fabryka form do zimnego wyciskania

Forma do zimnego wyciskania została zaprojektowana do produkcji nawiasów, suwaków, zawiasów, szyn i elementów konstrukcyjnych dla mebli i wyrobów biurowych. Te części wymagają elegancji linii, dokładności wymiarów i bezpieczeństwa całej konstrukcji. W szczególności zimne wyciskanie pozwala na formowanie części bez zmiany ich kształtu spowodowanej przez ciepło, co jest szczególnie ważne w przypadku produktów pokrytych proszkiem lub chromowanych. Ta forma umożliwia wykonywanie różnych operacji w ramach stopniowych form wyciskających, co pozwala na znaczną redukcję czasu cyklu. Forma złożona z narzędziowego stali DC53 lub SKD11 poddana twardnieniu powierzchniowemu będzie idealna do wszelkich prac zimnego wyciskania z minimalnymi potrzebami konserwacji. Użycie zaawansowanego oprogramowania do projektowania zapewni stały i płynny przepływ materiału, thanks to czemu nie pojawi się żadne pęknięcia czy zacieńczenie materiału.

ZAMÓW CENĘ

Wprowadzenie do produktu

fabryka form do zimnego wyciskania masowo produkująca główne części, które są elementami nawiasów montażowych i ram supportowych używanych w elektrycznych przyrządach gospodarstwa domowego. Narzędzie z stalą i aluminium jest projektowane dla i z wsparcia przemysłu elektrycznego oraz gospodarczego. Zostało zbudowane tak, aby wymagało mniej energii, a jednocześnie jest bardzo spójne w produkcji części nawiasów i ramek, które są wielokrotnie wykorzystywane w przyrządach gospodarstwa domowego, aby proces był jak najbardziej efektywny. Jego struktura postępowana zapewnia redukcję czasu cyklu i całkowitych kosztów operacyjnych przez oszczędność pracy i energii.

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

projekt 3D widoku formy

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Wysoka statyczna osłona ciągłej matrycy do wyciskania

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

2024-003 wysoko precyzyjna ciągła matryca do formowania i wyciskania

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Formocek do ciągłego wyciągania obudowy z nierdzewnej stali

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Wysoko precyzyjny formocek ciągły dla przemysłu samochodowego

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Precyzyjny formocek ciągły

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Ciągła matryca do wyciskania elementów dekoracyjnych

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Precyzyjna matryca do wyciskania łączników samochodowych

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Precyzyjna ciągła matryca do wyciskania łączników

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Wysokoelastyczne precyzyjne matryce do wyciskania łączników

Przewaga Produktu

Matryca jest idealna do produkcji paneli dekoracyjnych i konstrukcyjnych wymaganych w wyposażeniu kuchennym, takim jak piekarniki i lodówki. Matryca została zaprojektowana w taki sposób, że redukuje defekty na powierzchni, jednocześnie gwarantując, że jakość części pozostaje spójna przez cały proces produkcyjny.

Precyzja dla produkcji w dużych nakładach

Matryca do kucia zimnego, którą wyprodukowaliśmy, zapewnia ekstremalnie dokładne i efektywne wytwarzanie w dużych objętościach. Ta usługa realizowana jest za pomocą najwyższej jakości stali, po której następuje jej wykorzystanie do tych operacji bez konieczności stosowania jakichkolwiek procesów grzewczych (np. formowanie, obrót i cięcie). W ten sposób zmniejszana jest deformacja materiałów, co prowadzi do mniejszych potrzeb energetycznych. Samej matrycy cechuje się powtarzalność, co oznacza, że wynik każdej części będzie taki sam, jeśli proces produkcyjny pozostaje niezmieniony i trwały. Innymi słowy, jeśli proces w sektorze motoryzacyjnym, elektronicznym lub gospodarczym ma takie same oczekiwania, matryca używana jest tańsza pod względem kosztów produkcji i charakteryzuje się również poprawioną jakością powierzchni oraz wymiarowej stabilności.

Zwiększone trwałość i długotrwała żywotność

Materiały używane w naszych formach do cięcia zimnego są przede wszystkim odporne na zużycie, a ich konstrukcja zapewnia dużą trwałość, dzięki czemu części mogą być łatwo wymieniane przez opiekunów formy. Efektywność narzędzia jest gwarantowana wraz z długotrwałą użytkowością. Nie generuje ono ciepła, które jest typowym problemem w maszynach do formowania gorącego; ponadto, ze względu na to, że forma pozostaje zimna, nie tylko wysoka liczba sztuk będzie produkowana, ale także to将以 niskich kosztach. Te formy nie tylko są trwałe, ale również wytrzymałe w cyklach, co przesuwa akcent na jakość i zrównoważony rozwój, zamiast na liczbę wymian.

