金属プレス金型

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私たちのシートメタルスタンピングダイは、特定の寸法で作られ、高い生産性と人的リソースの最小限の使用を目的とした高級なソリューションです。このダイは非常に強くて硬い鋼で作られており、長期間使用しても効率が低下することなく製品の寿命を確保します。このダイは自動車、電子機器、さらには家電業界でも使用でき、一貫性の高いレベルや許容誤差を維持することができます。CNC機械と高度なCAD/CAMソフトウェアを使用して金属スタンピングダイを設計および製造することで、すべての部品があなたの要件に合致することを確実にしています。また、私たちのデザインでは進行ダイセット、複合ダイ、トランスファーダイ機能も使用可能であり、変化する生産要件に対応しています。
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商品紹介

マルチステーションプレスシステムの精密トランスファーメタルスタンピングダイは、最適化されています。これにより、進行ダイのさまざまな段階を簡単に正確に移動でき、部品が詰まることなく動作します。このようなツールは、複雑な形状を扱い、中規模から大規模な生産量を必要とする航空宇宙、防衛、医療機器市場向けの最良の解決策です。非常に耐久性があり長持ちする工具鋼がダイの製造に使用され、さらに最新技術のガイドメカニズム、センサー、エジェクターシステムが装備されています。これにより、ダイは一直線に保つことができ、非常に少ない廃材と非常に正確な部品を生産できます。トランスファーダイは高度なダイであり、硬化された挿入物、進行成形ステージ、統合リフターのおかげで、引き出し、曲げ、コイン、トリミングの各工程を一つで行うことができます。

製品の利点

この高精度なツールは、小型で迅速に動作し、特定の目的のために設計されており、他の種類の生産には適していないことを保証します。消耗品として、ほぼ常に高い設定を維持し、デバイスが効率的に動作できるため、時間とエネルギーに関して高い生産性を得ながらも少ないリソースしか消費しません。

一貫した品質を実現する精密エンジニアリング

私たちの各スタンピングダイ製品は、工具のストロークにかかわらず出力を安定させるために、許容範囲内で設計されています。さらに、同じサイズの部品を確保し、廃材が少なく、より良いエッジを生み出すダイは、自動車産業や電子産業においても、これらのパラメータに繰り返し影響を与えます。合金の加工はコンピュータ数値制御(CNC)、電気化学加工(EDM)、そして厳格な品質管理検査(Q.C. I)によって行われ、ツールが世界的に品質で認められるようになっています。適切な熱処理と表面コーティングの効果により、何百万回ものサイクル使用後でも、当社のダイは長持ちし、損傷も少なくなります。その結果、ダウンタイムの頻度が低くなり、不良品が減少し、全体的な生産プロセスがはるかに効率的になります。

長期間の生産に適した耐久性のある金型

D2、SKD11、またはタングステンカーバイドなどの高品質な工具鋼を使用することで、私たちの金属プレス金型システムは長寿命となっています。これらの素材は優れた硬度、摩耗抵抗性、そして高圧作業における靭性を持っています。PVDコーティングを継続的に施すことで、金型はメンテナンスを頻繁に行うことなく、作業期間全体を通じて摩耗に対して抵抗力を持っています。堅牢な設計により、大量の部品を迅速かつ安全に加工でき、損傷することもありません。このようにして、長期的には金型コストが大幅に削減されます。もし耐久性があなたの生産プロセスの要件である場合、私たちが提供するプレス金型は高い性能を発揮し、心配することなく使用できます。

複雑な成形に対応可能な多機能な金型設計

私たちの金属プレス金型シリーズは非常に柔軟であり、単工程だけでなく、連続工程や複合工程にも対応できます。ディープドローリング、コインング、ランシングからエンボッシングまで、私たちのディットマー製造専門家チームはこれらのすべての方法に合わせたカスタマイズされたプロセスを提供し、プロジェクトに完全に対応して製造を行います。当社の正確で独自のモジュール工具システムは、空間的に曲げられたり、湾曲したり、または複数層を持つ部品の大部分を処理することができます。鋼がプロセス中に通るすべての段階は、顧客からのフィードバックと指示に基づき、当社のエンジニアによって最適化されます。これにより、材料の効率的な使用と機械と金型の適切な適合が保証されます。幅広く簡単に調整可能な製品ラインナップにより、最も挑戦的なアイテムでも迅速かつ無駄なく製造することが可能です。

高生産性によるコスト効果の高い製造

高品質な金属プレス金型は、会社の生産コストを半減させるための重要な投資となります。金型により、短いサイクルタイムが可能になり、それに伴い廃棄率が低くなり、品質を損なうことなく完成品の数が増加します。精密なアライメントと強靭な材料の使用が、中断の減少と長いメンテナンス間隔に寄与する要素です。当社の金型にはタッピング、エンボス加工、トリミングなどの金型内機能が含まれており、これにより金型外でのこれらの工程が削除され、全体的な作業効率が向上します。この生産プロセスの合理化により、労働コストの削減、取り扱い時のエラーの最小化、市場投入までの時間短縮が実現します。また、私たちの設計では、ダウンタイムを最小限に抑えるために、素早い金型セットアップと簡単な部品の抜き出しを保証します。

その適合性は油圧式および機械式のプレスに共通しており、金型にはさまざまな工場環境で使用できる能力が付与されています。私たちはあなたにツーリング文書の全パッケージ、現地での設置サポート、そして消耗品キットを提供しますので、長期的なメンテナンスが可能です。
段階的な設計はワークフローを簡素化し、取り扱いを最小限に抑え、生産の時間とコストを大幅に削減します。
該当のツーリングには、摩耗に強い素材で作られ、メンテナンスが容易なパンチインサート、ストリッパープレート、ガイドピンなどの本当にクールな要素が装備されています。
私たちは金型設計だけでなく、サンプル検証段階や量産立ち上げ時のサービスも提供しています。熟練した技術者が、あなたのプレスラインで金型がスムーズに動作することを確認し、コイルフィードシステムやサーボシステムとの接続も行います。
ダイの基礎部分には硬化されたシューズ、摩耗に強いロブストインサート、そして精密なパンチシステムが使用されており、連続的な重負荷に関わらず、ダイは正確な位置精度を確保します。ダイの硬化、ニトリド処理、および表面研磨プロセスにより工具寿命が延び、工具交換が減少します。
この金属パンチングダイの販売に関して世界中で大規模な契約が結ばれていますが、一部の契約先は完全に見逃されています。これは、どの生産サイクルでも信頼できるダイであり、期待を裏切らないダイです。このプレスダイの長寿命の力は、それがヘビーウェイトシリーズであるという事実によって明確に示されています。

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