spojité tlačidlo na razítkování

Všechny kategorie
spojité tlačidlo na razítkování

spojité tlačidlo na razítkování

Naše pásová razítková matice je navržena pro výrobu s vysokým objemem a vysokou přesností autokomponentů. Tato razítková matica je navržena tak, aby se dala použít pro nepřetržitý provoz a lze s ní tvarovat kovové pásky různých tvarů s velmi vysokou mírou přesnosti, což je velmi užitečné pro produkci a konzistenci součástí. Maticemi je kvalita vyššího rozsahu a jsou vyrobeny z oceli typu SKD11 nebo DC53, což dává maticím vynikající odolnost a dlouhou životnost s minimálním nahrazováním. Použití moderních metod tepelného zpracování a povrchového nanesení dále prodlužuje životnost nástroje, čímž může nástroj plnit svou funkci i za podmínek extrémně náročného razivého procesu. V procesu výroby automobilových držáků, terminálů, klip a dalších postupných součástí vyžadujících vícestupňové tvarování je poskytovaná razítková matica produktivní. Jsou poskytovány velmi úzké tolerance až ±0,01 mm, což zajistí vynikající přesnost součástí.
Získat nabídku

Úvod do produktu

Tento spojitého natáhnutí razidlový nástroj byl úmyslně navržen tak, aby zajistil, že kovové připojení, jako jsou klipy, proutky a závěsy, mají vysokou konzistenci spolu se rychlostí. Razidlo, které funguje na principu postupného razidla, může provádět razbu, ohýbání a střihání postupně a bez přerušení. Pozitivním aspektem těchto druhů form je, že dokonce mohou být ve stavu, kdy jsou spotřebovány uprostřed procesu, zatímco probíhá řazení produktů… Forma je vyrobená z materiálů jako Cr12MoV a SKH51, které jsou tvrdé, odolné vůči opotřebení a odolné vůči jakémukoli poškození z důvodu nevyhnutelného dopadu. Byla vytvořena pomocí 3D modelovacího softwaru a ověřena FEA simulacemi, aby se zajistila nepřetržitá spolehlivost v oblasti konstantního provozu více než acetonního acrylu, což vypadá dobře.

Produktová výhoda

Nastavili jsme si spojité razítkové štampovací matice tak, aby jsme mohli snadno vyrábět automobilní držáky a montážní desky ze silného ocelového plechu se složitými tvarci hladce. Proces postupného formování rychle přechází z razení, ohýbání na tahání jeden po druhém. Maticemi vyrobenými z nástrojové oceli DC53 jsou hodnoceny velmi vysoko v oblasti kvality díky vakuumovému tepelnému zpracování, které jim dává potřebnou odolnost proti opotřebení a rozměrovou stabilitu i v situaci vysokotonážních lisů. Opuštěné povrchy minimalizují potřebu údržby a prodlužují životnost matice. Počítačově podporovaná 3D simulace proudění a analýza síly na základě mechanických vlastností jsou používány jako návrhové nástroje, aby bylo zajištěno, že součástka a matice zůstanou stejné. Součástky jsou vyrobeny s nejvyšší přesností na CNC strojích za účelem dosažení tolerance ±0,005 mm.

Vysoká efektivita a konzistence

Nepřetržitý razicí formovací nástroj je nejefektivnějším produkčním nástrojem pro výrobu kovových dílů ve velkém množství. Má postupný design, který spojuje několik operací, jako jsou řezání, ohýbání, tvarování do jednoho cyklu, co vedete ke krácení manipulačního času a snížení nákladů na práci. Tlačící stroj vyrobí kompletní díl při každém tahy, což umožňuje rychlé procesy bez újmy na přesnosti. Forma je vybavena přesně zploštěnými vodiči a CNC vyřezanými vložky; razicí forma je navržena tak, aby vydržela několik stovek tisíc cyklů bez jakéhokoli znatelného opotřebení a tak udržuje své úzké tolerance a vynikající opakovatelnost. Tím se dosahuje výroba konzistentních dílů požadované kvality, a to i při přísných podmínkách v automobilovém a elektronickém průmyslu. Tato forma, která optimalizuje produkční kroky, zvyšuje výstup o 50 % ve srovnání s tradičním razením.

