matryca do wyciskania metalowego

Nasze matryce do wybijania blach metalowych to wysokiej klasy rozwiązanie, specjalnie spreparowane z określonymi wymiarami w celu uzyskania wysokiej produktywności i minimalnego wykorzystania siły roboczej. Matryca wykonana jest z bardzo mocnej i twardej stali, co gwarantuje długowieczność produktu bez utraty efektywności nawet przy dłuższych cyklach pracy. Ta matryca może być wykorzystywana w przemyśle samochodowym, elektronicznym lub nawet gospodarczym, a mimo to dalej zapewnia oczekiwane wysokie poziomy spójności oraz odpowiednie tolerancje. W projekcji i produkcji naszych matryc do wybijania metali zastosowano maszyny CNC oraz zaawansowane oprogramowanie CAD/CAM, aby upewnić się, że każda sztuka odpowiada Twoim wymaganiom. Umożliwiliśmy również w naszych projektach użycie zestawów postępowych matryc, złożonych matryc oraz możliwości transferowych, które są zgodne z zmieniającymi się wymaganiami produkcyjnymi.

Uzyskaj Ofertę

Wprowadzenie do produktu

Precyzyjny transferowy form nokautowy w systemach prasowych wielostanowiskowych został dopracowany do swojego najlepszego działania, co oznacza, że może on łatwo i dokładnie poruszać się przez kolejne stany formy postępowej bez zacinania części. Taki narzędzie jest najlepszym rozwiązaniem w przypadkach, gdy mamy do czynienia z trudnymi geometriami i chcemy produkować średnie i duże objętości produkcyjne na rynkach lotnictwa, obrony i sprzętu medycznego. Wybrano wysoko trwały stal narzędziową, aby skonstruować formę, a następnie wyposażono ją w mechanizmy przewodnicze, czujniki i systemy wypluwające najnowszej technologii. To pozwoli formie zachować zdolność pozostawania w jednej linii, co umożliwia produkcję minimalnej ilości odpadów i bardzo dokładnych części. Transferowa forma to sofistyczne narzędzie, które dzięki obecności utwardzonych wstawek, etapów postępowego formowania oraz zintegrowanych podnośników umożliwia wykonywanie etapów wyciągania, gięcia, nakładania i ścięcia w jednym.

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

2024-003 wysoko precyzyjna ciągła matryca do formowania i wyciskania

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

2024-001 Wysoko precyzyjna niestandardowa matryca do formowania i wyciskania

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Formocek do ciągłego wyciągania obudowy z nierdzewnej stali

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Precyzyjny formocek ciągły

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Ciągła matryca do wyciskania elementów dekoracyjnych

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Precyzyjna matryca do wyciskania łączników samochodowych

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Precyzyjna ciągła matryca do wyciskania łączników

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Części do tłoczenia obudowy silnika

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Części do tłoczenia klimatyzacji

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

części do tłoczenia sygnałów

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Części drukowane paneli elektrycznych

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Drukowane części przełączników oświetlenia

Przewaga Produktu

To narzędzie o wysokiej precyzji, które jest małe i szybkie, zostało zaprojektowane do określonego celu i gwarantuje, że nie nadaje się do innych rodzajów produkcji. Jako materiał zużywany prawie zawsze zachowuje własne wysokie ustawienia, co pozwala urządzeniu pracować wydajnie, a więc osiągnąć wysoki wskaźnik wydajności oraz zużywać mniej zasobów pod względem czasu i energii.

Precyzyjne inżynieryjne dla stałej jakości

Każdy nasz produkt w postaci formy do wybijania jest projektowany w ramach surowych tolerancji, aby zapewnić stabilność wyjścia niezależnie od chodu narzędzia. Oprócz form, które gwarantują części tej samej wielkości i minimalizują odpady, a jednocześnie pozwalają na lepsze krawędzie – czy to w przemyśle samochodowym, czy elektronicznym – te nie do pominięcia... formy mają powtarzalny wpływ na te parametry. Frezowanie stopu za pomocą Sterowania Liczbowego (CNC), Metody Elektrycznego Odpylenia (EDM) oraz surowe kontrole jakościowe (Q.C. I) stanowią proces produkcyjny, który ma na celu zapewnienie globalnej akceptacji narzędzi pod względem jakości. Efekty dobrego obróbki cieplnej i nanoszenia warstw ochronnych sprawiają, że nasze formy trwają dłużej i zadają mniej szkód nawet po milionach cykli użytkowania. Wynikiem jest mniejsza częstotliwość awarii, mniej odrzuconych produktów oraz znacznie bardziej efektywny proces produkcyjny.

