Popis
Tlačící kovové díly jsou kovové díly vyrobené pomocí tlačicího procesu a používané v různém zvedacím zařízení.
Funkce: Tlačící kovové díly jsou klíčové součásti zvedacích zařízení pro realizaci zvedacích funkcí. Spolupracují spolu k přesné kontrole vzestupu a sestupu zvedací plošiny nebo zvedacích součástí, nesou váhu a sílu během zvedacího procesu a zajistí stabilitu, přesnost a bezpečnost zvedací akce.
Materiál: Obecně se vybírají materiály jako vysokostranná slitinová ocel, nerdzidlo nebo slitiny z hliníku. Vysokostranná slitinová ocel má vysokou pevnost a tvrdost, může unést velké zátěže a je vhodná pro velké průmyslové zvedací zařízení nebo zvedací systémy s vysokými bezpečnostními požadavky; materiály z nerdzidle mají dobré odolnosti proti korozi a oxidaci a často se používají na místech s vysokými environmentálními požadavky, jako jsou zvedací zařízení v potravinářských továrnách, farmaceutických dílnách atd.; slitiny z hliníku mají vlastnosti lehké hmotnosti a vysoké pevnosti a široce se používají v některém zvedacím zařízení s požadavky na váhu, jako jsou automobilové okenní zvedáky, malé elektrické zvedací plošiny atd., které nejen snižují vlastní váhu zařízení, ale také zajistí normální realizaci zvedací funkce.
Výrobní proces: Nejprve, podle návrhové velikosti a tvaru součástí, je kovová deska ostříhána na hrubý přední tvar, což je proces nazvaný ostřiháním. Poté je tento předek razen pomocí razicího nástroje za účasti tlačidla a kovová deska je postupně transformována do požadovaného tvaru součásti prostřednictvím řady procesů, jako jsou vyražování, ohýbání, natahování a formování. Například zvedací rameno může potřebovat projít více ohýbáními a natahovacími procesy, aby vytvořilo složitý tvar a strukturu, která splňuje mechanické požadavky během zvedání; kolejnice musí projít přesnostním razením a valcováním, aby se zajistila její povrchová rovnost a rozměrová přesnost, aby se zajistilo, že zvedací části na ní mohou klouzat hladce. Během razicího procesu je nutné přísně kontrolovat přesnost nástroje a razicích parametrů, jako je rychlost razení, tlak atd., aby se zajistila kvalita a konzistence součástí. Po dokončení razení mohou některé součásti vyžadovat i další zpracování, jako je tepelné zpracování pro zlepšení síly a tvrdosti materiálu, elektrochemické nebo sprejové povrchové zpracování pro zvýšení odolnosti proti korozi a nosnost proti opotřebení atd. Nakonec, po přísné kontrole kvality, jsou kvalifikované razené součásti zvedacího mechanismu odeslány do montážní dílny a sestaveny s jinými součástmi do kompletního produktu zvedacího mechanismu.
Aplikace
Běžné typy zahrnují: zvedací ramena, průvodní kolejnice, spojovací konstrukce atd., hlavně se používají v automobilovém, stavebním a logistickém sektoru.
Často kladené otázky
Q: Jste továrna nebo obchodní společnost?
A: Jsme továrna, která vyrábí kovové tvarované součásti více než 15 let.
Q: Co jsou vaše hlavní produkty?
A: Jsme společnost specializující se na výrobu form pro automobilové součásti, motocyklové součásti, kovové součásti, elektrotechnické součásti a další výrobu forem a štampování produktů.
Q: Jaké povrchové úpravy máte?
A: Dacromet, práškové barvení, zinek, nikl, olovo, měď, stříbro, zlato, anodizace, solný spray test atd. Protože se zaměřujeme na nástroje na štampování a kovové části, povrchová úprava je prováděna prostřednictvím dodavatelů.
Q: Můžu získat vzorky?
A: Ano, ukázkové objednávky lze použít pro kontrolu kvality a testování trhu, a náklady na dopravu budou účtovány. Pokud je to jednoduchá ukázka, nebudeme žadat poplatek; pokud jde o výrobku OEM/ODM, budeme účtovat poplatky za vzorky.
Q: Jaká je minimální objednávka?
A: Pokud je skladem, minimální objednávka je 1000 kusů.
Q: Kdy je doba doručení?
A: Časový rámec pro výrobu razidel je 20-50 dní, a standardní razené díly mohou být dodány 3 až 10 dní po zaplacení. Pokud jde o výrobu pod značkou OEM nebo výrobu formáků, s vámi potvrdíme termín dodání.
Q: Jaké jsou vaše platební podmínky?
A: Doporučujeme zálohu 50% T/T a zbytek zaplatit před odesláním. náklady na vzorky.
Q: Přijímáte výrobu pod značkou OEM/ODM?
A: Ano. Máme více než 15 let zkušeností s výrobou OEM/ODM.