progressief stempelen

Alle Categorieën
progressief stempelen

progressief stempelen

Met verhard staal en ontworpen voor langdurige bedrijfsvoering kan de stempelprogressiematrix volgens de eisen van klanten voor huishoudelijke apparaten worden ontworpen. Niet alleen dat, maar het is ook in staat om snel bladmetaalonderdelen zoals steunen, kasten en schilden te produceren. Bovendien biedt de compacte aard van de apparatuur een groot voordeel, omdat het productieproces geautomatiseerd kan worden.
Vraag een offerte aan

Productintroductie

Gericht op automotieve connectorterminals, is onze hoog-nauwkeurige gemoderniseerde vorm de geschikte oplossing voor snelle en stabiele productie. Deze vorm komt met meervoudig stationvorming en continue stansen, zodat het zijn taak kan uitvoeren zonder problemen of langdurig wachten. Gemaakt van harde werktuigstalen en bediend via EDM en CNC, is het staaldeel het belangrijkste onderdeel omdat het de hoofdbron is van de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid die nodig zijn. Met de meest precieze productiemethode en het minste aantal afvalmateriaal, staat de configuratie van de vorm toe zowel nul weigerrates als de hoogste nauwkeurigheid mogelijk te behalen. Dit is de meest praktische manier om aan de eisen van automotieve leveranciers te voldoen die te maken hebben met een grote hoeveelheid hoge-kwaliteits terminals.

Product Voordeel

Specifiek ontworpen voor niet-ferrometalen zoals koper, is deze progressieve stemperslag in staat om elektrische contacten van hoge kwaliteit in serie te produceren. De modulariteit van het gereedschap komt erg van pas bij aanpassingen en onderhoud. Het gebruik van bestand materialen en lage-wrijving coatings in de stempel zorgt ervoor dat deze langdurig goed functioneert zonder slijtage. Een producent van elektrische apparaten die een snel, betrouwbaar gereedschapsoplossing nodig heeft, zal dit product geschikt vinden voor hun behoeften.

Maximaliseren van productie-efficiëntie

Progressieve vormen verkrijgen een superieure efficiëntie door verschillende bewerkingen in één keer uit te voeren - bijvoorbeeld, stansen, buigen en snijden. Deze snelle procesmethode vermindert niet alleen de cyclus tijden aanzienlijk en verbetert zo de uitkomst van voltooide producten, maar is ook zeer geschikt voor massa-productie. De progressieve vormen voeren het materiaal automatisch door een reeks stations; het is dus niet nodig dat we het materiaal handmatig verplaatsen of een secundaire tool gebruiken. Dit leidt tot meer productiviteit en ook productstandaardisatie. De combinatie met automatische voeders en nauwkeurige uitzetting minimaliseert de hoeveelheid afgewezen materiaal en ondersteunt het concept van de schrale producent. Het gereedschap is ideaal geschikt voor grote volumes, herhaalbare productie met klanten die genieten van de luxe van tijdbesparende voordelen en verminderde arbeidskosten.

Nauwkeurigheid en consistentie met progressieve vormtechnologie

De mogelijkheid van een progressieve vorm om consistent onderdelen met complexe geometrie te produceren en ook de afmetingen van het deel zonder variatie in stand te houden, is een van zijn belangrijkste kenmerken. De vorm bestaat uit verschillende fasen, die allemaal volgens het ontwerp van de ontwerper worden gemaakt en met de hoogste precisie worden gemachined om dezelfde strakke tolerantie voor duizenden en zelfs miljoenen onderdelen te waarborgen. Het lintvoedersysteem houdt de onderdelen gesynchroniseerd en plaatst ze herhaaldelijk in dezelfde positie gedurende het gehele proces. De gereedschappen worden gemaakt van hoogwaardige materialen en kunnen worden voorzien van eindafwerkingen zoals nitridering of PVD-coating, waardoor de levensduur van de stempel en de productieprecisie nog langer en nauwkeuriger wordt, respectievelijk. In deze sectoren, zoals automobiel, elektronica en medisch, waar precisie alles is, is zulk betrouwbaarheid een sine qua non.

Kostenbesparing door materiaal- en arbeidsefficiëntie

Het gebruik van voortschrijdende stempassen staat als de belangrijkste factor voor het bedrijf in termen van algemene productiekostensverlaging. De basisvorm van deze pas is zo dat het ontwikkeld wordt om elk meter van het materiaal volledig te gebruiken, waardoor minder restafval wordt gegenereerd. Bovendien wordt het proces van het gereedschap automatisch voltooid, dus je hoeft het niet handmatig te bedienen, wat resulteert in de optimalisatie van de arbeidskosten en het elimineren van fouten veroorzaakt door mensen. Ten tweede zijn er geen verschillende machines of opstellingen vereist in het proces omdat alle functies worden uitgevoerd in één enkel gereedschap. Daarnaast wordt de kosten per onderdeel verlaagd, waardoor er een toename is in de uitkomst van voortschrijdende stempassen, wat de keuze van bedrijven om maximale winstgevendheid te bereiken zonder kwaliteit te verliezen, een wijze beslissing maakt op lange termijn.

