금속 스탬핑 다이

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금속 스탬핑 다이

우리의 금속 판금 압출 다이는 특정 치수와 높은 생산성 및 인력의 최소 사용을 위해 의도적으로 제작된 고급 솔루션입니다. 이 다이는 제품의 수명을 보장하고 장기 작동 시에도 효율성이 저하되지 않도록 매우 강하고 단단한 철로 만들어졌습니다. 이 다이는 자동차, 전자, 심지어 가전제품 산업에서도 일관성과 허용오차를 유지하며 예상되는 높은 수준의 성능을 제공할 수 있습니다. 우리의 금속 압출 다이 설계 및 제조에는 모든 부품이 고객 요구에 맞게 CNC 머신과 최신 CAD/CAM 소프트웨어가 사용되었습니다. 또한 우리는 변하는 생산 요구 사항에 맞춰 단계적 다이 세트, 복합 다이 및 전송 다이 기능을 사용할 수 있도록 설계했습니다.
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제품 소개

다중 스테이션 프레스 시스템의 정밀 전송 금속 압출 다이가 최적화되어 있으며, 이는 진행형 다이의 다양한 단계를 부품이 막히지 않고 쉽게 그리고 정확하게 이동할 수 있음을 의미합니다. 이러한 도구는 복잡한 기하학적 구조를 다루고 항공 우주, 방위, 의료 장비 시장에서 중간 크기 및 대규모 생산량을 원하는 경우에 가장 적합한 솔루션입니다. 매우 내구성이 뛰어나고 오래 사용할 수 있는 도구 강재가 다이를 제작하기 위해 선택되었으며, 최신 기술의 안내 메커니즘, 센서 및 출구 시스템이 제공되었습니다. 이를 통해 다이는 한 줄로 유지하거나 남아 있을 수 있어 매우 적은 폐기물과 매우 정확한 부품을 생산할 수 있습니다. 전송용 다이는 경화된 인서트, 단계적인 성형 과정, 통합된 리프터가 있어 하나의 단계에서 압출, 굽힘, 코인, 트림 작업을 수행할 수 있는 정교한 다이입니다.

제품 장점

이 고정밀도 도구는 작고 빠르게 설계되었으며 특정 목적을 위해 만들어졌으며 다른 유형의 생산에는 적합하지 않음을 보장합니다. 소모성 자재로서 거의 항상 자체 높은 설정을 유지하여 장치가 효율적으로 작동할 수 있도록 하고 시간과 에너지 측면에서 더 적은 자원을 소비하면서도 높은 출력률을 얻을 수 있습니다.

일관된 품질을 위한 정밀 엔지니어링

우리의 각 스탬핑 다이 제품은 도구의 스트로크에 관계없이 출력을 안정적으로 유지하기 위해 권위적인 허용오차 내에서 설계됩니다. 또한 동일한 크기의 부품을 고정하고, 더 적은 폐기물과 더 나은 가장자리를 보장하는 다이들은 자동차 산업이나 전자 산업 모두에서 이러한 매개변수에 지속적인 영향을 미칩니다. 합금의 가공은 컴퓨터 수치 제어 (CNC), 전기 방전 가공 (EDM) 및 엄격한 품질 관리 검사 (Q.C. I)를 통해 이루어져 전 세계적으로 품질面에서 인정받도록 합니다. 양호한 열처리와 표면 코팅은 우리의 다이들이 수백만 회의 사이클 후에도 손상을 최소화하며 더 오래 사용할 수 있도록 합니다. 결과적으로 다운타임의 빈도가 줄고 불량 제품이 감소하며 전체 생산 과정이 훨씬 더 효율적으로 됩니다.

장기 생산 런에 적합한 내구성 있는 금형

D2, SKD11 또는 텅스텐 카바이드와 같은 프리미엄 품질의 금형 강철을 사용하여 우리의 메탈 스탬핑 다이 시스템은 지속 가능한 특성을 가지게 되었습니다. 우수한 경도, 마모 저항성 및 고압 작동 상태에서의 강인성 때문에 이러한 재료들이 선택되었습니다. PVD 코팅으로 지속적으로 처리된 우리의 다이는 작업 기간 동안 추가로 무거운 정비 없이 마모에 대처할 수 있습니다. 견고한 설계 덕분에 도구는 손상 없이 빠르고 안전하게 대량의 제품을 처리할 수 있습니다. 이처럼 장기적으로 금형 비용이 크게 절감됩니다. 만약 내구성이 귀하의 생산 공정의 요구 사항이라면, 우리가 제공하는 스탬핑 다이는 높은 수준의 성능을 제공하며 걱정할 필요가 없습니다.

