producent cięcia krokowego

Wszystkie kategorie
producent cięcia krokowego

producent cięcia krokowego

Producent cięcia krokowego jest wykorzystywany do produkcji szaf telekomunikacyjnych i kontrolnych, zapewniając pozytywny wynik w postaci wysokiej precyzji i dobrej powtarzalności. Forma jest skonfigurowana w taki sposób, że umożliwia nieprzerwane i szybkie produkowanie blach metalowych obudów, jednocześnie gwarantując czyste krawędzie za pomocą kontroli pasywnej.
Uzyskaj Ofertę

Wprowadzenie do produktu

Forma z grubego blachy stalowej jest odpowiednia do produkcji mocnych części ciężkich samochodów i pojazdów komercyjnych. Forma została zaprojektowana w celu produkowania odpornych na zużycie części, które mogą wytrzymać duże obciążenia, a jednocześnie ich narzędzia mogą być używane w ekstremalnych warunkach i lepiej się sprawdzać.

Przewaga Produktu

Ten formownik krokowy jest produkowany do wytwarzania przemysłowych ramion stalowych. Ponadto może również pomóc w procesach cięcia, takich jak wycinanie, gięcie i monetaż. Regulowane systemy wyrównania gwarantują poprawne pozycjonowanie części we wszystkich stacjach. Dzięki tej rozwiążce można pracować z większymi i cięższymi prasami, co czyni ją odpowiednią dla bardziej wymagających maszyn oraz wszelkiego rodzaju elementów konstrukcyjnych.

Maksymalizacja efektywności produkcji

Formy progresywnego typu osiągają wyższą wydajność dzięki wykonywaniu kilku operacji jednocześnie - na przykład wycinania, gięcia i cięcia. Ten proces przyspieszony nie tylko znacząco skraca czasy cyklu i tym samym zwiększa ilość gotowych produktów, ale jest również bardzo odpowiedni do produkcji masowej. Formy progresywne przemieszczają materiał automatycznie przez serię stacji; nie ma więc potrzeby ręcznego przenoszenia materiału lub korzystania z narzędzi drugorzędnych. To prowadzi do większej produktywności oraz standaryzacji produktu. Połączenie z karmnikami automatycznymi i precyzyjnym wyrównaniem minimalizuje ilość odrzuconego materiału i wspiera koncept producenta 'lean'. Narzędzie jest idealnie dopasowane do produkcji w dużych objętościach, powtarzalnej, a klienci mogą cieszyć się zaletami oszczędności czasu i obniżonych kosztów pracy.

Precyzja i spójność dzięki technologii form progresywnych

Możliwość produkowania przez formę postępową elementów o złożonej geometrii w sposób spójny, przy jednoczesnym utrzymywaniu wymiarów części bez zmian, jest jedną z jej podstawowych cech. Forma składa się z kilku etapów, które są wszystkie wykonane zgodnie z projektem projektanta i obrabiane z najwyższą precyzją, aby zapewnić tę samą ciasną tolerancję dla tysięcy, a nawet milionów części. System karmienia taśmowego trzyma części w synchronizacji i umieszcza je w tej samej pozycji powtarzalnie przez cały proces. Narzędzia są wykonane z materiałów wysokiej jakości i mogą być wyposażone w końcowe zabiegi, takie jak azotowanie lub pokrycia PVD, co sprawia, że cykl życia matrycy i precyzja produkcji stają się jeszcze dłuższe i dokładniejsze odpowiednio. W tych obszarach, np. w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym i medycznym, gdzie precyzja jest najważniejsza, taka niezawodność jest warunkiem koniecznym.

Oszczędności kosztów dzięki efektywności materiału i pracy

Użycie form progresywnych stanowi najważniejszy czynnik dla firmy pod względem ogólnego obniżenia kosztów produkcji. Podstawowa forma tego rodzaju formy jest taka, że została opracowana w celu wykorzystania każdego metra materiału w całości, co prowadzi do generowania mniejszej ilości odpadów. Ponadto proces narzędziowy jest automatycznie zakończony, więc nie trzeba go obsługiwać ręcznie, co prowadzi do optymalizacji kosztów pracy i eliminacji błędów spowodowanych przez ludzi. Po drugie, w procesie nie wymagane są różne maszyny ani instalacje, ponieważ wszystkie funkcje są wykonywane w jednym narzędziu. Ponadto koszt za sztukę jest zmniejszony, co zwiększa wydajność form progresywnych, dając firmom możliwość osiągnięcia maksymalnej rentowności bez utraty jakości, co jest mądrym wyborem na dłuższą perspektywę.