Přizpůsobitelné pro různorodé aplikace

Spojitá razicí matice je velmi univerzální díky úplné možnosti přizpůsobení, která zvládne široké spektrum produkčních potřeb. Především v případě výroby automobilových součástí, elektronických kontaktů, kovových držáků nebo dokonce obalů spotřebičů lze tato matice explicitně upravit podle vašich konkrétních požadavků. Zákazníci mají možnost předložit 2D nákresy, 3D modely nebo praktické vzorky. Náš inženýrský tým rozloží návrh do detailů, vybere vhodné materiálové možnosti a provede postupnou razbu simulací na počítači, aby dosáhl nejvyšší možné rychlosti toku materiálu a přesnosti části. Každá konfigurace matice je pečlivě připravena pomocí nástrojů CAD/CAM a analýzy napětí, aby se zajistilo, že nedojde k žádným vadám, jako jsou trhliny, zkroucení nebo tvorba nerovného tvaru. Jednotkové konstrukce usnadňují rychlou výmenu částí, což umožňuje eliminaci nutnosti vytvářet nové matice od začátku.

Snížení nákladů na výrobu a zbytečného odpadu

Spojité razidlo může ušetřit velké množství peněz, protože snižuje nejen ztrátu materiálu, ale také potřebu práce a času. Progresivní razicí struktura provádí mnoho úkolů současně, jako je řezání, tvarování a ohýbání materiálů převážně online, což znamená, že potřeba dalšího zpracování a manuální práce je minimalizována. Scénář: Quick Tools Gi obdrží od zákazníka seznam materiálů. S přesnou kontrolou krmení materiálu a optimalizovanými rozvrženími razidel je využití materiálu maximalizováno. Tímto způsobem je materiální odpad snížen na minimum a zároveň je zajistěno, že razidlo efektivně zvládne jakékoliv šířky a tloušťky pásů. Navíc umožňuje automatizačně přátelská konstrukce zajistit kratší cykly, stabilní kvalitu produktu a minimální počet chyb během výroby.

Výjimečná trvanlivost a životnost nástrojů

Naše spojité razítko je speciálně vyrobeno s nejvyšší kvalitou, aby zajistilo spokojivý výkon při vysokorychlostních a vysokotlakových operacích po dlouhou dobu. Používáme premium nástrojové oceli jako SKD11, DC53 nebo ASP23 a poté provádíme vakuumové tepelné zpracování a kryogenní tvrdnutí. Díky těmto procesům má razítko optimální vlastnosti, jako jsou tvrdost, odolnost proti opěkování a síla při úderu. Pro zvýšení životnosti nástroje také používáme povrchové nátěry, jako jsou TiN, TiCN nebo CrN, které minimalizují tření a prevence lepení během probíhajícího procesu rafování. S touto funkcí může být razítko tepelně stabilní ve středí velmi náchylném k opěkování díky škrábání a korozi způsobené chemikáliemi, i když pracuje s tvrdými materiály jako jsou ocel, měď nebo hliníková slitina.

Q: Jste továrna nebo obchodní společnost?


A:


Jsme spolehlivá továrna stará přes 15 let, jejímž hlavním zaměřením je výroba a návrh dílů z tlačeného kovu a tlačicích form. Máme vlastní produkci továrny a také tým inženýrů, což obchodní firmy nemají. Tato situace nám umožňuje nabízet produkt za konkurenceschopnou cenu, s přísnou kontrolou kvality a na každou dotaci rychleji než ostatní. V naší továrně máme nejnovější CNC frézovací centra, stroje na drátové řezání a vysokorychlostní štampující stroje, zatímco jsou také k dispozici kontrolní přístroje pro soudržnost a konzistenci. Navíc nejen přijímáme zákazníky pro inspekci, ale také podporujeme videa pro virtuální prohlídky továrny pro zahraniční zákazníky. Naše silný tým pro výrobu má schopnost produkovat dostatečné množství potřebných dodávek, zajistit časově omezenou dodávku a poskytnout technickou podporu jak pro standardní, tak i pro vlastní data. Jsme společnost, která vždy zajistí správné řešení tlačení, začínaje vývojem formy až do vytvoření konečného produktu. Můžeme také nabídnout prototypová řešení, pokud si zákazníci přejí malé série se stejnou účinností a profesionálním přístupem, zatímco budou plně obsluhováni při jakémkoli objednávání nebo dodávkách ve velkém měřítku.


Q: Co jsou vaše hlavní produkty?


