cetakan peregangan kontinu

Cetakan berturut-turut kami dirancang untuk produksi berkapasitas tinggi dan presisi tinggi untuk komponen otomotif. Cetakan ini didesain sedemikian rupa sehingga dapat digunakan untuk operasi terus-menerus, dan jalur logam dengan berbagai bentuk dapat dibentuk dengan derajat presisi yang sangat tinggi, yang sangat membantu untuk produktivitas dan konsistensi bagian. Cetakan ini memiliki kualitas berat dan terbuat dari bahan baja seperti SKD11 atau DC53, yang memberikan cetakan kemampuan luar biasa untuk sangat tahan lama dan menyediakan umur layanan panjang dengan penggantian minimum. Penggunaan teknologi pengolahan panas dan pelapisan permukaan terkini lebih memperpanjang umur alat, memungkinkan alat tersebut bekerja bahkan di bawah kondisi pemotongan yang sangat berat. Dalam proses pembuatan bracket, terminal, klip, dan komponen progresif lainnya yang memerlukan pembentukan multistage, cetakan yang disediakan ini produktif. Toleransi yang sangat ketat hingga ±0,01mm diberikan untuk memberikan akurasi bagian yang sangat baik.

Minta Penawaran

Keunggulan Produk

Kami telah menyiapkan cetakan die capan kontinu kami sedemikian rupa sehingga kami dapat dengan mudah memproduksi braket otomotif berbentuk kompleks dan pelat pemasangan dengan kekuatan tinggi secara lancar. Proses yang dibuat melalui pembentukan progresif bergerak cepat dari pemotongan, penyikuhan hingga penarikan satu per satu. Dibuat dari baja alat DC53, cetakan ini dinilai tinggi dalam hal kualitas karena pengolahan panas vakum, yang memberikannya kekuatan aus dan stabilitas dimensi yang diperlukan bahkan dalam situasi tekanan tonase tinggi. Permukaan yang dikeraskan meminimalkan kebutuhan perawatan dan memperpanjang umur cetakan. Simulasi aliran 3D berbasis komputer dan analisis kekuatan berdasarkan sifat mekanis digunakan sebagai alat desain untuk memastikan bagian dan cetakan tetap sama. Bagian-bagian tersebut diproduksi dengan presisi tertinggi di mesin CNC untuk mencapai toleransi ±0,005mm.

Efisiensi dan Konsistensi Tinggi

Matra Cap Kontinu adalah alat produksi paling efisien yang ada untuk memproduksi bagian logam dalam jumlah besar. Dirancang secara progresif, matra ini menggabungkan beberapa operasi seperti pemotongan, pembengkokan, dan pembentukan ke dalam satu siklus, yang menghasilkan waktu penanganan yang lebih singkat dan pengurangan biaya tenaga kerja. Mesin pres membuat bagian lengkap dengan setiap ayunan, yang mencapai proses berkecepatan tinggi tanpa mengorbankan presisi. Matra ini dilengkapi dengan pin panduan yang digerinda dengan presisi, serta sisipan yang diproses CNC. Matra cap dirancang untuk bertahan hingga ratusan ribu siklus tanpa aus yang terlihat, sehingga tetap mempertahankan toleransi ketatnya dan kemampuan pengulangan yang sangat baik. Dengan demikian, produksi bagian yang konsisten dengan kualitas yang diinginkan telah tercapai, meskipun kondisi yang ketat dalam industri otomotif dan elektronik. Matra ini, dengan mengoptimalkan langkah-langkah produksi, ditemukan meningkatkan output sebesar 50% dibandingkan dengan cap tradisional.

Dapat disesuaikan untuk berbagai aplikasi

Cetakan Stamping Kontinu sangat fleksibel melalui customisasi total untuk mengatasi spektrum yang sangat luas dari kebutuhan produksi. Terutama dalam hal produksi elemen otomotif, terminal elektronik, bracket perangkat keras, atau bahkan casing alat rumah tangga, cetakan ini dapat disesuaikan secara eksplisit dengan kebutuhan spesifik Anda. Klien diberi opsi untuk mengirimkan gambar 2D, model 3D, atau sampel praktis. Tim insinyur kami akan memecah desain, memilih opsi material yang sesuai, dan melakukan proses stamping progresif secara simulasi untuk mencapai laju aliran material tertinggi dan akurasi bagian. Setiap konfigurasi cetakan dipersiapkan secara teliti menggunakan alat CAD/CAM dan analisis stres untuk memastikan tidak adanya cacat seperti retak, penyusutan, atau pembentukan bentuk yang tidak merata. Konstruksi unitized memudahkan pergantian cepat komponen, sehingga memungkinkan penghapusan kebutuhan untuk membuat cetakan baru dari awal.