복잡한 성형을 위한 다양한 다이 설계

우리의 금속 스탬핑 다이 제품군은 매우 유연하며 단일 공정뿐만 아니라 연속 및 복합 공정에도 적응할 수 있습니다. 심각한 인출, 코인инг, 랜싱에서 엠보싱까지 - 우리의 디트마 제조 전문가들은 이러한 모든 방법에 맞춤형 공정을 적용하여 프로젝트에 완전히 맞게 하고 이를 제작합니다. 우리 정확하고 독특한 모듈식 툴링 시스템은 공간적으로 구부러지거나 곡선 형태이거나 여러 층으로 된 대부분의 부품을 처리합니다. 공정 중 철강이 지나가는 모든 단계는 고객의 입력과 방향에 따라 우리의 엔지니어들에 의해 최적화되어 적절한 재료 활용과 기계와 다이 간의 적합성을 보장합니다. 우리의 넓고 쉽게 조정 가능한 제품 범위 덕분에 가장 도전적인 항목도 빠르고 낭비 없이 만들 수 있습니다.

고출력을 통한 비용 효율적인 제조

고품질의 금속 압출 금형은 회사의 생산 비용을 두 배로 절감할 수 있는 중요한 투자입니다. 이 금형이 있어야만 짧은 사이클 시간을 확보하고, 낭비율을 낮추어 품질 저하 없이 완제품의 수를 늘릴 수 있습니다. 정밀한 맞춤과 견고한 재료 사용은 중단을 줄이고 긴 유지보수 주기에 기여하는 요소들입니다. 또한 우리의 금형은 태핑, 음각, 그리고 트리밍과 같은 내장 기능을 포함할 수 있어 금형 외부에서 이루어지는 이러한 공정들을 제거하고 전체 작업의 효율성을 높일 수 있습니다. 이러한 생산 프로세스의 최적화는 인건비 절감, 취급 오류 감소, 시장 출시 시간 단축에 도움을 줍니다. 설계에서는 다운타임을 최소화하기 위해 금형 설치가 빠르고 부품 추출이 용이하도록 보장합니다.

그 구조가 유압식 프레스와 기계식 프레스 모두에 적합하도록 설계되어 있어 다수의 공장 환경에서 사용할 수 있는 금형을 제공합니다. 우리는 귀하에게 도구 문서 전체 패키지, 현지 설치 지원 및 예비 부품 키트를 제공하여 장기적으로 유지 관리를 수행할 수 있도록 합니다.
진보된 설계는 워크플로를 간소화하고 취급을 최소화하며 생산 시간과 비용을 크게 절감합니다.
관련 금형은 내마모성 재료로 만들어지고 유지 관리를 쉽게 하기 위해 연마된 매우 멋진 요소들인 펀치 인서트, 스트리퍼 플레이트 및 파일럿 핀 등으로 장비되어 있습니다.
우리는 단순히 금형 설계뿐만 아니라 샘플 검증 단계와 생산 증대 단계에서도 서비스를 제공합니다. 숙련된 기술자들이 귀하의 프레스 라인에서 금형이 원활하게 작동하도록 보장하고 코일 피드 및 서보 시스템과 연결되도록 합니다.
경화된 솔리드 슈, 내마모성 인서트 및 정확한 펀치 시스템으로 구성된 다이 베이스는 연속적인 중하중에도 불구하고 정밀도를 보장합니다. 다이 경화, 질화 및 표면 폴리싱 공정은 금형 수명을 연장시키고 금형 교체를 줄입니다.
이 메탈 펀칭 다이의 판매와 관련하여 전 세계적으로 큰 계약들이 체결되었지만, 일부 업체들은 완전히 놓쳐버렸습니다. 이는 모든 생산 사이클에서 의존할 수 있는 다이이며, 실망시키지 않는 다이입니다. 이 스탬핑 다이의 장수를 대표하는 사실로 이가 헤비급 시리즈에 속한다는 점입니다.

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