Części do tłoczenia klimatyzacji

Części do kondycjonera wykonywane w technologii tłoczenia to różne metalowe elementy stosowane w produktach klimatyzacyjnych, produkowanych za pomocą procesu tłoczenia.

Funkcja; Części do kondycjonera wykonywane w technologii tłoczenia odgrywają kluczową rolę w ogólnym budowie kondycjonera. Tworzą one różne jego komponenty, takie jak obudowa, wewnętrzne ramy, zestawy wymienników ciepła itp., zapewniając fizyczne wsparcie i ochronę niezbędną dla prawidłowego działania urządzenia. W tym samym czasie precyzyjne projektowanie i produkcja tych części pomaga zoptymalizować wydajność kondycjonera, na przykład poprzez zapewnienie płynnego przepływu powietrza, poprawę efektywności wymiany ciepła, zmniejszenie hałasu itp.

Materiał; Części wygięte do klimatyzacji zazwyczaj korzystają z materiałów metalowych o dobrych właściwościach odporności na korozyję, przewodnictwa cieplnego i pewnej sile. Powszechnie stosowane są blachy galwanizowane, które mają dobrą odporność na korozyję i właściwości technologiczne, mogą skutecznie zapobiec zardzewnięciu obudowy klimatyzacji, przedłużyć jej żywotność i mają stosunkowo niski koszt. Są one odpowiednie dla ogólnych obudów klimatyzacyjnych i wewnętrznych podpór oraz innych części. Dla niektórych elementów o wysokich wymaganiach co do wydajności odprawy ciepła, takich jak lamelki wymiennika ciepła, często stosuje się materiały z aluminium. Aluminium ma charakterystyczne niskie gęstości i doskonałe właściwości przewodnictwa cieplnego, co może poprawić wydajność wymiany ciepła i zmniejszyć ogólną wagę klimatyzacji. Ponadto, w niektórych produkach klimatyzacyjnych klasy luksusowej, aby poprawić odporność na korozyję i estetykę produktu, niektóre elementy wygięte mogą być wykonane z materiałów z nierdzewnej stali.

Proces produkcyjny: Po pierwsze, zgodnie z rysunkami projektowymi części klimatyzacji, wybrane blachy metalowe są cięte na odpowiednie półfabrykaty. Następnie, półfabrykaty umieszczane są w formie tłoczonej i tłoczone pod silnym ciśnieniem tłoczarki. W trakcie procesu tłoczenia stosowane są różne metody tłoczenia, takie jak wycinanie, odciążanie, gięcie i rozciąganie, w zależności od konkretnego kształtu i wymagań części. Na przykład, za pomocą procesu wycinania można wytłaczać otwory montażowe i wentylacyjne w obudowie; za pomocą procesu gnutia materiał płaski może zostać przetworzony w podporę o określonym kącie i kształcie; za pomocą procesu rozciągania można produkować obudowy wentylatorów lub rury łączące wymienniki ciepła o złożonych kształtach. Po tłoczeniu części mogą wymagać dalszego przetwarzania, takiego jak spawanie, łączowanie śrubami czy obróbka powierzchniowa. Spawanie i łączenie śrubami służy do połączenia wielu części tłoczonego materiału w całość, a obróbka powierzchniowa może poprawić odporność na korozyję, zużycie oraz jakość wyglądu części, na przykład farbowanie obudowy klimatyzacji, aby zapewnić lepszy efekt dekoracyjny i ochronną wydajność. Na końcu, po ścisłej inspekcji jakości, zatwierdzone części tłoczone klimatyzacji są wysyłane na linię montażową klimatyzacji i montowane z innymi częściami w kompletny produkt klimatyzacyjny.

Powszechne typy obejmują: blacharskie wyrobki na obudowy klimatyzacji, wyrobki wymienników ciepła, wyrobki systemów wentylacyjnych itp. Części blacharskie klimatyzacji znajdują szerokie zastosowanie w różnych systemach klimatyzacyjnych.

Q: Czy jesteś fabryką czy firmą handlową?

O: Jesteśmy fabryką, która produkowała części blacharskie przez ponad 15 lat.

P: Jakie są Wasze główne produkty?

O: Jesteśmy firmą moldową zajmującą się przede wszystkim rozwojem, projektem, produkcją i sprzedażą form, takich jak elementy samochodowe, motocyklowe, metalowe, elektryczne oraz inną produkcją form i blacharskich produktów itp.

P: Jakie maszycie metody obróbki powierzchni?

O: Dacromet, piankowanie, galwanizacja, niklowanie, ołowianie, miedzianie, srebrzenie, złocenie, anodowanie, testy solnego mgły itp. Ponieważ koncentrujemy się na narzędziach do tłoczenia i częściach metalowych, obróbka powierzchni jest wykonywana przez dostawców.

Q: Czy mogę dostać próbki?

O: Tak, zamówienie próbki może być używane do inspekcji jakościowej i testowania rynkowego, a koszty przesyłki będą naliczane. Jeśli jest to prosta próbka, nie będziemy pobierać opłat; w przypadku próbek OEM/ODM naliczymy opłaty za próbki.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

O: Gdy jest dostępny magazyn, minimalna ilość zamówienia wynosi 1000 sztuk.

Q: Kiedy następuje termin dostawy?

O: Cykl produkcji form tłoczywniczych trwa 20-50 dni, a standardowe części tłoczone mogą zostać dostarczone 3-10 dni po dokonaniu płatności. W przypadku OEM lub produkcji form, potwierdzimy z tobą termin dostawy.

P: Jakie są warunki płatności?

O: Polecamy wpłatę 50% depozytu T/T, a resztę przed wysyłką. koszt próbki.

P: Czy akceptujecie produkty OEM/ODM?

A: Tak. Mamy ponad 15 lat doświadczenia w produkcji OEM/ODM.