progressiv formgiverfabrikant

Produktfordel

Denne dynamiske form er designet til at skabe små, komplekse dele inden for forbrugerlektroniksektoren. Den er designet til at have en effektiv mønster med en række af processer, herunder placering, buing og skæring, hvilket betyder højst effektiv produktion og pålidelig kvalitet. Oven i købet har formen en holdbar design og dele lavet af forgede materialer, der kan forhindre forringelse, hvilket ikke kun beskytter formen, men også forlænger dens levetid. Den er perfekt til at lave mobiltelefonkomponenter, USB-forbindelser og laptopdele.

Maksimering af produktionseffektivitet

Progressive formværktøjer opnår fremragende effektivitet ved at udføre en række operationer på én gang - for eksempel presning, bøjning og skæring. Denne hurtige proces reducerer ikke kun cykletider markant og forbedrer dermed产出 af færdige produkter, men er også meget egnet til masseproduktion. De progressive formværktøjer føre materialet automatisk igennem en række stationer; det er således ikke nødvendigt at flytte materialet manuelt eller bruge et sekundært værktøj. Dette fører til mere produktivitet og også produktstandardisering. Kombinationen med automatiske foilfoder og præcist justering minimerer mængden af forkastet materiale og understøtter begrebet om den slanke producent. Værktøjet er ideelt egnet til højproduktion, gentagelig produktion, hvor kunder nyder fordelene af tidsbesparelse og reducerede arbejdsomkostninger.

Nøjagtighed og konsekvens med progressiv formteknologi

Evne til for en progressiv form at konstant producere komponenter med kompleks geometri og samtidig holde delens dimensioner fast uden variation er en af dets største karakteristika. Formen består af flere trin, som alle er lavet efter designerens projekt og bearbejdet med højeste præcision for at sikre samme stramme tolerance for tusindvis, ja endda millioner af dele. Båndføringssystemet holder dele i sync og placerer dem i den samme position gentagne gange igennem hele processen. Værktøjerne laves af højkvalitetsmaterialer og kan leveres med slutbehandlinger såsom nitrid- eller PVD-beklædninger, hvilket gør både formens levetid og produktionspræcision endnu længere og mere nøjagtig henholdsvis. I disse sektorer, f.eks. automobil, elektronik og medicinsk, hvor præcision er alt, er sådan en pålidelighed en absolut nødvendighed.

Kostnadsbesparelser gennem materiale- og arbejdspræstationseffektivitet

Brugen af progressivstøb står som den vigtigste faktor for virksomheden i forhold til overordnet produktionsomsparinger. Den grundlæggende form for dette støb er sådan, at det er udviklet til at bruge hvert meter af materialet fuldt ud, så der skabes mindre affald. Desuden udføres processen med værktøjet automatisk, så du ikke behøver at styre det manuelt, hvilket resulterer i optimering af arbejdsomkostningerne og eliminering af fejl forårsaget af mennesker. For det andet kræves der ikke forskellige maskiner eller opsætninger i processen, da alle funktioner udføres i ét enkelt værktøj. Udover at omkostningerne pr. del reduceres, øges outputtet af progressivstøb, hvilket gør virksomhedernes valg af at opnå maksimal fortjeneste uden at miste kvalitet til et kløgt valg på længere sigt.

Lang tjenestelivstid og lav vedligeholdelse

Lange og pålidelige tjenester er det, hvad disse progressive former er bygget til, hvis de vedligeholdes regelmæssigt. Formerne fremstilles med høj kvalitet stål, herunder SKD11, D2 og tungstenkarbid, som kan tåle forskellige mekaniske trykninger i lang tid. Sammen med varmebehandling og overfladebeklædning gør det ovennævnte forlængelse af formens levetid praktisk taget en nem sag. På grund af at være modulær i design kan værktøjerne opdeles i dele, der kan udskiftes med hinanden uden at blive fjernet, hvilket gør hele arbejdet billigere og uden nedetid. Op til flere millioner cykluser kan en progressiv form anvendes uden onødig årsag til svagheder, hvis den er godt vedligeholdt, og beholde sin standard effektivitet, hvilket eliminerer behovet for reparation.

Progressiv Form til Affyldning af Varmesink

Dette fremstillende værktøj er specielt udviklet til trykning af aluminium- og kobber-kølever i forskellige anvendelser såsom elektronik, automobiler og kraftsystemer. Gennem en velkoordineret proces med presning, bugningsarbejde og finuddannelse opnås køleverformer med større overfladeareal og derfor bedre termisk ydelse. Formen fremstilles af ekstremt hårdt SKD61 værktøjstål og er udstyret med luftkjølede presningsguide for temperaturjustering under drift. Den kontrollerede tid og dimensionelle tolerancer resulterer i en bedre ydelse af rækkefølgen med hensyn til fin tykkelse og afstand. Ved at sprede nogle antifrictionslag hjælpes det med at eliminere metallenes interaktion, hvilket er almindeligt endda ved høje hastigheder. Formen kan være udstyret med en inline børstning eller afburringsenhed for at fjerne eventuel dross eller skarpe kanter på delene, så de er klar til montering. Den kan umiddelbart kobles med højhastighedsprogressive presse og også integreres med robotstyrede materialehåndtere. Dette værktøj karakteriseres ved stabil termisk effektivitet, et lille antal rester og en stabil produktion, designet til højvolumeproduktion af kølever.

progressiv formgiverfabrikant

Alle kategorier