изготовитель прогрессивной оснастки

Тел:+86 18167288885

Электронная почта:[email protected]

Все категории
изготовитель прогрессивной оснастки

изготовитель прогрессивной оснастки

Изготовитель прогрессивной оснастки, представленный медицинской промышленности, не только строго придерживается стандартов гигиены и размерной точности, но также специально разработан для автомобильной промышленности. Благодаря своей многостаночной структуре, возможно не только полностью закончить всю деталь с высокой повторяемостью, но она также идеально подходит для производства металлических деталей для диагностических и хирургических устройств.
Получить предложение

Введение в продукт

Оснастка из толстостенного стали подходит для изготовления прочных компонентов грузовых автомобилей и коммерческого транспорта. Оснастка разработана с целью производства износостойких деталей, способных выдерживать высокие нагрузки, а также инструменты, входящие в её комплектацию, могут использоваться в экстремальных условиях и показывают лучшую производительность.

Преимущества продукта

Эта динамическая форма предназначена для создания маленьких, сложных деталей в секторе потребительской электроники. Она разработана с эффективным шаблоном, включающим последовательность операций по размещению, изгибанию и резке, что обеспечивает высокую производительность и надежное качество. Кроме того, форма имеет прочный дизайн и детали из кованого материала, которые могут предотвратить износ, что не только защищает форму, но и увеличивает ее жизненный цикл. Она идеально подходит для изготовления деталей мобильных телефонов, USB-разъемов и компонентов ноутбуков.

Максимизация производственной эффективности

Прогрессивные формы получают превосходную эффективность за счет выполнения нескольких операций одновременно — например, штамповки, гибки и резки. Именно этот ускоренный процесс не только значительно сокращает циклические времена и таким образом увеличивает выпуск готовой продукции, но также отлично подходит для массового производства. Прогрессивные формы автоматически транспортируют материал через серию станций; поэтому нет необходимости перемещать материал вручную или использовать вторичный инструмент. Это приводит к большей производительности и стандартизации продукта. Комбинация с автоматическими податчиками и точной выравниванием минимизирует количество отбракованных материалов и поддерживает концепцию "тонкого" производства. Инструмент идеально подходит для высокопроизводительного, повторяющегося производства, при этом клиенты могут наслаждаться преимуществами экономии времени и снижения трудовых затрат.

Точность и последовательность с использованием технологии прогрессивных форм

Способность прогрессивной оснастки последовательно производить компоненты со сложной геометрией, а также поддерживать размеры детали без изменений — это одно из её основных качеств. Оснастка состоит из нескольких этапов, которые все создаются согласно проекту дизайнера и обрабатываются с максимальной точностью, чтобы обеспечить одинаковые строгие допуски для тысяч и даже миллионов деталей. Система подачи полосы поддерживает синхронизацию деталей и их повторное размещение в одной и той же позиции на протяжении всего процесса. Инструменты изготовлены из высококачественных материалов и могут быть оснащены финишными покрытиями, такими как нитрид или покрытия PVD, что делает цикл жизни штампа и точность производства ещё более длительными и точными соответственно. В таких областях, как автомобильная промышленность, электроника и медицина, где точность является всем, такая надёжность является необходимым условием.

Экономия затрат за счёт эффективности материалов и труда

Использование прогрессивных штампов является наиболее важным фактором для компании с точки зрения общего снижения производственных затрат. Основная форма этого штампа такова, что он разработан для полного использования каждого метра материала, таким образом, образуется меньше отходов. Кроме того, процесс инструмента автоматически завершается, поэтому вам не нужно управлять им вручную, что приводит к оптимизации трудовых затрат и исключению ошибок, вызванных человеческим фактором. Во-вторых, в процессе не требуется различных машин или настроек, поскольку все функции выполняются одним инструментом. Помимо снижения стоимости детали, увеличивается выпуск прогрессивных штампов, что делает выбор компаний по достижению максимальной прибыльности без потери качества мудрым в долгосрочной перспективе.

Длительный срок службы и низкое обслуживание

Долгая и надежная служба — вот для чего предназначены эти прогрессивные формы, если они регулярно поддерживаются в порядке. Формы изготавливаются из высококачественных сталей, включая SKD11, D2 и вольфрамовый карбид, которые выдерживают различные механические нагрузки на протяжении длительного времени. В сочетании с термической обработкой и нанесением поверхностного покрытия это значительно продлевает срок службы формы. Благодаря модульному дизайну, инструменты можно разбирать на части, заменяя их между собой без демонтажа, что делает работу менее затратной и исключает простои. До нескольких миллионов циклов, при правильном обслуживании прогрессивная форма может использоваться без возникновения слабостей, сохраняя свою стандартную эффективность, тем самым исключая необходимость ремонта.

Прогрессивная форма для штамповки радиаторов


Этот прогрессивный инструмент специально разработан для штамповки алюминиевых и медных радиаторов охлаждения, которые используются в различных областях, таких как электроника, автомобилестроение и энергосистемы. Благодаря хорошо координированному процессу пробивки, гибки и формирования ребер достигаются формы радиаторов с большей площадью поверхности, что обеспечивает лучшую тепловую производительность. Определяющая форма производится из чрезвычайно твердой стали SKD61 для инструментов и оснащена воздушно-охлаждаемыми направляющими для пунсонов для регулирования температуры во время работы. Контролируемые временные интервалы и размерные допуски приводят к лучшей производительности массива относительно толщины ребер и их расстояния. Нанесение антифрикционных слоев помогает устранить взаимодействие металлов, что характерно даже при высоких скоростях. Форма может быть оборудована блоком очистки или удаления заусенцев для удаления любых шлаков или острых краев на деталях, чтобы они были готовы к сборке. Она может быть непосредственно соединена с высокоскоростными прогрессивными прессами и также интегрирована с роботизированными системами обработки материалов. Этот инструмент характеризуется стабильной тепловой эффективностью, небольшим количеством отходов и устойчивым выходом, предназначенным для линии массового производства радиаторов охлаждения.

Блог

Точная штамповая матрица

01

Apr

Точная штамповая матрица

Посмотреть больше
Производители штамповки листового металла

01

Apr

Производители штамповки листового металла

Посмотреть больше
Металлические штампованные детали

01

Apr

Металлические штампованные детали

Посмотреть больше
Различные применения точных форм

12

Jun

Различные применения точных форм

Посмотреть больше

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000