Pengurangan Biaya Produksi dan Limbah Hasil Potongan

Cetakan Stamping Kontinu dapat menghemat banyak uang karena tidak hanya mengurangi limbah material, tetapi juga penggunaan tenaga kerja dan waktu. Struktur stamping progresif adalah yang melakukan banyak tugas secara bersamaan seperti pemotongan, pembentukan, dan pelengkungan material sebagian besar secara online, jadi kita bisa mengatakan bahwa kebutuhan untuk pemrosesan tambahan dan pekerjaan manual dikurangi. Skenario: Quick Tools Gi menerima daftar material dari pelanggan. Dengan kontrol pemberian material yang presisi dan tata letak cetakan yang dioptimalkan, penggunaan material dimaksimalkan. Dengan cara ini, limbah material dikurangi hingga minimum dengan memastikan bahwa cetakan dapat menangani berbagai lebar strip dan ketebalan secara efisien. Selain itu, desain yang ramah otomasi memungkinkan waktu siklus lebih cepat, kualitas produk stabil, dan sedikit atau tanpa kesalahan selama produksi.

Ketahanan dan Umur Alat yang Lebih Baik

Matris Cap Kontinu kami dirancang khusus dengan kualitas tertinggi untuk menjamin performa memuaskan dalam operasi berkecepatan tinggi dan tekanan tinggi selama waktu yang lama. Kami menggunakan baja alat kelas atas seperti SKD11, DC53, atau ASP23, lalu melakukan pengolahan panas di vakum serta pengerasan kriogenik. Karena proses-proses ini, matris memiliki sifat terbaik seperti kekerasan, ketahanan aus, dan kekuatan dampak. Untuk meningkatkan umur pakai alat, kami juga menggunakan pelapis permukaan seperti TiN, TiCN, atau CrN untuk mengurangi gesekan dan mencegah adhesi selama proses pemotongan logam. Dengan fitur ini, matris dapat tetap stabil secara termal dalam lingkungan yang sangat rentan terhadap aus akibat goresan dan korosi karena bahan kimia, bahkan saat bekerja dengan material keras seperti baja, tembaga, atau paduan aluminium.

Q: Apakah Anda pabrik atau perusahaan perdagangan?

A:

Kami adalah pabrik terpercaya yang telah berusia lebih dari 15 tahun dengan fokus utama pada pembuatan dan desain bagian pemipaan logam serta cetakan stempel. Kami memiliki produksi dari pabrik kami sendiri serta tim insinyur, sesuatu yang tidak dimiliki perusahaan perdagangan. Keadaan ini memungkinkan kami untuk memberikan produk dengan harga kompetitif, pengendalian kualitas yang ketat, dan merespons setiap permintaan lebih cepat daripada yang lain. Kami memiliki pusat mesin CNC terbaru, mesin potong kawat, dan mesin bor cepat di pabrik kami, sementara peralatan pemeriksaan juga tersedia untuk konsistensi dan keseragaman. Selain itu, kami tidak hanya menerima pelanggan untuk pemeriksaan tetapi juga mendukung tur pabrik melalui video bagi pelanggan di luar negeri. Tim produksi kuat kami mampu menghasilkan pasokan yang cukup, menjamin pengiriman tepat waktu, dan memberikan dukungan teknis baik untuk data standar maupun kustom. Kami adalah perusahaan yang selalu memastikan bahwa kami menawarkan solusi pemipaan yang tepat, mulai dari pengembangan cetakan hingga produk akhir dibuat. Kami juga dapat menyediakan solusi prototipe jika pelanggan menginginkan beberapa lot kecil dengan efisiensi dan cara profesional yang sama, sementara mereka akan dilayani sepenuhnya untuk pesanan atau pengiriman dalam jumlah besar.

Q: Apa produk utama Anda?