Trwałe narzędzia do długotrwałego produkcjonowania

Użycie premiumowych jakości stalowych narzędzi, takich jak D2, SKD11, lub karbidy wolframu, spowodowało trwałą naturę naszych systemów form prasowych. Dzięki ich wyjątkowej twardości, odporności na zużycie oraz wytrzymałości podczas operacji wysokociśnieniowych, te materiały są wybranymi. Ciągle obsługiwane pokrywami PVD, nasze formy mogą opierać się zużyciu przez cały okres pracy bez potrzeby częstego, intensywnego konserwowania. Solidne projektowanie pozwala narzędziom przetwarzać duże ilości szybko i bezpiecznie, nie narażając się na uszkodzenia. W ten sposób koszty narzędziowe są znacząco obniżone w dłuższej perspektywie. Jeśli trwałość jest wymagana w twoim procesie produkcyjnym, oferowane prze nami formy prasowe zapewnią wysoki poziom wydajności, a ty nie będziesz musiał się o nic martwić.

Wielofunkcyjne projekty form do złożonego формowania

Nasz zakres form do wybijania metali jest bardzo elastyczny i może być dostosowany nie tylko do procesów jednofazowych, ale również do postępowych i złożonych. Od głębokiego wyciągania, przez wybijanie, aż do wypuklenia - nasi eksperci z Dittmar stosują procesy na miarę dla wszystkich tych metod, aby idealnie dopasować się do Twojego projektu i je zrealizować. Nasz precyzyjny i unikalny system narzędzi modułowych obsługuje większość części, które są przestrzennie zgięte, zakrzywione lub mają kilka warstw. Każdy etap, przez który przechodzi stal podczas procesu, jest optymalizowany przez naszych inżynierów przy wsparciu i kierunku klienta, aby zapewnić dobrą wykorzystanie materiału oraz odpowiednie dopasowanie między maszyną a formą. Nasz szeroki i łatwo dostosowywalny zakres produktów pozwala nam nawet produkować najtrudniejsze elementy szybko i bez marnotrawstwa.

Kosztowne produkcje z wysokim wydajnością

Jakośćowna matryca do wyciskania metali może stanowić kluczowe inwestycje, które dwukrotnie obniżają koszty produkcji firmy. To właśnie matryca umożliwia krótkie czasy cyklu, co z kolei prowadzi do niskich wskaźników odpadów, a więc liczba gotowych produktów wzrasta bez kompromitacji jakości. Dokładne wyrównanie oraz użycie odpornych materiałów to aspekty przyczyniające się do mniej częstych przerw i długich interwałów konserwacji. Nasze matryce mogą ponadto obejmować funkcje wewnętrzne, takie jak wkręcanie, wypuklaczanie i cięcie, co spowoduje wyeliminowanie tych procesów poza matrycą i tym samym zwiększy efektywność całej operacji. Ta optymalizacja procesu produkcyjnego oszczędza koszty pracy, minimalizuje błędy obsługi i czas wprowadzenia produktu na rynek. W naszych projektach gwarantujemy również szybkie przygotowanie matrycy oraz łatwe wyjęcie części, aby minimalizować czas simplyfikacji.

Zgodność z prasami hydraulycznymi oraz mechanicznymi nadaje formie możliwości użycia w różnych konfiguracjach zakładów produkcyjnych. Dostarczymy całą dokumentację narzędziową, wsparcie przy instalacji na miejscu oraz zestawy części zapasowych, dzięki czemu będziesz mógł prowadzić konserwację w dłuższej perspektywie.
Postępny projekt upraszcza przepływ pracy, minimalizuje obsługu i znacząco skraca czas oraz koszty produkcji.
Odpowiednie narzędzia są wyposażone w naprawdę fajne elementy, takie jak wstawki do ciosów, płyty odrywające oraz kliny pilotujące, wszystkie wykonane z materiałów odpornych na zużycie i polerowane dla łatwej konserwacji.
Projektujemy nie tylko formy, ale również dostarczamy usługę w fazie weryfikacji próbek i uruchamiania produkcji. Nasze wykwalifikowane technicy są na miejscu, aby upewnić się, że twoja forma działa płynnie na linii prasowej oraz aby połączyć ją z systemami podawania pasma i serwopręgowymi.
Z podłożem umieralnym składającym się z utwardzonych butów, odpornych wstawków na zużycie i precyzyjnych systemów wybijania, niezależnie od ciągłych ciężkich obciążeń, umieralnik gwarantuje idealną dokładność. Procesy utwardzania, azotowania i polerowania powierzchni zwiększają czas użytkowania narzędzia i prowadzą do mniej częstych wymian narzędzi.
Podczas gdy zawarto liczne kontrakty na sprzedaż tego umieralnika do wybijania metali na całym świecie, niektóre firmy wykonawcze zostały zupełnie pominięte. To jest umieralnik, na który możesz liczyć w każdym cyklu produkcyjnym; to jest umieralnik, który cię nie zawiedzie. moc długowieczności tego umieralnika do wybijania można wyraźnie przedstawić faktem, że należy do serii ciężkiej.

matryca do wyciskania metalowego

Wszystkie kategorie