Długi okres użytkowania i niskie koszty konserwacji

Długotrwałe i niezawodne usługi to cecha tych moldów postępowych, o ile są one regularnie konserwowane. Moldsy produkowane są z wysokiej jakości stali, w tym SKD11, D2 i karbide wolframu, które wytrzymują różne zakresy ciśnień mechanicznych przez długi czas. Wraz z obróbką cieplną i nawierzchnią, wspomniane powyżej czynniki sprawiają, że przedłużenie życia użytkowego moldu jest praktycznie łatwym zadaniem. Dzięki modularnej konstrukcji, narzędzia mogą być rozdzielane wzajemnie bez konieczności ich usuwania, co sprawia, że cała praca jest mniej kosztowna i nie ma przestoju. Do kilku milionów cykli, o ile mold postępowy jest dobrze pielęgnowany, może być stosowany bez niepotrzebnego powodowania słabości i utrzymuje swoją standardową wydajność, eliminując potrzebę naprawy.

Kompaktowy Mold Postępowy do Komponentów Inteligentnych Urządzeń Noszonych


Ten kompaktowy, progresywny formownik został specjalnie zaprojektowany dla noszonych urządzeń, zwłaszcza małych elementów w smartwatchach, trackerach fitness oraz innych rodzajach wearables. Mimo małych rozmiarów, formownik wykonuje całkiem inne operacje dla każdego elementu: mikroprocinanie, płytkie formowanie, precyzyjne wybijanie. Te operacje gwarantują jakość formownika i umożliwiają ich powtarzalność bez liczby. Producenci formownika byli mądrzy, wybierając kombinację wysokiej jakości narzędzi z stali oraz pokrycia titanowo-azotowego, co podwaja oporność na zużycie i znacząco poprawia jakość powierzchni produktu. W związku z konstrukcją formownika, jest on przeznaczony do użytku z cienkimi metalami nieferromagnetycznymi, np. folią miedziową lub stalą nierdzewną. Dzięki temu unika się szarpania lub deformacji materiałów. Formownik wyposażono w mikrosystem serwopręgowania, który pozwala na ciągłe, szybkie, krokowe pręgowanie zestawów o drobnej geometrii. Formownik może więc produkować elementy z dokładnością wymiarową ±0,01 mm. Oznacza to, że jest idealnym rozwiązaniem dla producentów elektroniki noszonej, którzy mogą chcieć dodać urządzenia medyczne do swojego asortymentu i na odwrót. Piękno konstrukcji formownika polega na tym, że narzędzia są łatwe w wymianie, a w ogóle nie wymagają kalibracji. Użycie technologii CAD/CAM i symulacji MES wyeliminowało możliwość deformacji formownika, a części zostały optymalnie zorientowane. Staje się więc jasne, że formownik nie tylko zapewnia precyzyjne cechy, ale również oszczędza czas i miejsce, stając się ulubionym narzędziem dla tych, którzy zajmują się produkcją krótkich serii i wysokiej zmienności produktów w elektronice konsumentówskiej i opiece zdrowotnej.


Najbardziej kompaktowy formotwórczy wynalazek dla inteligentnych urządzeń noszonych dostępny na rynku jest przedstawiony na powyższym rysunku. Ten formotwórca zapewnia efektywność produkcji i jakość produktu przez integrację wielu procesów, od mikroprocinania, płytkiego formowania po precyzyjne wycinkowanie, w jedno działanie. Hybryda stalowych narzędzi o wysokim precyzji i pokrycia titanowo-azotowego nie tylko jest bardzo wydajna, ale również zapewnia oporność produktowi.

Blog

Dokładna forma dołkowa

01

Apr

Dokładna forma dołkowa

Pokaż więcej
Producenci wytłaczania blach metalowych

01

Apr

Producenci wytłaczania blach metalowych

Pokaż więcej
Szerokie zastosowanie produktów sprzętowych

12

Jun

Szerokie zastosowanie produktów sprzętowych

Pokaż więcej
Różnorodne zastosowania precyzyjnych form

12

Jun

Różnorodne zastosowania precyzyjnych form

Pokaż więcej

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
WhatsApp
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000