A:


Máme všechny potřebné odborné znalosti pro vývoj, návrh, výrobu přesných razidel a dále pro razené kovové součásti, staráme se také o marketing a prodej našich produktů v průmyslu. Základní produkty naší společnosti zahrnují nástroje, součástky a další dva typy produktů, které vyrábíme a uvádíme na trh, jako jsou automobily a motocykly, domácí přístroje, elektronické zařízení, komunikační vybavení a kovové nástroje. V závislosti na potřebách vašeho projektu můžete vybrat mezi jedním z procesů, které nabízíme, včetně postupného razení, hlubokého tvarování, ohýbání, formování, razení a kombinovaného razidle. Pokud jde o kovy pro razení, používáme techniku určenou pro zákaznické produkty, které jsou s nimi razeny, což je OEM/ODM. Nabízíme široké spektrum služeb pro razení a návrh produktů, kde se používají materiály jako je nerost, hliník, měď, mosaz a ocel. Mnoho položek naší nabídky se používá v autech a motoroch, zejména ty součásti pod kapotou, jako jsou nosníky, kontakty, terminály, rámy, spoje, závory atd. Naše služby pro zákazníky, které pokrývají vše od počátku do masové výroby, mají schopnost snížit náklady na unikátní projekty a urychlit implementaci zlepšení stability produktu. Dokážeme vyřešit všechny problémy mezi fází spuštění produktu a první fází masové výroby díky skupině lidí, kteří mají široké znalosti v oboru a jsou dobře zkušení v poskytování spolehlivých a ekonomických řešení.

Q3: Jaké povrchové úpravy nabízíte?


A:

Máme velmi širokou paletu povrchových úprav, které provádějí naše spolehlivé a certifikované partnery, schopné uspokojit specifické požadavky různých odvětví a aplikací. Některé z úprav, které nabízíme, jsou nátěr Dacromet, prachová barvení, elektrolitické kování (zinek, nikl, olovo, měď, stříbro, zlato), anodizace, černá oxidace a chromování. Klíčové výhody těchto dokončení jsou protikorozní vlastnosti a tvrdost povrchu vedle estetického vzhledu produktu. V případě vysoce korozních produktů jsme připraveni provést test solným sprejem, abychom zajistili trvanlivost produktu.


I když je naše továrna specializovaná na návrh razidel a výrobu kovových dílů, stále jsme v těsném kontaktu se poskytovateli povrchového zpracování, kteří dodržují přísné environmentální a kvalitní normy, jako je soulad s RoHS a REACH. V případě, že zákazník má jiné než standardní technické požadavky, můžeme připravit některé customizované možnosti povrchového zpracování a dodat testovací zprávy a certifikace povrchu podle žádosti.


Naše kvalitní tým vždy zajistí, aby všechny zpracované produkty byly v původní výkonnosti a vzhledu před tím, než jsou odeslány. Rozsah produktů, které nabízíme, umožňuje našim zákazníkům dosáhnout požadované funkce produktu a delší životnost i v nepříznivých pracovních podmínkách.


Q4: Můžu získat vzorky?


A:

Ano, byli bychom rádi, kdybyste si objednali vzorky za účelem kontroly kvality produktu a posouzení návrhu. Pro standardizované razené součásti, které mají formy, obvykle neúčtujeme cenu vzorků, pouze dopravu. Takové vzorky můžete využít k vyjasnění výkonnosti, kvality povrchu a přizpůsobení před velkou nákupní objednávkou.


Pro výrobu na zakázku, zejména pro ty součásti, které vyžadují vytvoření nové formy nebo již značkového produktu určeného pro trhovou a společnostní adaptaci, účtuji složitost, materiál a náklady na práci jako poplatek za vzorky. Nicméně, jakmile je potvrzena sériová produkce, tento poplatek může být částečně, nebo dokonce úplně, vrácen.


Čas potřebný k vytvoření vzorků závisí na projektu a ve většině případů se pohybuje v rozmezí 5 až 15 dní. V tomto stadiu ještě prezentujeme návrhy designu a předběžné nákresy k schválení a také poskytujeme simulační testy, pokud jsou skutečně potřebné. Cílem je vám umožnit potvrdit kvalitu produktu a jeho přesnost před začátkem hromadné výroby.


Každé objednávce vzorků věnujeme pečlivou pozornost s plnou přesností a oddaností, abychom zajistili hladkou cestu od nápadu ke hotovému produktu.

Blog

Přesné tlačicí matice

01

Apr

Přesné tlačicí matice

Zobrazit více
Kovové děrované díly

01

Apr

Kovové děrované díly

Zobrazit více
Různé aplikace přesných form

12

May

Různé aplikace přesných form

Zobrazit více

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce se s vámi brzy spojí.
Email
WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000