A:

Kami memiliki semua keahlian yang diperlukan dalam pengembangan, perancangan, pembuatan cetakan presisi dan komponen logam yang dicetak setelahnya, serta menangani pemasaran dan penjualan produk kami di industri. Produk dasar perusahaan kami merujuk pada alat, bagian, dan dua jenis produk lainnya yang kami produksi dan pasarkan, seperti kendaraan dan sepeda motor, peralatan rumah tangga, perangkat elektronik, peralatan komunikasi, dan industri alat keras. Bergantung pada kebutuhan proyek Anda, Anda dapat memilih salah satu dari proses yang ditawarkan oleh kami, termasuk pencetakan bertahap, tarik dalam, membengkokkan, membentuk, pemotongan kosong, dan cetakan majemuk. Saat berbicara tentang cetakan logam, kami menerapkan teknik untuk tujuan produk pelanggan yang dicetak dengan cetakan tersebut, yaitu OEM/ODM. Kami menawarkan jangkauan penuh layanan desain cap dan produk di sini, di mana bahan cap dan logam seperti baja tahan karat, aluminium, tembaga, kuningan, dan baja digunakan. Banyak item dari portofolio kami digunakan dalam mobil dan motor, terutama komponen di bawah kap mesin, seperti bracket, kontak, terminal, rangka, konektor, engsel, dll. Layanan pelanggan kami mencakup segala sesuatu mulai dari sana hingga produksi massal, yang memiliki kemampuan untuk mengurangi biaya proyek unik dan mempercepat implementasi peningkatan stabilitas untuk produk. Kami dapat menyelesaikan semua masalah Anda antara tahap peluncuran produk dan fase produksi volume pertama, berkat kelompok orang yang memiliki pengetahuan luas tentang bisnis dan berpengalaman dalam memberikan solusi hemat biaya yang andal.

Q3: Apa jenis perlakuan permukaan yang Anda tawarkan?

A:

Kami memiliki beragam jenis perlakuan permukaan yang dibuat dengan bantuan mitra terpercaya dan bersertifikat kami, yang mampu memenuhi kebutuhan khusus dari berbagai industri dan aplikasi. Beberapa dari perlakuan yang kami tawarkan adalah pelapisan Dacromet, pelapisan bubuk, elektroda (seng, nikel, timah, tembaga, perak, emas), anodizing, oksida hitam, dan pelapisan kromium. Keuntungan utama dari finishing ini adalah sifat anti-korosi dan kekerasan permukaan selain penampilan produk yang menarik. Dalam kasus produk yang sangat korosif, kami siap melakukan uji semprot garam untuk memastikan ketahanan produk.

Meskipun pabrik kami adalah spesialis dalam desain cetakan cap dan produksi bagian logam, kami tetap terhubung erat dengan penyedia pengolahan permukaan yang berdedikasi untuk mematuhi standar lingkungan dan kualitas yang ketat seperti kepatuhan RoHS dan REACH. Jika pelanggan memiliki persyaratan teknis selain standar, kami dapat menyiapkan beberapa opsi pengolahan permukaan khusus dan memberikan laporan uji permukaan serta sertifikasi atas permintaan.

Tim kualitas kami selalu memastikan bahwa semua produk yang telah diolah tetap memiliki performa dan penampilan asli sebelum dikirim. Rentang produk yang kami tawarkan memastikan pelanggan mendapatkan fungsi produk yang diinginkan dan umur layanan lebih lama dalam kondisi yang tidak menguntungkan untuk operasi.

Q4: Bisa saya mendapatkan sampel?

A:

Ya, kami akan senang jika Anda memesan sampel untuk tujuan memeriksa kualitas produk dan melakukan penilaian desain. Untuk bagian cap standar yang memiliki cetakan, biasanya kami tidak memungut biaya untuk sampel, hanya untuk ongkos kirim. Sampel tersebut dapat Anda gunakan untuk memastikan performa, kehalusan permukaan, dan ketepatan pasang sebelum melakukan pembelian besar.

Untuk bagian custom, terutama yang membutuhkan cetakan baru atau produk bermerk untuk kustomisasi pasar dan perusahaan, kami akan memungut biaya berdasarkan tingkat kerumitan, bahan, serta biaya tenaga kerja sebagai biaya sampel. Namun, begitu pesanan produksi massal dikonfirmasi, biaya ini dapat dikembalikan secara sebagian, atau bahkan sepenuhnya.

Waktu yang diperlukan untuk membuat sampel tergantung pada proyek dan dalam kebanyakan kasus berada dalam rentang 5 hingga 15 hari. Pada tahap ini, kami masih memberikan saran desain dan sketsa gambar untuk disetujui, dan kami juga menyediakan uji simulasi jika memang diperlukan. Tujuan kami di sini adalah memungkinkan Anda mengonfirmasi kualitas baik dari produk dan ketepatan sebelum memulai produksi massal.

Kami dengan hati-hati menangani setiap pesanan sampel dengan presisi penuh dan komitmen, memastikan semua detail diselesaikan dengan baik untuk mempermudah jalur dari ide menuju produk selesai.

cetakan peregangan kontinu

Semua Kategori