ferramenta progressiva de metal em folha

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ferramenta progressiva de metal em folha

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Este molde progressivo de chapa metálica é projetado para peças de veículo com um grande número de produção. Ele garante qualidade homogênea em cada ciclo de estampagem e é produzido a partir de aço-ferramenta robusto. O molde possui exatamente as mesmas características na produção de uma ampla gama de formas complexas com uma quantidade mínima de resíduos. Uma ferramenta adequada para suportes precisos, placas de reforço e outras peças automotivas.
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Introdução do Produto

Este molde é muito eficaz na fabricação de braçadeiras de fixação e também nas molduras para sistemas de iluminação LED e industrial. O desenvolvimento desse molde de alta velocidade torna a produção de peças contínua e eficiente, além de reduzir a necessidade de operações de acabamento.

Vantagem do Produto

Desenvolvido especificamente para metais não ferrosos, como o latão, este molde progressivo é capaz de produzir em massa contatos elétricos de alta precisão e qualidade. A modularidade da ferramenta se mostra muito útil durante as trocas e na manutenção geral. O uso de materiais duráveis e revestimentos de baixo atrito no molde são benéficos, pois garantem que ele mantenha a integridade por um longo período de tempo. Um fabricante de eletrodomésticos que precise de uma solução de ferramentaria rápida e confiável encontrará neste produto a resposta para suas necessidades.

Máxima Eficiência na Produção

Moldes progressivos ganham eficiência superior ao realizar várias operações de uma só vez - por exemplo, furar, dobrar e cortar. É este processo rápido que não apenas reduz os tempos de ciclo em grande medida e, assim, melhora a saída de produtos concluídos, mas também é muito adequado para produção em massa. Os moldes progressivos transportam o material automaticamente através de uma série de estações; portanto, não é necessário mover o material manualmente ou usar uma ferramenta secundária. Isso leva a mais produtividade e também à padronização do produto. A combinação com alimentadores automáticos e alinhamento preciso minimiza a quantidade de material rejeitado e apoia o conceito de fabricante enxuto. A ferramenta é idealmente adequada para alta produção em volume, repetível, com os clientes desfrutando dos benefícios de economia de tempo e redução de custos de mão de obra.

Precisão e Consistência com Tecnologia de Molde Progressivo

A capacidade de um molde progressivo produzir consistentemente componentes com geometria complexa e também manter as dimensões da peça sem variação é uma de suas principais características. O molde é composto por várias etapas, todas feitas de acordo com o projeto do designer e usinadas com a mais alta precisão para garantir a mesma tolerância apertada para milhares e até milhões de peças. O sistema de alimentação de fita mantém as peças sincronizadas e posicionadas na mesma posição repetidamente durante todo o processo. As ferramentas são feitas de materiais de alta qualidade e podem ser fornecidas com tratamentos de acabamento, como nitrurado ou revestimentos PVD, aumentando assim o ciclo de vida do molde e a precisão da produção, respectivamente. Em setores como automotivo, eletrônicos e médico, onde a precisão é tudo, tal confiabilidade é um requisito indispensável.

Economia de Custos através da Eficiência de Materiais e Mão de Obra

O uso de moldes progressivos representa o fator mais essencial para a empresa em termos de redução geral dos custos de produção. A forma básica desse molde é tal que ele é desenvolvido para usar cada metro do material ao máximo, gerando assim menos resíduos. Além disso, o processo da ferramenta é concluído automaticamente, então não é necessário operá-la manualmente, o que resulta na otimização dos custos com mão de obra e eliminação de erros causados por pessoas. Em segundo lugar, não são necessárias várias máquinas ou configurações no processo, pois todas as funções são realizadas em uma única ferramenta. Além disso, o custo por peça é reduzido, aumentando a saída dos moldes progressivos, tornando a escolha das empresas de alcançar máxima rentabilidade sem perder qualidade uma decisão sábia a longo prazo.

Longa Vida Útil e Baixa Manutenção

Serviços longos e confiáveis são o que esses moldes progressivos são construídos para oferecer, desde que sejam mantidos regularmente. Os moldes são fabricados com aços de alta qualidade, incluindo SKD11, D2 e carboneto de tungstênio, que suportam várias faixas de pressão mecânica ao longo do tempo. Juntamente com o tratamento térmico e o revestimento superficial, isso torna a extensão da vida útil do molde praticamente uma tarefa fácil. Graças ao seu design modular, as ferramentas podem ser desmontadas e trocadas entre si sem removê-las, o que reduz os custos e elimina tempos de inatividade. Até alguns milhões de ciclos, desde que um molde progressivo seja bem cuidado, ele pode ser utilizado sem causar fraquezas desnecessárias e manter sua eficiência padrão, eliminando assim a necessidade de reparos.

Molde Progressivo para Instrumentos Cirúrgicos de Aço Inoxidável


Construído para atender às necessidades de higiene muito exigentes, especialmente no caso de instrumentos cirúrgicos e de diagnóstico feitos de materiais de aço inoxidável, o molde inovador e sob medida é a ferramenta ideal para a produção de componentes muito precisos. O filme foi cuidadosamente planejado de forma que cada uma das etapas não comprometesse a qualidade da operação: alongamento, perfuração, entalhe e desbaste precisam ser concluídos casualmente em todos os pontos sem qualquer parada intermediária. A forma criada a partir de um aço-ferramenta H13 altamente resistente ao desgaste, que foi solidificado por tratamento a frio, é o que aqui está apresentado. Muito robusto, as chapas do molde rápidas e fáceis de lavar não são estranhas às condições de produção estéril e em sala limpa, e as chamadas placas de liberação rápida para fácil esterilização estão junto com elas. Devido a uma pequena folga do molde e a uma superfície extremamente polida, a disseminação de contaminação e o aderência de materiais são ambos prevenidos. A ferramenta de nêutrons projetada é bastante flexível em termos de sua usabilidade para fins de prensagem, sendo exemplos das peças: braços de pinças, travas de instrumentos e cabos de faca, com o resultado de que as empresas OEM médicas conseguem obter a melhor eficiência possível e o menor desperdício ao mesmo tempo. Está repleto de recursos avançados como sensores usados para detecção de peças fora de especificação ou a prensa que deve parar a linha até que os problemas sejam resolvidos. O molde é equipado com uma prensa que tem uma velocidade de até 200 SPM e é muito precisa, mantendo todas as tolerâncias. Assim, o molde é uma ferramenta de produção de alta frequência tipicamente usada na fabricação em massa de componentes de aço inoxidável de alta precisão.

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