прогрессивная штампованная форма для листового металла

Тел:+86 18167288885

Электронная почта:[email protected]

Все категории
прогрессивная штампованная форма для листового металла

прогрессивная штампованная форма для листового металла

Этот листовой прогрессивный штамп предназначен для автомобильных деталей с большим объемом производства. Он гарантирует однородное качество для каждого цикла штамповки и изготовлен из прочной инструментальной стали. Штамп обладает точно такими же характеристиками при производстве широкого ассортимента сложных форм с минимальным количеством отходов. Подходит для точного изготовления кронштейнов, укрепляющих пластин и других автодеталей.
Получить предложение

Введение в продукт

Эта форма очень эффективна при производстве кронштейнов крепления и также рамок для систем освещения на базе светодиодов и промышленного освещения. Разработка этой высокоскоростной формы обеспечивает непрерывное и эффективное производство деталей, а также снижает потребность в завершающих операциях.

Преимущества продукта

Специально разработанный для цветных металлов, таких как латунь, этот прогрессивный штамп способен массово производить высококачественные точные электрические контакты. Модульность инструмента очень пригодится при его изменениях и во время общего обслуживания. Использование долговечных материалов и низкофрикционных покрытий в штампе полезно, так как это обеспечивает сохранение исправности инструмента от износа в течение довольно длительного периода времени. Производитель электрооборудования, которому нужна высокоскоростная, надежная инструментальная решения, найдет этот продукт подходящим для своих потребностей.

Максимизация производственной эффективности

Прогрессивные формы получают превосходную эффективность за счет выполнения нескольких операций одновременно — например, штамповки, гибки и резки. Именно этот ускоренный процесс не только значительно сокращает циклические времена и таким образом увеличивает выпуск готовой продукции, но также отлично подходит для массового производства. Прогрессивные формы автоматически транспортируют материал через серию станций; поэтому нет необходимости перемещать материал вручную или использовать вторичный инструмент. Это приводит к большей производительности и стандартизации продукта. Комбинация с автоматическими податчиками и точной выравниванием минимизирует количество отбракованных материалов и поддерживает концепцию "тонкого" производства. Инструмент идеально подходит для высокопроизводительного, повторяющегося производства, при этом клиенты могут наслаждаться преимуществами экономии времени и снижения трудовых затрат.

Точность и последовательность с использованием технологии прогрессивных форм

Способность прогрессивной оснастки последовательно производить компоненты со сложной геометрией, а также поддерживать размеры детали без изменений — это одно из её основных качеств. Оснастка состоит из нескольких этапов, которые все создаются согласно проекту дизайнера и обрабатываются с максимальной точностью, чтобы обеспечить одинаковые строгие допуски для тысяч и даже миллионов деталей. Система подачи полосы поддерживает синхронизацию деталей и их повторное размещение в одной и той же позиции на протяжении всего процесса. Инструменты изготовлены из высококачественных материалов и могут быть оснащены финишными покрытиями, такими как нитрид или покрытия PVD, что делает цикл жизни штампа и точность производства ещё более длительными и точными соответственно. В таких областях, как автомобильная промышленность, электроника и медицина, где точность является всем, такая надёжность является необходимым условием.

Экономия затрат за счёт эффективности материалов и труда

Использование прогрессивных штампов является наиболее важным фактором для компании с точки зрения общего снижения производственных затрат. Основная форма этого штампа такова, что он разработан для полного использования каждого метра материала, таким образом, образуется меньше отходов. Кроме того, процесс инструмента автоматически завершается, поэтому вам не нужно управлять им вручную, что приводит к оптимизации трудовых затрат и исключению ошибок, вызванных человеческим фактором. Во-вторых, в процессе не требуется различных машин или настроек, поскольку все функции выполняются одним инструментом. Помимо снижения стоимости детали, увеличивается выпуск прогрессивных штампов, что делает выбор компаний по достижению максимальной прибыльности без потери качества мудрым в долгосрочной перспективе.

Длительный срок службы и низкое обслуживание

Долгая и надежная служба — вот для чего предназначены эти прогрессивные формы, если они регулярно поддерживаются в порядке. Формы изготавливаются из высококачественных сталей, включая SKD11, D2 и вольфрамовый карбид, которые выдерживают различные механические нагрузки на протяжении длительного времени. В сочетании с термической обработкой и нанесением поверхностного покрытия это значительно продлевает срок службы формы. Благодаря модульному дизайну, инструменты можно разбирать на части, заменяя их между собой без демонтажа, что делает работу менее затратной и исключает простои. До нескольких миллионов циклов, при правильном обслуживании прогрессивная форма может использоваться без возникновения слабостей, сохраняя свою стандартную эффективность, тем самым исключая необходимость ремонта.

Прогрессивная форма для медицинских инструментов из нержавеющей стали


Спроектировано для удовлетворения строгих гигиенических требований, особенно в случае хирургических и диагностических инструментов из нержавеющих сталей, инновационная и специально разработанная форма является идеальным инструментом для производства высоко точных компонентов. Фильм был тщательно спланирован таким образом, что каждая стадия не должна была уступать в качестве операций: растяжение, пробивка, штамповка и снятие фасок должны быть завершены плавно на каждом этапе без остановок. Форма создана из высокоизносостойкой стали H13 для инструментов, которая была закалена холодной обработкой. Очень прочная, быстрая и гигиеничная форма, легко моющиеся пластинчатые формы, знакомы с условиями стерильного и чистого производства, а так называемые быстросъемные пластины для легкой стерилизации используются вместе с ними. Благодаря минимальному зазору матрицы и крайне полированной поверхности предотвращается распространение загрязнений и прилипание материалов. Разработанный нейтронный инструмент достаточно гибкий в использовании для прессования, примеры деталей включают: ручки щипцов, замки инструментов и ручки ножей, в результате чего производители медицинского оборудования OEM могут достичь максимальной эффективности и минимальных отходов одновременно. Он оснащен передовыми функциями, такими как датчики для обнаружения деталей или пресса, которые должны остановить линию до решения проблем. Форма оснащена прессом, который может достигать скорости до 200 СPM и очень точен, сохраняя все допуски. Таким образом, матрица является инструментом высокочастотного производства, обычно используемым для массового производства высокоточных компонентов из нержавеющей стали.

Блог

Точная штамповая матрица

01

Apr

Точная штамповая матрица

Посмотреть больше
Производители штамповки листового металла

01

Apr

Производители штамповки листового металла

Посмотреть больше
Металлические штампованные детали

01

Apr

Металлические штампованные детали

Посмотреть больше
Различные применения точных форм

12

Jun

Различные применения точных форм

Посмотреть больше

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000