Eko-przyjazne i oszczędne energetycznie rozwiązanie

Technologia formowania wyrębowego w zimnie jest otwarta do użytku bez żadnego podgrzewania, co jest ogromnym plusem w porównaniu do tradycyjnych metod formowania. W tym samym duchu technologia formowania wyrębowego w zimnie ma krótszy odcisk węglowy oprócz obniżenia kosztów operacyjnych. Zatem można powiedzieć, że w przypadku mniejszego zużycia energii i braku ciepła odprowadzającego, warunki pracy są jeszcze bezpieczniejsze i bardziej przyjazne środowisku. Ponadto proces оказuje się użyteczny dla krótszych czasów cyklu oraz kwestii integracji automatyki wysokiej prędkości, co z kolei pomaga fabrykom być bardziej zrównoważonymi, a jednocześnie produktywnymi i efektywnymi.

Wyższa dokładność w formowaniu cienkich metali

Formy do zimnego wyciskania są powszechnie stosowane do precyzyjnego kształtowania lekkich metali, takich jak aluminium i nierdzewna stal. Posiadają one bardzo ściśle kontrolowane tolerancje i mogą być wykorzystywane do uzyskania doskonałego położenia powierzchniowego. Dlatego właśnie taki narzędzie zazwyczaj służy jako idealne narzędzie produkcyjne, oprócz zastosowań w obudowach dla komponentów elektronicznych, kontaktów baterii oraz dekoracyjnych nakładek. Ponadto forma gwarantuje czyste cięcie i praktycznie nie pozostawia burtek na krawędziach, co eliminuje potrzebę drugiej operacji dopracowywania. To nie tylko przyspiesza tempo produkcji, ale również poprawia jakość produktów, tworząc sytuację wygrana-wygrana.

Forma do zimnego wyciskania dla komponentów konstrukcyjnych samochodowych

Ten formownik do wycinania zimnego został specjalnie zaprojektowany dla przemysłu samochodowego, gdzie trzy jego podstawowe cechy - siła, niezawodność i dokładność wymiarowa są kluczowe. Formownika, czas realizacji projektu, skierowano na sezonowe produkcje elementów blacharskich, nawiasów, wsporników rogów samochodów z przodu głowy oraz połączeń metalowych.

Wycinanie zimne obejmuje formowanie arkuszy metalowych przy temperaturze pokojowej, co zachowuje pierwotną strukturę materiału i prowadzi do wytworzenia silniejszych, bardziej odpornych części. Nasz formownik do wycinania zimnego wykonany jest z najlepszej jakości stali i technologii przetwarzania, takich jak drut EDM, precyzyjne szlifowanie i frezowanie CNC, które wszystkie należą do najwyższych standardów praktyki branżowej. Jest on odpowiedni do użycia dla stalowych blach o wysokiej sile, stopów aluminium oraz blach galwanizowanych, które często są stosowane w karoseriach samochodowych.
Ten formownik został zaprojektowany do integracji z umieralnikiem postępowym, który może wykonywać wiele procesów, takich jak cięcie, wycinanie i formowanie, wszystko w jednej ciągłej operacji. Samego umieralnika zmechanizowano i utwardzono, aby upewnić się, że metal nie pęknie.

Dlatego zestaw narzędziowy obejmuje takie elementy jak utwardzone igły ochronne, łożyska z nierdzewnej stali oraz płyty odrywające, które będą gwarantować skuteczność urządzenia podczas długotrwałego cyklu produkcyjnego. Dzięki wewnętrznemu oprogramowaniu symulującemu, udało nam się przeprowadzić wirtualne próby przepływu metala, aby zidentyfikować i usunąć

Nasz formownik do zimnego tłoczenia może być wykorzystywany w prasach od 200 do 1000 ton. Dotyczy to również modeli napędzanych serwomechanizmem, które oferują większą kontrolę i są szybsze. Dla każdej jednostki wprowadzono surowe kontrole, które obejmują druk testowy, inspekcję CMM oraz test cykliczny w celu zweryfikowania precyzji i stabilności.

Przemysł samochodowy ceni nie tylko jakość, ale również powtarzalność produktów końcowych. Nasze formy do wyciskania zimnego są podstawą tego przemysłu. Dzięki ich doskonałym charakterystykom długoterminowej wydajności wymagają minimalnego utrzymania i oferują wysoką oporność na zużycie, co pozwala nam osiągnąć wymaganą rentowność w długotrwałych cyklach produkcji. Nie tylko dla OEM-ów, ale również dla rynku zapasowych części, nasze formy do wyciskania zimnego są korzystne dla producentów, ponieważ pozwalają im spełniać standardy, a jednocześnie być konkurencyjnymi pod względem ceny.

fabryka form do zimnego wyciskania

Wszystkie kategorie