razítkování postupné

Všechny kategorie
razítkování postupné

razítkování postupné

S tvrděnou ocelí a navržené pro dlouhodobý provoz lze razítkovou postupnou formu navrhnout podle požadavků zákazníků na spotřebiče. Nejen to, ale je schopna rychlé výroby plechových dílů, jako jsou držáky, obaly a štíty. Navíc kompaktní povaha zařízení přináší velkou výhodu v tom, že může být produkční proces automatizován.
Získejte nabídku

Úvod do produktu

Orientované na automobilní spojovací kontakty, naše modernizovaná přesná forma je ideálním řešením pro rychlou a stabilní výrobu. Tato forma obsahuje vícepracovní stanice na formování a nepřetržité razení, takže může plnit své úkoly bez jakýchkoli problémů nebo dlouhého čekání. Postavená z tvrdé nástrojové oceli a provozovaná pomocí elektroerosivních strojů (EDM) a CNC, je ocelová část tím nejdůležitějším prvkem, protože je hlavním zdrojem přesnosti a opakovatelnosti nutné pro tento proces. S nejpřesnější metodou výroby a minimálním množstvím odpadních materiálů umožňuje konfigurace formy dosahovat nulových odmítnutí a nejvyšší přesnosti možné. Nejvhodnější způsob, jak splnit požadavky dodavatelů autokomponent, kteří se zabývají velkým množstvím vysoko kvalitních kontaktů.

Produktová výhoda

Byl speciálně navržen pro neferové kovy, jako je mosaz, tento postupný štamp je schopen hromadné výroby vysokokvalitních přesných elektřin spojů. Modularita nástroje opravdu pomáhá při jeho změnách a během obecné údržby. Použití trvanlivých materiálů a nízkošroubovaných nátěrů ve štampu je výhodné, protože zajišťují, že štamp udrží správný nástroj před opotřebením po celkem dlouhém období. Výrobce elektrotechnického zařízení, který potřebuje rychlý, spolehlivý řešení nástrojů, by tento produkt považoval za vhodný pro své potřeby.

Maximalizace výrobní efektivity

Postupné formy získávají vyšší efektivitu díky provedení řady operací naráz - například razby, ohýbání a střihání. Tento rychlý proces nejen významně snižuje čas cyklu a také zvyšuje výstup dokončených produktů, ale je také velmi vhodný pro hromadnou výrobu. Postupné formy převádějí materiál automaticky skrz řadu stanic; není tedy nutné pohybovat materiálem ručně nebo používat sekundární nástroj. To vedete k vyšší produktnosti a také standardizaci produktu. Kombinace s automatickými krmeními zařízeními a přesným zarovnáním minimalizuje množství zahozeného materiálu a podporuje koncept úzké výroby. Nástroj je ideálně přizpůsoben vysokoprocentní, opakované výrobě, přičemž zákazníci mají radost ze časových úspor a snížených nákladů na práci.

Přesnost a konzistence s technologií postupných forem

Schopnost postupného formu konzistentně vyrábět součástky se složitou geometrií a zároveň udržovat rozměry součástek bez variace je jednou z jeho hlavních charakteristik. Form je sestaven z několika etap, které jsou všechny vyrobeny podle projektu navrháře a zpracovány s nejvyšší přesností, aby byla stejná těsná tolerance zajištěna pro tisíce a dokonce miliony součástek. Páskový systém dodávání materiálu udržuje součástky v synchronizaci a opakovaně je umisťuje ve stejné pozici po celou dobu procesu. Nástroje jsou vyrobeny z kvalitních materiálů a mohou být doplněny o dokončovací úpravy, jako je azidování nebo PVD nátěry, čímž se životnost formy a přesnost produkce prodlužují a zvyšují, respektive. V oblastech, jako je automobilový průmysl, elektronika a medicína, kde je přesnost všechno, je taková spolehlivost sine qua non.

Úspory nákladů díky efektivitě materiálu a práce

Použití progresivních form je nejpodstatnějším faktorem pro společnost v oblasti snížení celkových nákladů na výrobu. Základní forma této formy je taková, že je vyvinuta tak, aby se využila každý metr materiálu plně, takže se vytváří méně šrotu. Navíc je proces nástroje automaticky dokončen, takže ho musíte provozovat ručně, což vede ke optimalizaci nákladů na práci a eliminaci chyb způsobených lidmi. Dále není v procesu potřeba různých strojů nebo nastavení, protože všechny funkce jsou prováděny jedním nástrojem. Kromě toho se snižují náklady za kus, takže se zvyšuje výstup progresivních forem, což dělá volbu společnosti dosažení maximální rentability bez újmy kvalitě moudrou na dlouhou dobu.

