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Unsere Blechstanzpresse ist eine hochwertige Lösung, die absichtlich mit spezifischen Maßen hergestellt wurde, um hohe Produktivität und minimalen Einsatz von Arbeitskraft zu erreichen. Die Presseform wird aus sehr starkem und hartem Stahl hergestellt, was die Langlebigkeit des Produkts sichert, ohne dass es an Effizienz verliert, selbst bei längerem Einsatz. Diese Form kann in der Automobil-, Elektronik- oder sogar Haushaltsgeräteindustrie eingesetzt werden und bietet dennoch die erwarteten hohen Konsistenzniveaus sowie die entsprechenden Toleranzen. Bei der Konstruktion und Fertigung unserer Metallstanzpressen wurden CNC-Maschinen und fortschrittliche CAD/CAM-Software eingesetzt, um sicherzustellen, dass jedes einzelne Stück Ihren Anforderungen entspricht. Wir haben auch in unseren Designmöglichkeiten vorgesehen, Progressive Pressensätze, Zusammengesetzte Pressen und Transfer-Pressefähigkeiten einzusetzen, die sich den sich ändernden Produktionsanforderungen anpassen.
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Produkteinführung

Die Präzisionstransfer-Metallstanzmatrix des Mehrstationen-Pressensystems wurde auf ihren besten Zustand abgestimmt, was bedeutet, dass sie sich leicht und genau durch die verschiedenen Stadien einer Fortschrittsmatrix bewegen kann, ohne dass Teile blockieren. Ein solches Werkzeug ist die beste Lösung für Fälle, in denen schwierige Geometrien verarbeitet werden müssen und mittlere bis große Produktionsmengen in den Branchen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Medizingeräte hergestellt werden sollen. Es wurde ein hochwertiges, langlebiges Werkzeugstahl ausgewählt, um die Matrix zu bauen, und mit Führungsmechanismen, Sensoren und dem neuesten Technologie-Auswurfsystem ausgestattet. Dadurch wird die Matrix in der Lage sein, in einer Linie zu bleiben, wodurch sehr wenig Spalt und sehr genaue Teile produziert werden können. Die Transfermatrix ist eine hochentwickelte Matrix, die dank harter Einsätze, fortschreitender Bildungsstufen und integrierter Heber die Durchführung der Schritte Ziehen, Biegen, Prägen und Schneiden in einem ermöglicht.

Produktvorteil

Dieses hochpräzise Werkzeug, das klein und schnell ist, wurde für einen spezifischen Zweck entwickelt und stellt sicher, dass es nicht für andere Produktionsarten geeignet ist. Als Verbrauchsmaterial behält es fast immer seine eigenen hohen Einstellungen bei, was es dem Gerät ermöglicht, effizient zu arbeiten und somit eine hohe Ausgaberate zu erreichen, während es gleichzeitig weniger Ressourcen in Form von Zeit und Energie verbraucht.

Präzisionstechnik für konsistente Qualität

Jedes unserer Stanzwerkzeugprodukte wird innerhalb strenger Toleranzen entworfen, um eine stabile Ausgabe unabhängig von der Hubrichtung des Werkzeugs zu gewährleisten. Darüber hinaus sorgen die Werkzeuge dafür, dass Teile der gleichen Größe gesichert werden und es weniger Abfälle gibt sowie bessere Kanten erzeugt werden – egal ob in der Automobil- oder Elektronikindustrie. Diese nicht zu verachtenden Werkzeuge haben einen wiederholten Einfluss auf diese Parameter. Das Fräsen des Legierungsstoffs durch Computer Numerical Control (CNC), Electrical Discharge Machining (EDM) und strenge Qualitätssicherungsprüfungen (Q.C. I) bilden den Produktionsablauf, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge global hinsichtlich der Qualität akzeptiert werden. Die Wirkung einer guten Wärmebehandlung und Oberflächenbeschichtung verlängert die Lebensdauer unserer Werkzeuge und reduziert den Schaden nach Millionen von Zyklen. Das Ergebnis ist, dass die Häufigkeit von Downtimes geringer ist, weniger Produkte abgelehnt werden und der gesamte Produktionsprozess viel effizienter ist.

Haltbares Werkzeug für lange Produktionsläufe

Die Verwendung von Premium-Qualitäts-Werkzeugstählen wie D2, SKD11 oder Wolframkarbid hat zur langanhaltenden Natur unserer Metallprägedüsen-Systeme geführt. Aufgrund ihrer überlegenen Härte, ihrer Verschleißfestigkeit und ihrer Zähigkeit bei Hochdruckoperationen sind diese Materialien die gewählten. Durch kontinuierliche Behandlung mit PVD-Beschichtungen sind unsere Düsen in der Lage, Verschleiß während der gesamten Arbeitsperiode zu vermeiden, ohne aufwändige, häufige Wartung zu benötigen. Das solide Design ermöglicht es dem Werkzeug, große Mengen schnell und sicher zu bearbeiten, ohne Schäden davonzutragen. Auf diese Weise werden die Werkzeugkosten auf lange Sicht erheblich gesenkt. Wenn Haltbarkeit ein Anforderungsmerkmal Ihres Produktionsprozesses ist, bieten Ihnen die Prägedüsen, die wir anbieten, ein hohes Leistungslevel, und Sie müssen sich um nichts sorgen.

