części do tłoczenia zawiesiny

nasze elementy wybijane zawieszenia nie będą przerwane i będą działały w idealnym stanie nawet w bardzo niekorzystnych warunkach. Następnie, po zakończeniu procesu, każda jednostka przeszła będzie rygorystyczny proces ścięcia i usuwania burtek za pomocą CNC, co prowadzi do ostrych i jednolitych krawędzi, które dokładnie odpowiadają surowym tolerancjom samochodowym. Nasze wybite elementy są najlepszym rozwiązaniem dla ciężkich zastosowań motocyklowych, takich jak podpory nawiasów, płyty montażowe, podporowe amortyzatory, osłony łańcucha, trzymania maski i wiele innych. Proces zimnego wybijania znacząco redukuje marnotrawstwo materiału, a jednocześnie zwiększa wytrzymałość poprzez proces utwardzania. Jesteśmy w stanie dodać takie procesy jak formowanie, monetyzacja, wypuklenie i spawanie punktowe, aby dostarczyć Ci gotowe do instalacji komponenty, co skraca Twoje koszty montażu i informuje Cię o czasie realizacji.

ZAMÓW CENĘ

Wprowadzenie do produktu

Jesteśmy producentem o dużym objętości produkcyjnym części zaczepnych, który oferuje kosztowne rozwiązania dla zamówień w dużych skalach. Jesteśmy w stanie przeprowadzić masową produkcję w naszej placówce za pomocą procesu tłoczenia postępowego, który pozwala na wyprodukowanie aż 200 000 sztuk miesięcznie przy tej samej bardzo wysokiej precyzji. Nasz poziom efektywności jest zapewniony dzięki automatycznemu doprowadzaniu płyty, prasom serwoprzymusowym i systemom kontroli w-liniowej, które minimalizują czas simplyfikacji i maksymalizują efektywność. Warto wspomnieć o kilku przykładach: komponenty obejmują pokrywy, osłony, ramki mocujące, obudowy biegów oraz pokrywy sprzęgłowe - wszystkie są produkowane z doskonałą powtarzalnością. Aby być bardziej ekonomiczni, zbieramy stal zimnopringowaną, blachy galwanizowane i stopy aluminium w hurtowych ilościach, przechowując zestawy form do przyszłych zamówień. W rezultacie korzystasz z obniżonych kosztów narzędzi, szybszych czasów dostawy i obniżonych kosztów amortyzacji narzędzi.

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Części do tłoczenia siedzeń

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Małe elementy do tłoczenia ramion

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Części do tłoczenia sprzęgło

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Części drukowane przewodów elektrycznych

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Małe elementy do tłoczenia ramion

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Części drukowane silnika

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Części drukowane zapalniczki

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Części drukowane zbiornika paliwa

Przewaga Produktu

Nasze części tłoczone do zawieszenia to coś, na czym możesz w pełni polegać przy wykonywaniu wszystkich zadań. Dzięki inteligentnemu i starannemu planowaniu te mikro tłoczenia są obecnie mniejsze, ale jednocześnie mogą skuteczniej wykonywać więcej pracy, zajmując mniej miejsca i umożliwiając łatwe zamontowanie w wymaganej maszynie. Tworzymy części tłoczone o minimalnych wymiarach 10 milimetrów, stosując metody tłoczenia ciągłego lub precyzyjnego cięcia na zimno. Dysponujemy kompletną gamą maszyn, w tym prasami szybkobieżnymi pracującymi maksymalnie z prędkością 800 uderzeń na minutę oraz matrycami najwyższej precyzji wykonanymi przy użyciu obróbki drutem EDM, zapewniając idealne detale części. Zgodnie z tą samą kolejnością materiały, których używamy, to miedź, aluminium i stal sprężynowa, które mogą być twarde lub głęboko tłoczone.

Wysoka wytrzymałość i trwałość

Części do wyrobów walcowniczych zawieszenia, które oferujemy, są mocne i trwałe, dlatego są doskonałym wyborem dla elementów motocyklowych, które są silnie narażone na uderzenia, a jednocześnie zazwyczaj obciążone. Są one wykonane z wysokowęglowego stali i dostępne również w stalach nie rdzewiejących, a każda z części jest metaliczna podczas walcowania, co pozwala zrealizować ściśle tolerancje, dając podstawę dla odporności na wszelkiego rodzaju czynniki środowiskowe. Użyte odpowiednie materiały umożliwiły większą odporność części na wibracje, dalsze drgania spowodowane zmianami powierzchni drogi oraz uderzenia wypukłości, dziury i inne przeszkody drogowe, ograniczony przepływ energii przez części ze względu na izolację niestrząsających się części i reszty pojazdu, który pochodzi od kierownicy i silnika.

