowujemy również cyfrowe kopie, dokumentację oraz wsparcie w procesie weryfikacji narzędzi. Narzędzie, które może zagwarantować wydajność i jednocześnie być dostosowywane, to nasza oferta dla klientów zainteresowanych szybką prototypową, mających krótkie terminy realizacji oraz potrzebujących precyzyjnych narzędzi do wyciągania blach.

Wysoko wydajne formy do wyciskania metalu przeznaczone dla przemysłowego produkcji

Nasza wysoko wydajna forma do wyciskania metalu została skonstruowana zgodnie z protokołem siły i trwałości oraz zaprojektowana tak, aby wytrzymać wymagające wyzwania inżynierii przemysłowej. Może być wykorzystywana w operacjach o dużym ciężarze do tworzenia elementów z grubego blachy stalowej, nierdzewnej lub nawet aluminium, a więc jest najbardziej odpowiednia.

Zastosowanie odpornych technologii CAD/CAM i CNC w połączeniu z najściślejszymi tolerancjami gwarantuje zdolność tej formy do wyciskania metalu do produkcji tych nielicznych produktów, które duże części niezbyt małych przedmiotów będą potrzebować, takich jak obudowy maszyn, przemysłowe osłony lub części urządzeń rolniczych.

Forma staje się tą, która zawsze jest dokładna, jeśli stosuje się formy z odpornymi na zużycie materiałami, wtyczki i system kierowanego pięста najwyższej precyzji. Operacje takie jak utwardzanie formy, azotowanie i polerowanie powierzchni są wszystkimi czynnikami, które mogą zostać wykonane dla formy w celu zwiększenia jej żywota użytkowego i dłuższego okresu eksploatacji.

Aby uczynić tę samą formę idealną do użytku w prasach hydraulicznych lub mechanicznych, co daje kanon życia różnorodnym instalacjom fabrycznym, jesteśmy w stanie dostarczyć ją wraz z pełnym dokumentowaniem narzędzi, wsparciem na miejscu podczas instalacji oraz zestawami części zapasowych w dalszym ciągu.

Producenci oryginalni i kontraktorzy przemysłowi na całym świecie ufają temu rodzajowi matrycy do wybijania metalu ze względu na jej odporność na zużycie, niezawodność i stały stan doskonałości. Małe linie i stacje prasowe bez żadnego udziału człowieka prowadzą do większej efektywności, mniej błędów i mniejszej liczby czasu przestoju.

formy do kształtowania metali

Wszystkie kategorie