Dlouhá životnost a nízká údržba

Dlouhodobé a spolehlivé služby jsou tím, na co jsou tyto progresivní formy postaveny, pokud jsou pravidelně údržbou. Formy jsou vyrobeny z kvalitních ocelí, včetně SKD11, D2 a karbidu wolframu, které odolávají různým stupňům mechanického tlaku po dlouhou dobu. Spolu s tepelnou úpravou a povrchovým nanesením prodlužují uvedené materiály životnost formy prakticky snadno. Díky modulárnímu návrhu lze nástroje rozkládat na díly a měnit je mezi sebou bez jejich odstraňování, čímž se celá práce stává levnější a nevzniká down-time. Až po několik milionů cyklů, pokud je progresivní forma dobře udržována, lze ji používat bez nezbytného vzniku slabostí a zachovat tak svou standardní efektivitu, čímž se eliminuje potřeba opravy.

Aluminová progresivní forma pro lehké obaly


Tento hliníkový progresivní formák je neuvěřitelně dobrý při výrobě lehkých obalů a krytů pro elektroniku a LED osvětlení. Formák dokáže zpracovat velmi tenké hliníkové materiály o tloušťce od 0,4 mm do 1,5 mm. Formák má speciálně nátřasované špendlíky a matice, které brání jak vznikání lepidla, tak oxidace. Celý proces řezání, tvarování, razby a konečného tvarování je synchronizován pomocí přesných průvodců a zarovnávacích špendlíků. Navíc progresivní formák používá vysokorychlostní automatické nakládací zařízení a umožňuje úpravu mezer mezi maticemi pro různé typy hliníku. Pomocí modulární vložky formák umožňuje uživatelům rychlé změny rozvržení pro podporu výroby různých konfigurací produktů. Progresivní formák je speciálně navržen pro masovou výrobu 24/7, takže dokáže zajistit stejnou kvalitu povrchu a tak snižuje potřebu pozměňovacích prací. Jeho dlouhá životnost nástrojů, efektivní správa odpadků a kompatibilita se standardními razicí lisy ho činí fantastickou investicí v průmyslu spotřební elektroniky, osvětlení a bytové techniky.

Nový prosazující se form je schopen spouštět dva pruhy najednou a dosahuje tak výkonnosti, která je dvakrát efektivnější než u konvenčního při jednom stisku. Design je charakterizován dvojitým nástrojovým nosičem uvnitř sady pro umírání, což umožňuje postupovat a zpracovávat kovy současně a odděleně. Každá stanice se skládá ze sad píchadel a odstraňovacích desek, které jsou řízeny s vysokou přesností, aby zajistily synchronní práci obou stanic i píchadel. Nástroj je přátelský pro operátora a vykonává úkoly podle požadavků uživatele i při minimálním ručním zásahu. Vždy, když vznikne potřeba, je to nejlepší odpověď na vybavení s vysokou produkčností, a to i přesto, že zůstávají konstantní rozměry stop nebo specifikace vybavení. Centrální systém smазování, individuální odpadový žlab pro každý nástroj a sada senzorovaných komor pro umírání jsou součástí výrobního balíčku nabízeného touto formou. Už nyní používané servopresy jsou stále vhodné pro tento form a mohou získat více možností funkčnosti a řízení rychlosti. Podpořeno tím, že ano, měli jsme nějaké myšlenky o tom, co bychom chtěli udělat s materiálem. Například 3D modelování a simulace toku, což získalo přesnou a bezproblémovou dopravu materiálu. Forma také podporuje úmysly uživatele zvyšovat výrobní aktivity bez nutnosti větší investice do výrobních zařízení. Tento dvojpruhový postupný form je realistický a uživatelsky přátelský. To nejen zvýší vaši výrobní kapacitu, ale také poskytne prostor pro lepší výsledky z investovaných zdrojů.

Blog

Přesné tlačicí matice

01

Apr

Přesné tlačicí matice

Zobrazit více
Kovové lisovací díly

01

Apr

Kovové lisovací díly

Zobrazit více
Široká aplikace strojírenských produktů

12

Jun

Široká aplikace strojírenských produktů

Zobrazit více
Různé aplikace přesných form

12

Jun

Různé aplikace přesných form

Zobrazit více

Získejte zdarma nabídku

Náš zástupce Vás brzy kontaktuje.
Email
WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000