Vielseitige Düsenentwürfe für komplexe Umformungen

Unsere Palette an Metallprägedüsen ist sehr flexibel und kann nicht nur für Einzelschritte, sondern auch für Fortschritts- und Kombinationsprozesse angepasst werden. Tiefziehen, Prägen und Lanceieren bis hin zum Aufprägen – unsere Dittmar-Fertigungsexperten verfolgen maßgeschneiderte Prozesse für all diese Methoden, um Ihr Projekt vollständig abzudecken und sie herzustellen. Unser präzises und einzigartiges Modultoolingsystem bewältigt die meisten Teile, die räumlich gebogen, gekrümmt oder mehrschichtig sind. Jeder Schritt, den das Stahlblech während des Prozesses durchläuft, wird von unseren Ingenieuren unter Berücksichtigung der Eingaben und Anweisungen des Kunden optimiert, um eine gute Materialausnutzung und einen passenden Einsatz zwischen Maschine und Düse zu gewährleisten. Unsere breite und leicht anpassbare Produktpalette ermöglicht es uns, selbst die anspruchsvollsten Teile schnell und ohne Verschwendung herzustellen.

Kostengünstige Fertigung mit hoher Ausbeute

Ein qualitativ hochwertiges Metallprägedorn kann eine entscheidende Investition sein, die die Produktionskosten eines Unternehmens um das Doppelte senken kann. Es ist der Dorn, der es ermöglicht, kurze Zykluszeiten zu erreichen, die ebenfalls zu niedrigen Ausschussraten führen und somit die Anzahl der Fertigprodukte ohne Kompromisse an Qualität erhöhen. Präzise Ausrichtung sowie die Verwendung robuster Materialien sind Aspekte, die zu weniger Störungen und langen Wartungsintervallen beitragen. Unsere Dorne können zudem integrierte Funktionen wie Gewindebohren, Aufprägen und Schneiden enthalten, was dazu führt, dass diese Prozesse außerhalb des Dornes eliminiert werden und somit die Effizienz des gesamten Vorgangs gesteigert wird. Diese Optimierung des Produktionsprozesses spart Arbeitskosten, minimiert Handhabungsfehler und reduziert die Markteinführungszeit. In unseren Designs garantieren wir außerdem einen schnellen Dornenaufbau und die einfachste Teilejectiion, um die Stillstandszeiten zu minimieren.

Seine Konformität mit Pressen sowohl hydraulischen als auch mechanischen Typs verleiht der Form die Fähigkeit, in verschiedenen Produktionsaufbauten eingesetzt zu werden. Wir werden Ihnen das gesamte Paket an Werkzeugdokumentationen, Unterstützung bei der Installation vor Ort und Ersatzteilsets zur Verfügung stellen, damit Sie auf Dauer Wartungsarbeiten durchführen können.
Das fortschrittliche Design vereinfacht den Workflow, reduziert das Handling und verkürzt erheblich die Produktion von Zeit und Kosten.
Die jeweilige Tooling-Ausstattung ist mit einigen wirklich coolen Elementen wie Punch-Inserts, Stripperplatten und Pilotstiften ausgestattet, allesamt aus verschleißfesten Materialien hergestellt und poliert für eine einfache Wartung.
Wir entwerfen nicht nur die Form, sondern bieten auch Dienstleistungen für die Stichprobenüberprüfung und die Produktionsaufnahme. Unsere erfahrenen Techniker sorgen dafür, dass Ihre Form reibungslos auf Ihrer Presslinie funktioniert und auch mit Spulen- und Servosystemen verbunden wird.
Mit dem Fundament aus gehärteten Schuhen, robusten Einfügungen gegen Verschleiß und präzisen Lochsystemen sorgt die Form unabhängig von kontinuierlich hohen Belastungen für punktgenaue Präzision. Härtungs-, Nitrier- und Oberflächenpolierungsprozesse verlängern das Werkzeugleben und führen zu weniger Werkzeugswechseln.
Während große Verträge für den Verkauf dieser Metallstanzform weltweit unterzeichnet wurden, sind einige der Auftragnehmer völlig übersehen worden. Dies ist die Form, auf die Sie in jedem Produktionszyklus zählen können; dies ist die Form, die Sie nicht enttäuscht. Die Kraft der Langlebigkeit dieser Stanzform zeigt sich daran, dass es sich um die Heavyweight-Reihe handelt.

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