Elastyczność projektowania niestandardowego

Wyczerpujące starania dostarczania elementów prasowanych zawieszenia zgodnie z Twoimi konkretnymi potrzebami to nasza dziedzina ekspertyzy. Przy użyciu Twoich rysunków 2D lub modeli 3D możemy w pełni dostosować wszystko, czego potrzebujesz – od prostej klamry po złożony element o wielu geometriach. Szybkie produkcja form z naszego warsztatu narzędzi oraz produkcja prototypów są dostępne, aby zapewnić Ci realizację pomysłu w postaci jakościowej produkcji seryjnej. Możemy również skonfigurować stację spawania dla stali, miękkiej lub nierdzewnej, na podstawie siły i masy określonej przez klienta. Twoje produkty mogą być również odpowiednio wykończone powierzchniowo, ponieważ wykonujemy spawanie, cięcie, wkręcanie i wytwarzanie. Czy tworzysz unikalne motocykle, czy szukasz wyjątkowych produktów premium dla swoich niszowych rynków, nasz sklep umożliwia przekształcenie Twoich projektów w rzeczywiste produkty oraz oferuje pełne wsparcie w zakresie dostosowywania i usług inżynierskich.

Kosztowo efektywna produkcja masowa

Nasze elementy osadnicze wyprodukowane są za pomocą zaawansowanych linii wyciskowych, które są w stanie obsługiwać zamówienia o dużym objętościu z bardzo dobrym poziomem czystości. W każdym kluczowym etapie używamy pras serwopelnych zasilanych z taśmy oraz komputerowych systemów kontroli, dzięki którym utrzymujemy szybkie produkcje i minimalizujemy błędy. Wyciskowanie to proces, który umożliwia wytworzenie różnych cech w jednym działaniu, co skraca czas montażu i obniża koszty pracy. Zakupujemy materiały w hurtowych ilościach i upewniamy się, że rozmieszczenie matryc minimalizuje odpady i koszty narzędzi. Czy potrzebujesz 10 000 czy miliona części, wystarczy, że przyjmiesz nasz efektywny proces i kontrolę jakości, a dostaniesz punktualne dostawy i opłacalne wyniki.

Właściwości antykorozyjne

Produkujemy nasze elementy prasowane zawieszenia z myślą o najtrudniejszych warunkach środowiskowych. Odporność na korozyję jest kluczowa, gdy chodzi o motocykle używane w regionach przybrzeżnych, trasach terenowych lub w klimatach deszczowych. W tym celu opracowaliśmy szereg elementów prasowanych z galwanizowanego stali z ocynkowaną warstwą, nierdzewnej stali, aluminium oraz innych zaawansowanych pokryć, takich jak ocynkowanie, e-lakierowanie lub piankowe malowanie opcjonalnie. Te procedury chronią część przed rdzą, uszkodzeniami przez promieniowanie UV i wilgocią, co przedłuża czas użytkowania części. Długoterminowa odporność sprawdzana jest poprzez testy w obecności pary solnej oraz testy przyczepności warstwy pokrycia. Antykorozyjne rozwiązania, które oferujemy, są skierowane do producentów motocyklów i pomagają im nie tylko w poprawie satysfakcji użytkowników i zmniejszeniu potrzeby konserwacji, ale również w osiągnięciu najwyższych standardów bezpieczeństwa w długim okresie.

Części do zawieszenia produkowane przez nas są zaprojektowane i skonstruowane w taki sposób, aby mogły dobrze funkcjonować nawet w najtrudniejszych i najbardziej korozji podatnych środowiskach. Przeznaczone do długoterminowego użytkowania w terenach pozaszlizgowych, przybrzeżnych lub o wysokiej wilgotności, te części są wykonane z blachy galwanizowanej lub stalowej nie rdzewiejącej, aby upewnić się, że są całkowicie odporne na rdzę. Ponadto, nasze metody obróbki powierzchni są najnowocześniejsze, takie jak galwanizacja cieplna, e-lakierowanie i malowanie fluorkowe, co daje dodatkową ochronę części oraz jednocześnie ładny wygląd.

Części wybite są najlepiej dopasowane do wielu elementów, takich jak podpory osłon błotników, ramki systemu hamulcowego i osłony wydechowe, które zawsze są narażone na brud, wilgoć i wibracje. Powyższe odnosi się do wynalezionego przez nas procesu antykorozyjnego, który odpowiada standardowi ASTM B117 pod względem oporu na mgłę solną, co oznacza, że warunki tego rodzaju technologii mogą zapewnić dłuższy okres użytkowania.

Wykorzystujemy takie narzędzia do precyzyjnej wybijania, które mają możliwość ścisłego kontrolowania średnicy w granicach ±0,02 mm, co gwarantuje idealne montowanie dla bezbłędnego zestawienia. Nasz zakres operacji wybijania obejmuje metody złożone, progresywne i przenoszenia form, które są wykonywane zgodnie z Twoim własnym pojęciem złożoności i liczbą zamówionych części.

Każdy pojedynczy etap produkcji jest dokładnie kontrolowany, od przygotowania wstępnie nawleczonych surowców po produkt gotowy. Czy budujesz motocykle do transportu w strefach przemysłowych, terenowe czy pojazdy wodne, motocykle z naszymi cząstkami antykorozyjnymi na pewno będą długoterminowym rozwiązaniem. Ofiarowujemy inne opcje, takie jak niestandardowe specyfikacje, etykietowanie i opakowywanie. Możesz skontaktować się z naszym zespołem sprzedaży, aby uzyskać ofertę, czas realizacji oraz próbny próbkę wsparcia.

części do tłoczenia zawiesiny

Wszystkie kategorie