Lange dienstleven en lage onderhoudskosten

Lange en betrouwbare diensten zijn waar deze progressieve vormen voor gebouwd zijn, mits ze regelmatig onderhouden worden. De vormen worden gemaakt met hoogwaardige stalen, inclusief SKD11, D2 en wolfraamcarbide, die verschillende mechanische drukbereiken over een lange periode tolereren. Samen met hittebehandeling en oppervlaktecoating zorgen de bovengenoemde factoren ervoor dat het verlengen van de levensduur van de vorm praktisch een eenvoudige zaak is. Dankzij hun modulaire ontwerp kunnen de gereedschappen in delen uit elkaar gehaald worden en onderling verwisseld worden zonder ze te verwijderen, waardoor het gehele werk minder kostbaar wordt en er geen downtijd optreedt. Tot enkele miljoenen cycliën kan, zolang een progressieve vorm goed onderhouden wordt, deze worden toegepast zonder onnodige zwakte en blijft hij zijn standaard efficiëntie behouden, waardoor reparatie overbodig wordt.

Aluminium Progressieve Vorm voor Lichte Behuizingen


Deze aluminium progressieve vorm is ongelooflijk goed in de productie van lichte huishoudelijke kasten en behuizingen voor elektronica en LED-verlichting. De vorm kan heel dun materiaal verwerken, variërend van 0,4mm tot 1,5mm dik. De vorm heeft speciale gekoede punten en maten om zowel galling als oxidatie te voorkomen. Het gehele proces van scheren, vormen, munten en eindvorming wordt gesynchroniseerd door hoge-nauwkeurigheid leiders en punch-uitlijningspennen. Daarnaast gebruikt de progressieve vorm een hoge-snelheid automatische voederinstallatie en staat toe om de matenvrijheid aan te passen voor verschillende aluminiumsoorten. Door modulaire invoegingen te gebruiken, stelt de vorm gebruikers in staat om snel wijzigingen aan te brengen in de lay-outs om de productie van verschillende productconfiguraties te ondersteunen. De progressieve vorm is speciaal ontworpen voor 24/7 massa-productie, waardoor het dezelfde oppervlak-kwaliteit kan waarborgen en daarmee de behoefte aan naverwerking vermindert. Zijn lange gereedschap-levensduur, efficiënte resterbeheer en compatibiliteit met standaard stampdrukmachines maakt het een fantastisch middel in de consumentenelektronica-, verlichtings- en apparaten industrieën.

De nieuwe vooruitziende vorm is in staat om twee banden tegelijkertijd te laten lopen en bereikt daardoor een productiesnelheid die twee keer zo efficiënt is als een conventionele op één drukbeweging. De ontwerp wordt gekenmerkt door een tweeling hulpmiddel-dragende kooi binnen een stempelset, wat het mogelijk maakt dat de bewerking en voortbeweging van de metalen banden gelijktijdig en gescheiden worden uitgevoerd. Elk station bestaat uit steekstaven sets en afstripplaten die met hoge precisie worden bestuurd, wat zorgt ervoor dat beide stations en steken synchroon werken. Het gereedschap is gebruikersvriendelijk en voert taken uit volgens gebruikersvereisten, zelfs met zeer weinig handmatige tussenkomst. Wanneer er behoefte aan ontstaat, is het de beste oplossing voor apparatuur met hoge productiviteit, ondanks het feit dat de voetafdruk of de specificaties van de apparatuurgrootte constant blijven. Een centrale smeringsinstallatie, een individueel restchute voor elk gereedschap en een set gesensoreerde stempelkamers zijn onderdeel van het productiepakket dat wordt aangeboden door deze vorm. De al in gebruik zijnde servo-drukmachines blijven geschikt zijn voor de vorm en kunnen profiteren van meer functionaliteits- en snelheidscontroleopties. Ondersteund door ja, we hadden enkele ideeën over wat we graag met het materiaal wilden doen. Bijvoorbeeld 3D-modellering en stromingsimulatie, waardoor er nauwkeurige en probleemloze materiaaltransport werd verkregen. De vorm ondersteunt ook de gebruikersintentie om productieactiviteiten te verhogen zonder meer te hoeven investeren in productiefaciliteiten. Deze dual-band progressieve vorm is realistisch en gebruikersvriendelijk. Dit zal niet alleen uw productiecijfers verbeteren, maar ook ruimte bieden voor betere rendementen op de ingezette middelen.

Blog

Nauwkeurige stempel

01

Apr

Nauwkeurige stempel

Bekijk meer
Metalen stempeldelen

01

Apr

Metalen stempeldelen

Bekijk meer
Brede toepassing van hardwareproducten

12

Jun

Brede toepassing van hardwareproducten

Bekijk meer
Verschillende toepassingen van precisieformen

12

Jun

Verschillende toepassingen van precisieformen

Bekijk meer

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
Email
WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000