fortschrittsstempelung

Aluminiumfortschrittsform für leichte Gehäuse

Diese Aluminium-Progressivform ist erstaunlich gut in der Fertigung von leichten Gehäusen und Gehäusen für Elektronik und LED-Beleuchtung. Die Form kann sehr düsses Aluminiummaterial mit Dicken im Bereich von 0,4 mm bis 1,5 mm verarbeiten. Die Form verfügt über speziell beschichtete Stempel und Matrizen, um Reibkorrosion und Oxidation zu verhindern. Der gesamte Prozess des Schneidens, Formens, Prägens und Endformens wird durch hochpräzise Führungen und Stempelausrichtungspins synchronisiert. Darüber hinaus verwendet die Progressivform einen Hochgeschwindigkeits-Automatic-Fütterer und ermöglicht es, den Matrixspiel für verschiedene Aluminiumlegierungen anzupassen. Durch die Verwendung von modularen Einfügungen ermöglicht die Form es Benutzern, schnell Änderungen in den Layouts vorzunehmen, um die Fertigung verschiedener Produktkonfigurationen zu unterstützen. Die Progressivform ist speziell für eine 24/7-Massenerzeugung entworfen, sodass sie dieselbe Oberflächenqualität gewährleisten und somit die Nachbearbeitungsbedürfnisse verringert. Ihr langes Werkzeugleben, effiziente Spaltmanagement und Kompatibilität mit Standard-Stanzpressen macht sie zu einem fantastischen Asset in den Konsumelektronik-, Beleuchtungs- und Haushaltsgeräteindustrien.

Die neue, nach vorn blickende Form ist in der Lage, zwei Streifen gleichzeitig zu verarbeiten und erreicht somit eine Produktionsrate, die doppelt so effizient ist wie eine konventionelle bei einem einzigen Pressenschlag. Das Design zeichnet sich durch ein Zwillingswerkzeugtragernetz innerhalb einer Werpsetzung aus, wodurch die Vorwärtsbewegung und Verarbeitung der Metallstreifen gleichzeitig und getrennt voneinander durchgeführt werden können. Jede Station besteht aus Schlagzeugen und Abschlagplatten, die präzise gesteuert werden, um eine synchrone Arbeit von Station und Schlag zu gewährleisten. Das Werkzeug ist bedienerfreundlich und führt Aufgaben entsprechend den Benutzeranforderungen aus, selbst mit minimaler manueller Eingriff. Jederzeit, wenn es nötig ist, bietet es die beste Lösung für hochproduktive Ausrüstung, unabhängig davon, dass die Fußabdrücke oder die Gerätegrößenspezifikationen konstant bleiben. Ein zentrales Schmiersystem, ein individueller Spalt für jedes Werkzeug und ein Satz von sensorisierten Werpkammern sind Teil des vom Werkzeug angebotenen Produktionspaketes. Die bereits in Gebrauch befindlichen Servopressen sind weiterhin für das Werkzeug geeignet und profitieren von mehr Optionen in Bezug auf Funktionalität und Geschwindigkeitskontrolle. Unterstützt durch ja, wir hatten einige Ideen, was wir mit dem Material machen möchten. Zum Beispiel 3D-Modellierung und Fließsimulation, wurde eine genaue und problembefreite Materialtransportierung erreicht. Das Werkzeug unterstützt auch die Absichten des Benutzers, Produktivitätsaktivitäten ohne zusätzliche Investitionen in Produktionsanlagen zu steigern. Diese Doppelstreifenfortschrittsform ist realistisch und benutzerfreundlich. Dies wird nicht nur Ihre Produktionskapazität erhöhen, sondern auch Möglichkeiten für bessere Renditen der investierten Ressourcen bieten.